数控切割机割炬升降保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种数控切割机割炬升降保护装置，包括一丝杆、丝杆螺母、导向座、端盖板和升降管，所述导向座套接在升降管上部，丝杆从固定于导向座顶端上的端盖板向上伸出，其特征是：所述丝杆螺母外侧设一纵向键槽，升降管孔内侧设有与丝杆螺母外侧键槽滑动配合的长键。其可以在丝杆转动时电气控制万一失控情况下，割炬挤压到工件后，丝杆螺母３可沿长键向下滑动，而升降管６不再向下移动，从而使割炬免受损坏，保护割炬安全。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控切割机，特别是一种数控切割机割炬升降保护装置。 
技术介绍
数控切割机具有高切割质量、高精度、高智能化等特点，在现代机械加工业中应用广泛。龙门式数控切割机跨距和纵向行走距离大，尤其适合大型板材切割加工。 目前，在普通龙门式数控切割机中，其割炬通常是固定于一升降装置中，并随其升降。该升降装置一般包括一丝杆、丝杆螺母、导向座、端盖板和升降管，所述导向座固定套接在升降管上部，丝杆从导向座顶端上的盖板向上伸出，丝杆螺母固定于升降管中。使用时，可上下活动的导向座套接在外部的导杆上，丝杆上端通过承轴连接于外部固定支架上，并与驱动电机连接，升降管下端固定连接割炬。丝杆转动就带动升降管及割炬上下升降。 但是，在实际应用中，其还存在以下问题：当丝杆转动时电气控制万一失控，升降管就将不断下降，割炬就会不断挤压工件，从而导致割炬损坏。 
技术实现思路
本技术为解决上述现有技术存在的问题，提供一种数控切割机割炬升降保护装置，使升降管下降挤压到工件后，割炬和升降管能够一起往上移动，从而保护切割机割炬安全。为此，本技术采用以下技术方案： 一种数控切割机割炬升降保护装置，包括一丝杆、丝杆螺母、导向座、端盖板和升降管，所述导向座套接在升降管上部，丝杆从固定于导向座顶端上的端盖板向上伸出，其特征是：所述丝杆螺母外侧设一纵向键槽，升降管孔内侧设有与丝杆螺母外侧键槽滑动配合的长键。 本技术的有益技术效果是：由于丝杆螺母外侧纵向键槽与升降管孔内侧配合的长键滑动连接，使得升降管相对丝杆可上下升降，当升降管下降挤压到工件后，割炬和升降管能够一起往上移动，从而保护割炬安全。 附图说明图1为本技术结构示意图。 具体实施方式图1中，端盖板1、导向座2、丝杆螺母3、长健4、螺钉(5、8、9)、升降管6、丝杆7。 如图1所示，一种数控切割机割炬升降保护装置，包括一丝杆7、丝杆螺母3、导向座2、端盖板1和升降管6，所述导向座2套接在升降管6上部，丝杆7从固定于导向座2顶端上的端盖板1中向上伸出，所述丝杆螺母3外侧设一纵向键槽，升降管6的孔内侧设有与丝杆螺母3外侧键槽滑动配合的长键4。 所述丝杆螺母3外侧纵向键槽与升降管孔内侧配合的长键4滑动连接，使得升降-->管6相对丝杆7可上下升降，升降管6下降挤压到加工工件后，割炬和升降管就能够一起往上移动，从而保护割炬安全。所述长键4由螺钉5固定于升降管6中；升降管6由螺钉8固定于导向座2中；端盖板1由螺钉9固定于导向座2上。它们安装连接方便。 应用中，所述导向座套接在外部的导杆上，导向座2保证升降管6处于垂直运动。机床正常工作时，丝杆7转动，升降管6和丝杆7正常上下升降。当丝杆转动时电气控制万一失控，升降管不断下降，割炬挤压到工件后，丝杆螺母3可沿长键向下滑动，而升降管6不再向下移动，从而使割炬免受损坏，保护割炬安全。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控切割机割炬升降保护装置，包括一丝杆（７）、丝杆螺母（３）、导向座（２）、端盖板（１）和升降管（６），所述导向座（２）套接在升降管（６）上部，丝杆（７）从固定于导向座（２）顶端上的端盖板（１）向上伸出，其特征是：所述丝杆螺母（３）外侧设一纵向键槽，升降管（６）的孔内侧设有与丝杆螺母（３）外侧键槽滑动配合的长健（４）。

【技术特征摘要】
1.一种数控切割机割炬升降保护装置，包括一丝杆(7)、丝杆螺母(3)、导向座(2)、端盖板(1)和升降管(6)，所述导向座(2)套接在升降管(6)上部，丝杆(7)从...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱祝尚，
申请(专利权)人：朱祝尚，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]