【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工程机械，具体是指一种抛粉机。
技术介绍
在搪瓷反应罐制作过程中，喷涂瓷釉粉的操作一般是手工进行，效率低，喷粉厚度不均匀，质量难以控制，同时，由于罐内热喷涂操作时100℃左右温度较高，手工喷粉给操作人员带来极大劳动强度。目前尚没有自动化抛粉设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有手工喷粉操作的缺陷，提供了一种自动化对圆筒形设备进行抛粉的设备。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：抛粉机，其驱动机构位于支架上，所述驱动机构与竖直放置的丝杆连接，丝杆与螺母通过螺纹连接，横臂平行放置并与螺母连接；横臂末端设有抛粉单元，其抛粉电动机设于横臂上，抛粉电动机与抛粉轴连接，抛粉轴末端设有抛粉盘，抛粉盘凹面的中心与抛粉轴连接。在驱动机构驱动下，螺母可绕丝杆转动，从而带动与之连接的横臂上下移动；位于横臂端部的抛粉单元也随之竖直运动，使抛粉盘置于圆筒形工件的中心，保证抛出的湿粉均匀的洒在筒壁上。从而满足不同内径、大小的罐的抛粉操作。进一步地，所述驱动机构的电动机通过传送带与减速机连接，所述减速机与丝杆连接。所述丝杆顶部设有顶板，顶板与支架之间设有竖直的导轨，在所述横臂上设有与导轨吻合的滚轮。导轨与滚轮的组合避免横臂端部的抛粉单元过重而导致横臂弯曲、断裂，提高了设备的使用寿命和抛粉质量。抛粉盘凹面的底部设有同心的凸起环或是同心的圆形凹陷。凸起环或凹陷的抛粉盘在抛粉时，由于环或凹陷的阻拦作用，抛粉操作均匀，避免湿釉粉大量流动而造成涂搪瓷釉粉不均匀。抛粉机位于导轨上，在电动机驱动下沿导轨移动，可实现抛粉机的移位，使其沿筒体长度方向运...
【技术保护点】
抛粉机，其驱动机构位于支架上，所述驱动机构与竖直放置的丝杆连接，丝杆与螺母通过螺纹连接，横臂平行放置并与螺母连接；横臂末端设有抛粉单元，其抛粉电动机设于横臂上，抛粉电动机与抛粉轴连接，抛粉轴末端设有抛粉盘，抛粉盘凹面的中心与抛粉轴连接。
【技术特征摘要】
1.抛粉机，其驱动机构位于支架上，所述驱动机构与竖直放置的丝杆连接，丝杆与螺母通过螺纹连接，横臂平行放置并与螺母连接；横臂末端设有抛粉单元，其抛粉电动机设于横臂上，抛粉电动机与抛粉轴连接，抛粉轴末端设有抛粉盘，抛粉盘凹面的中心与抛粉轴连接。2.根据权利要求1所述的抛粉机，其特征在于：所述驱动机构的电动机通过传送带与减速机连接，所述减速机与丝杆连接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷殷，
申请(专利权)人：无锡市优耐特石化装备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]
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