镍合金弯头制造技术

一种镍合金弯头，由二片相同形状１／２至１／１２圆环形镍合金板成形焊接，这两片采用１／２至１／１２圆环形板分别冲压成形，１／２至１／１２的圆环形板被沿着环形中间圆弧线下凹模压成半管形，由两片半管形弧形板焊接制成管状的１８０°至３０°镍合金弯头。本实用新型专利技术促进镍合金装备的应用，具有高性价比，降低装备成本。采用大型镍合金弯头压制成形，节约贵重金属材料。提高大型镍合金弯头质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工行业管件，是管件制品中一种大型镍合金弯头。
技术介绍
镍合金材料具有良好的具有优良的耐腐蚀性能、力学性能和工艺性能，可广泛应用于在无缝输水管、蒸汽管，海水交换器和蒸发器，硫酸和盐酸环境，原油蒸馏，在海水使用设备等领域。这些材料的应用降低了腐蚀，减少停车和维修，提高了设备运行的稳定性和生产效率，其具有良好的性价比，因此材料在工业中应用越来越多。在镍合金应用领域的设备和装备结构中，需要制备大型的设备零部件。采用推弯或铸造成形大型镍合金弯头，加工困难，成本大。
技术实现思路
本技术目的是，提出一种镍合金30°至180°大型弯头，提高抗腐蚀性能，节约成本，提高生产效率。本技术的技术方案：一种镍合金弯头，其特征是：由二片相同形状1/2至1/12圆环形镍合金板成形焊接，这两片采用1/2至1/12圆环形板分别冲压成形，1/2至1/12的圆环形板被沿着环形中间圆弧线下凹模压成半管形，由两片半管形弧形板焊接制成180°至30°管状的镍合金弯头。由二片相同形状镍合金半圆环形板，这两片半环形板被沿着环形中间半圆线下凹模压成半管形，由两片半管形弧形板焊接制成180°镍合金弯头。镍合金180°大型弯头，采用半片分别冲压成形，再组焊成180°大型弯头。同上，如果制备镍合金90°大型弯头，采用1/4圆环形板分别冲压成形，再组焊成90°大型弯头。1/6圆环形板分别冲压成形，再组焊成60°大型弯头。1/12圆环形板分别冲压成形，再组焊成30°大型弯头。由此可见，采用1/2至1/12圆环形板分别冲压成形，再组焊成180°至30°弯头。通过对弯头成形展开放样，在板料上划线、套料，采用水刀切割圆弧板。半片放样板在模具中通过油压机压制成形。对两半片修磨至工艺尺寸，组配满足弯头尺寸，修磨焊接坡口。弯头焊缝焊接成形后，无损检测合格。弯头焊接压力试验工装，压力实验检测合格。本技术有益效果是：促进镍合金装备的应用，高性价比，降低装备成本。大型镍合金弯头压制成形，节约贵重金属材料。提高大型镍合金弯头质量。提高大型镍合金弯头加工成形效率。本技术也可以用于其它板材结构用于制弯头。附图说明图1为本技术成型后示意图图2为放样坯料套料图图3为弯头半片成形后示图-->具体实施方式下面具体说明本技术的实施方式：通过附图(图1、图2、图3)可说明本技术，图2本技术弯头展开放样，割取弧形板2，弧形板在模具中压制成半片弯头3，且环形中间圆弧线4(图3)，两件半片弯头修磨至工艺尺寸，组配满足弯头尺寸，修磨焊接坡口。焊接制成180°弯头1；焊缝进行100％射线检测，JB4730.2-2005  Ⅱ级合格。焊缝表面100％渗透检测，JB4730.5-2005Ⅰ级合格。弯头进行压力试验检测合格。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍合金弯头，其特征是：由二片相同形状１／２至１／１２圆环形镍合金板成形焊接，这两片采用１／２至１／１２圆环形板分别冲压成形，１／２至１／１２的圆环形板被沿着环形中间圆弧线下凹模压成半管形，由两片半管形弧形板焊接制成管状的１８０°至３０°镍合金弯头。

【技术特征摘要】
1.一种镍合金弯头，其特征是：由二片相同形状1/2至1/12圆环形镍合金板成形焊接，这两片采用1/2至1/12圆环形板分别冲压成形，1/2至1/12的圆环形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家爱，邹华，
申请(专利权)人：南京德邦金属装备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]