一种真空热水锅炉用整流筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空热水锅炉用整流筒，它包括筒体，筒体的二端具有固定端，筒体的二个固定端之间的上半部开有蒸气流入口，筒体的底部设有二个以上的冷凝水流出槽。安装时，把换热管安装在整流筒内，采用了本实用新型专利技术的真空热水锅炉用整流筒，水蒸气只能经蒸气流入口流入整流筒内与换热管进行热交换，加快了水蒸气在换热管间的流动速度，同时，向下的水蒸气，使得冷凝水迅速从换热管外壁滴落，使换热管始终处于气水换热状态，使得真空热水锅炉的换热效率得到提高。水蒸气在进行热交换后形成的冷凝水沿整流筒内壁流下并经冷凝水流出槽流出而不会形成冷凝水雨，使上升水蒸气的阻力大大减小。更进一步提高了真空热水锅炉的效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空热水锅炉，具体的说，是涉及一种真空热水锅炉蒸发室内对水蒸气进行整流的整流筒。
技术介绍
水在一个标准大气压下，沸点是100℃，压力低于一个标准大气压，水的沸点就小于100℃，如在0.7个标准大气压下，水的沸点是90℃，在0.3个标准大气压下，水的沸点是70℃，在0.1个标准大气压下，水的沸点是40℃。真空热水锅炉就是利用这种特性，把蒸发室通过真空抽气后形成一个真空腔，在蒸发室的底部具有一个炉膛和分布在炉膛四周的烟管，蒸发室的下半部注有热媒水，热媒水淹没炉膛和烟管，当燃油或燃气在炉膛内燃烧时产生的高温气体流经烟管时，烟管的外壁与热媒水进行热交换并加热热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压水蒸气，水蒸气上升和蒸发室上部的换热管进行热交换，将管内冷水加热升温并通至用户，同时，经过热交换的蒸气冷却后在换热管外凝结，水蒸气凝结后形成水滴滴回热媒水，重新被加热汽化，如此完成整个循环。真空热水锅炉密闭腔正常工作压力小于0.7个标准大气压。由于工作压力小于0.7个标准大气压，这样，热媒水在不到90℃就开始沸腾汽化成水蒸气，减少了燃气的消耗量，达到了节能的目的。现有的真空热水锅炉的换热管直接安装在蒸发室内，水蒸气从各个方向流经换热管进行热交换，从各个方向流经换热管的蒸气相互阻挡，使换热管间的水蒸气流速减慢，同时，由于上升水蒸气的作用，使水蒸气冷却后形成的冷凝水不易从换热管外壁滴落，形成换热管的水水换热，影响了换热效果。另外水蒸气冷却后形成的冷凝水沿换热管外壁往下滴形成冷凝水雨，往下滴的冷凝水雨面积较大，较大面积的下滴冷凝水雨与上升的水蒸气之间会有一个阻力，阻碍了水蒸气的上升，更进一步影响了真空热水锅炉的效率。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术旨在提供一种能使真空热水锅炉的蒸发室内的水蒸气上升流速加快，冷凝水顺畅滴落，极大提高换热管换热效率的真空热水锅炉用整流筒。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种真空热水锅炉用整流筒，它包括筒体，所述筒体的二端具有固定端，所述筒体的二个固定端之间的上半部开有蒸气流入口，所述筒体的底部设有二个以上的冷凝水流出槽。所述冷凝水流出槽的长度方向与整流筒的轴向方向一致。所述冷凝水流出槽的数量为2-50个。安装时，把换热管安装在整流筒内，采用了本技术的真空热水锅炉用整流筒，水蒸气只能经蒸气流入口流入整流筒内与换热管进行热交换，避免了水蒸气相互之间的阻挡，加快了水蒸气在换热管间的流动速度，同时，由于换热管间基本为向下的水蒸气，使得水蒸气在进行热交换后形成的冷凝水迅速从换热管外壁滴落，使换热管始终处于气水换热状态，使得真空热水锅炉的换热效率得到提高。另外，水蒸气在进行热交换后形成的冷凝水-->沿整流筒内壁流下并经冷凝水流出槽流出而不会形成冷凝水雨，使上升水蒸气的阻力大大减小。更进一步提高了真空热水锅炉的效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的的俯视结构图；图3是图1的A向结构示意图；图4是本技术安装在蒸发室内的结构示意图。图中：1-筒体，2-蒸气流入口，3-冷凝水流出槽，4-固定端，5-换热管，6-换热腔，7-蒸发腔，8-炉膛，9-烟管，10-热媒水，11-水蒸气。具体实施方式如图1-图3所示，本技术公开了一种真空热水锅炉用整流筒，它包括筒体1，所述筒体1的二端具有固定端4，所述筒体1的二个固定端4之间的上半部开有蒸气流入口2，所述筒体1的底部设有二个以上的冷凝水流出槽3。通常筒体1采用圆形筒，蒸气流入口2通常开在筒体1的半圆位置，使蒸气流入口2具有较大的入口面积，以便水蒸气通过蒸气流入口2流入并对换热管5进行热交换。通常凝水流出槽3的形状为长方形，所述冷凝水流出槽3的长度方向与整流筒的轴向方向一致。在实际应用中，通常冷凝水流出槽3的尺寸为5厘米×10厘米，每个冷凝水流出槽3在长度方向的间隔距离为20厘米，当然也可以采用其它大小的尺寸和间隔距离，在这里不再作一一介绍。冷凝水流出槽3的数量选择一方面和真空热水锅炉的容量大小有关，当容量较大时，通常换热管5的长度也大，所述冷凝水流出槽3的数量选择也较大；同时，冷凝水流出槽3的数量选择与其尺寸大小也有关，当冷凝水流出槽3的尺寸较小时，所述冷凝水流出槽3的数量选择也较大；所述冷凝水流出槽3的数量可为2-50个。当真空热水锅炉的容量较大、冷凝水流出槽3的尺寸较小时，冷凝水流出槽3的数量可选择较多，如为50个，反之，当真空热水锅炉的容量较小、冷凝水流出槽3的尺寸较大时，冷凝水流出槽3的数量可选择较少，如为50个。下面结合附图对本技术的真空热水锅炉用整流筒的工作原理作进一点的介绍，如图4所示，本技术的真空热水锅炉用整流筒的筒体1套在换热管5的外周，蒸气流入口2朝上，冷凝水流出槽3在下，当安装在蒸发腔7内的炉膛8内燃烧燃油或燃气时，高热的烟气通过炉膛8的外壁和与炉膛8连通的烟管9的外壁对蒸发腔7内热媒水10进行加热，并使热媒水10沸腾产生水蒸气11，水蒸气11沿真空热水锅炉的换热腔6内壁上升，然后流入蒸气流入口2内与换热管5进行热交换，对换热管5内的冷水进行加热，经过热交换的水蒸气11冷却后形成冷凝水滴落到筒体1的内壁，并在重力的作用下从筒体1底部的冷凝水流出槽3流出，滴入蒸发腔7内的热媒水10中重新进行加热蒸发。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空热水锅炉用整流筒，其特征在于它包括筒体（１），所述筒体（１）的二端具有固定端（４），所述筒体（１）的二个固定端（４）之间的上半部开有蒸气流入口（２），所述筒体（１）的底部设有二个以上的冷凝水流出槽（３）。

【技术特征摘要】
1.一种真空热水锅炉用整流筒，其特征在于它包括筒体(1)，所述筒体(1)的二端具有固定端(4)，所述筒体(1)的二个固定端(4)之间的上半部开有蒸气流入口(2)，所述筒体(1)的底部设有二个以上的冷凝水流出槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈电方，王钟毅，倪苗君，樊兴国，符海忠，
申请(专利权)人：浙江上能锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]