离线清灰长布袋低压脉冲袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种除尘器，是一种离线清灰长布袋低压脉冲袋式除尘器，包括箱体、布袋和导流板，箱体内设有除尘仓，除尘仓内设有小箱体，小箱体设有喷吹管，喷吹管上设有喷吹头，喷吹头对准布袋的花盘口，喷吹头与布袋的花盘口之间的距离为２５～３５ｍｍ，导流板设有９块。本实用新型专利技术将原先喷吹头距布袋口过高的２００ｍｍ距离改成２５～３５ｍｍ，大大减少了冒黑烟的现象，有效地保证了环保设备的正常运行，另外，通过将导流板由７块增加到９块，来进一步达到有效的喷吹落灰。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘器，具体的说是一种离线清灰长布袋低压脉冲袋式除尘器。
技术介绍
离线清灰长布袋低压脉冲袋式除尘器是我国大型企业较常用的环保设备，布袋除尘器是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备。布袋除尘器的除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。现有的离线清灰长布袋低压脉冲袋式除尘器因过滤面积低，造成除尘效果差，烟囱冒烟严重，布袋磨损大，风机叶轮损伤大，且布袋的损坏不易判断。如果针对增加过滤面积进行整体改造，涉及的工期长，费用高，对环保影响很大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种离线清灰长布袋低压脉冲袋式除尘器，可以有效的喷吹落灰，解决因冒黑烟带来的不利于环保的影响，提高布袋的使用效果，降低成本。本技术解决以上技术问题的技术方案是：离线清灰长布袋低压脉冲袋式除尘器，包括箱体、布袋和导流板，箱体内设有除尘仓，除尘仓内设有小箱体，小箱体设有喷吹管，喷吹管上设有喷吹头，喷吹头对准布袋的花盘口，喷吹头与布袋的花盘口之间的距离为25～35mm，导流板设有9块，导流板均匀焊接在所述箱体的进风口处。这样，将原先喷吹头距布袋口过高的200mm距离改成25～35mm，大大减少了冒黑烟的现象，有效地保证了环保设备的正常运行，另外，通过将导流板由7块增加到9块，来进一步达到有效的喷吹落灰。导流板的设置可以减小过滤风速来减少对布袋的损伤。作为本技术进一步限定的技术方案：除尘器箱体上部为长方形平顶结构，下部为方形锥体结构。喷吹头与布袋的花盘口之间的距离为30mm。各导流板的间距为75mm。本技术的优点是：减少了布袋的更换频率，延长了布袋的使用时间，按原来每年整体更换12000条布袋到现在每年最多换4000条；解决了布袋得不到有效的喷吹落灰问题；保证了布袋排灰操作的正常进行；有效的延长了风机转子的寿命；大大减少了冒黑烟的现象，有效地保证了环保设备的正常运行。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是导流板的位置示意图。-->具体实施方式实施例一本实施例是一种离线清灰长布袋低压脉冲袋式除尘器，如图1所示，包括箱体、布袋和导流板，箱体内设有除尘仓，每个除尘仓内设有小箱体，每个小箱体设有喷吹管1，每个喷吹管上设有喷吹头2，喷吹头2对准每个布袋的花盘口3。喷吹头2与布袋的花盘口3之间的距离d为25～35mm，优选为30mm。图2是导流板的位置示意图，除尘器箱体4上部为长方形平顶结构，下部为方形锥体结构，将箱体4里的导流板5均匀分布，导流板5为9块，各导流板5之间的距离L为75mm，各导流板5焊接在箱体4进风口处。本技术将原先喷吹头距布袋口过高的200mm距离改成25～35mm，大大减少了冒黑烟的现象，有效地保证了环保设备的正常运行，另外，通过将导流板由7块增加到9块，来进一步达到有效的喷吹落灰，还可以减小过滤风速来减少对布袋的损伤。本技术还可以有其它实施主要，凡采用同等替或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
离线清灰长布袋低压脉冲袋式除尘器，包括箱体、布袋和导流板，所述箱体内设有除尘仓，所述除尘仓内设有小箱体，所述小箱体设有喷吹管，所述喷吹管上设有喷吹头，所述喷吹头对准布袋的花盘口，其特征在于：所述喷吹头与布袋的花盘口之间的距离为２５～３５ｍｍ，所述导流板设有９块，所述导流板均匀焊接在所述箱体的进风口处。

【技术特征摘要】
1.离线清灰长布袋低压脉冲袋式除尘器，包括箱体、布袋和导流板，所述箱体内设有除尘仓，所述除尘仓内设有小箱体，所述小箱体设有喷吹管，所述喷吹管上设有喷吹头，所述喷吹头对准布袋的花盘口，其特征在于：所述喷吹头与布袋的花盘口之间的距离为25～35mm，所述导流板设有9块，所述导流板均匀焊接在所述箱体的进风口处。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇钢，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]