一种用于光学头力矩器光学特性检测的承载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于光学头力矩器光学特性检测的承载装置，包括力矩器定位座，准直光发生器，第一支架，第二支架；力矩器定位座用于承载光学头力矩器，力矩器定位座设于第一支架上方；准直光发生器用于产生准直光，准直光发生器固定在第二支架上；力矩器定位座上设有通孔，承载装置用于检测时，准直光发生器产生的准直光通过力矩器定位座上的通孔，照射到被承载的光学头力矩器的物镜。本实用新型专利技术的用于光学头力矩器光学特性检测的承载装置，直接使用准直光照射力矩器的物镜进行测试，不再需要引入激光头底座，可避免了激光头底座的安装误差、激光头底座光学系统本身的像差等对力矩器测试结果的影响，提高力矩器光学检测时检测结果的准确性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学头力矩器的检测，特别是涉及用于光学头力矩器光学特性检测的承载装置。
技术介绍
光学头力矩器是是光学头系统的核心组件，其作用在于，根据光学头在光盘读取过程中获取的误差信号，即聚焦和循迹误差信号，实时地驱动光学头力矩器的物镜运动，使得透过物镜的聚焦光斑能始终精确落在光盘的信息轨道上，实现高质量的数据读写。光学头力矩器的性能将直接决定聚焦伺服和循迹伺服系统所能达到的控制精度，是影响光学头读取准确性和稳定性的关键因素。因此，有必要对力矩器的特性进行测试。然而，现有技术中对光学头力矩器的光学特性测试时，承载台仅起承载的作用。对力矩器的光学特性进行检测时，常常是在光学头力矩器加工完成后，将光学头力矩器和激光头底座组合在一起利用激光头底座产生两组激光束对力矩器的物镜进行照射实现测试。这样，对力矩器的光学特性进行检测时，测试结果会受到激光头底座的安装误差的影响，同时激光头底座光学系统本身的像差也会对力矩器光学性能的测试结果造成的影响，使得力矩器光学性能检测结果不能很好的反应力矩器本身的好坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：弥补上述现有技术的不足，提出一种用于光学头力矩器光学特性检测的承载装置，实现承载光学头力矩器的同时还提供用于检测光学头力矩器光学特性时所需的检测光源。本技术的技术问题通过以下的技术方案予以解决：一种用于光学头力矩器光学特性检测的承载装置，包括力矩器定位座，准直光发生器，第一支架，第二支架；所述力矩器定位座用于承载光学头力矩器，所述力矩器定位座设于所述第一支架上方；所述准直光发生器用于产生准直光，所述准直光发生器固定在所述第二支架上；所述力矩器定位座上设有通孔，所述承载装置用于检测时，所述准直光发生器产生的准直光通过所述力矩器定位座上的通孔，照射到被承载的光学头力矩器的物镜。优选的技术方案中，所述准直光发生器包括准直镜，准直镜安装座，调焦套筒，激光发生器，激光发生器安装座，所述激光发生器安装在所述激光发生器安装座上，所述激光发生器安装座固定在所述调焦套筒上；所述准直镜安装在所述准直镜安装座上，所述准直镜安装座与所述调焦套筒以可调方式套接，所述调焦套筒通过所述第一支架与所述第二支架支撑固定，所述激光发生器发出的激光通过所述准直镜后通过所述力矩器定位座上的通孔，照射到被承载的光学头力矩器的物镜。所述激光发生器的发光点在所述准直镜的焦点上。所述激光发生器为激光二极管-->还包括平行度调节装置，所述平行度调节装置调节使所述力矩器定位座所在平面与所述准直镜安装座所在平面平行。所述平行度调节装置包括调节螺钉和调节弹簧，所述力矩器定位座上设有钻孔，所述调节螺钉穿过所述钻孔，与所述第一支架以可调节方式相套接；所述调节弹簧套在所述调节螺钉位于所述力矩器定位座与所述第一支架之间的部分上。所述力矩器定位座上设有三个定位栓，用于固定被承载的光学头力矩器。本技术与现有技术对比的有益效果是：本技术的用于光学头力矩器光学特性检测的承载装置，力矩器定位座对力矩器实现承载，而承载装置中的准直光发生器可发射出准直光，那么使用本技术的承载装置承载力矩器进行检测时，就可以直接使用该准直光照射力矩器的物镜进行光学特性的测试，不再需要引入激光头底座，也就避免了激光头底座的安装误差对测试时的光学系统造成影响，同时也避免了激光头底座光学系统本身的像差对力矩器测试结果的影响，从以上两个方面提高力矩器光学检测时检测结果的准确性。进一步地，通过可调的方式确保激光发生器的发光点位于准直镜焦点上，可提高检测时照射光源的光信号质量，从而可进一步提高检测的准确度。再者，通过平行度调节装置调节力矩器定位座所在平面与准直镜安装座所在平面平行，可以确保准直镜出射的光线照射穿过被承载的力矩器的物镜时是垂直入射的，从而保证被承载的力矩器安装角度准确，检测后得到的力矩器的性能测试结果更加准确。附图说明图1是本技术具体实施方式一中的承载装置的结构示意图；图2是本技术具体实施方式一中的承载装置的力矩器定位座的结构示意图；图3是本技术具体实施方式二中的承载装置的结构示意图；图4是本技术具体实施方式二中的调节激光二极管与准直镜的相对距离的工作示意图；图5是图4调节过程中的光斑形状示意图；图6是本技术具体实施方式三中的承载装置的结构示意图；图7是本技术具体实施方式三中的承载装置平行度调节示意图；图8是本技术具体实施方式三中的调节力矩器定位座与准直镜安装座平行的工作示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式并对照附图对本技术做进一步详细说明。具体实施方式一如图1所示，为本具体实施方式的承载装置的结构示意图。图1中，承载装置包括力矩器定位座102、第一支架104、第二支架105、准直光发生器107、支撑部件111和主底座106。支撑部件111设置在第一支架104上，呈球型，起支撑力矩器定位座102的作用。力矩器定位座102通过支撑部件111设于第一支架104上方。准直光发生器107产生准直光，设置固定在第二支架105上。第一支架104和第二支架105均通过螺钉安装在主底座106-->上，便于搬运整个承载装置。如图2所示，为本具体实施方式中承载装置的力矩器定位座的结构示意图。图2中，力矩器定位座即为图1中的力矩器定位座102，其上设有通孔。通孔周围设有三个定位栓213，力矩器定位座通过三个定位栓213固定被承载的光学头力矩器。当本具体实施方式的承载装置用于承载力矩器并进行检测时，将力矩器放置在力矩器定位座102上。启动准直光发生器107产生准直光，准直光通过力矩器定位座上的通孔照射在被承载的光学头力矩器的物镜上，配合力矩器光学性能检测系统对力矩器的光学特性进行测试。本具体实施方式中的承载装置可配合力矩器性能检测系统对力矩器的进行性能测试时使用。性能测试时，力矩器定位座承载力矩器，准直光发生器产生准直光照射到力矩器上的物镜，从而进行测试。由于本具体实施方式的承载装置配置有准直光发生器，所以进行性能测试时使用该准直光即可进行测试，不再需要引入激光头底座，可避免激光头底座的安装误差对测试时的光学系统造成影响，同时也避免了激光头底座光学系统本身的像差对力矩器测试结果的影响，从以上两个方面提高力矩器光学检测时检测结果的准确性。具体实施方式二如图3所示，为本具体实施方式的承载装置的结构示意图。图3中，承载装置包括力矩器定位座302、第一支架304、第二支架305、激光发生器307、激光发生器安装座308、调焦套筒309、准直镜安装座310、准直镜312、支撑部件311和主底座306。支撑部件311设置在第一支架304上，呈球型，起支撑力矩器定位座302的作用。力矩器定位座302通过支撑部件311设于第一支架304上方。力矩器定位座302即为图1中的力矩器定位座102，在此对其结构特征不做重复说明。激光发生器307安装在激光发生器安装座308上，激光发生器安装座308用螺钉固定在调焦套筒309上。准直镜312安装在准直镜安装座310上，准直镜安装座310上与调焦套筒309以螺纹方式可调套接，通过旋转调焦套筒309来调节激光发生器307发光点与准直镜312的距离，确保激光发生器307发光点位于准直镜312的焦平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于光学头力矩器光学特性检测的承载装置，其特征在于：包括力矩器定位座，准直光发生器，第一支架，第二支架；所述力矩器定位座用于承载光学头力矩器，所述力矩器定位座设于所述第一支架上方；所述准直光发生器用于产生准直光，所述准直光发生器固定在所述第二支架上；所述力矩器定位座上设有通孔，所述承载装置用于检测时，所述准直光发生器产生的准直光通过所述力矩器定位座上的通孔，照射到被承载的光学头力矩器的物镜。

【技术特征摘要】
1.一种用于光学头力矩器光学特性检测的承载装置，其特征在于：包括力矩器定位座，准直光发生器，第一支架，第二支架；所述力矩器定位座用于承载光学头力矩器，所述力矩器定位座设于所述第一支架上方；所述准直光发生器用于产生准直光，所述准直光发生器固定在所述第二支架上；所述力矩器定位座上设有通孔，所述承载装置用于检测时，所述准直光发生器产生的准直光通过所述力矩器定位座上的通孔，照射到被承载的光学头力矩器的物镜。2.根据权利要求1所述的用于光学头力矩器光学特性检测的承载装置，其特征在于：所述准直光发生器包括准直镜，准直镜安装座，调焦套筒，激光发生器，激光发生器安装座，所述激光发生器安装在所述激光发生器安装座上，所述激光发生器安装座固定在所述调焦套筒上；所述准直镜安装在所述准直镜安装座上，所述准直镜安装座与所述调焦套筒以可调方式套接，所述调焦套筒通过所述第一支架与所述第二支架支撑固定，所述激光发生器发出的激光通过所述准直镜后通过所述力矩器定位座上的通孔，照射到被...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建设，崔影超，程雪岷，肖叔江，倪凯，周倩，
申请(专利权)人：清华大学深圳研究生院，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]