一种流体分散器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种流体分散器，包括用于与传动轴相连接的轴心和用于分散物料的轮翼；所述轴心与至少两根均匀分布的轮辐的内端相连，各轮辐外端与轮环相连接，轮环上分布有所述多个轮翼；所述轮辐在旋转方向的前侧包括与旋转方向相垂直的一边，以及与旋转方向相倾斜的另一边；所述轮辐在旋转方向的后侧为圆弧面，或者包括与旋转方向相垂直的一边，以及与旋转方向相倾斜的另一边。本实用新型专利技术克服了现有分散器工作中没有“切向流”和“轴向流”的缺陷，可同时实现“切向流”和“轴向流”，使得在分散和乳化物料时，物料的分散效果优越，可充分地达到分散器有效分散和乳化物料的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分散器，具体地说，涉及一种应用于化工、能源、电子、医药等行业中工业流体物料的分散和乳化的流体分散器。
技术介绍
目前，在化工、能源、电子、医药等行业里，用于流体物料的分散和乳化的通用的分散器，一般采用如图1所示的结构，是一种在圆形盘1边缘的分布多个锯齿2的分散器。这种分散器的作业缺陷是：(1)、工作过程中这种分散器内部容易形成漩涡，产生离心力，使物料飞溅开，形成不了“切向流”(使物料进行切向分流，使其沿切向运动)，物料切向运动不明显；(2)、工作过程中分散器没有“轴向流”(使物料进行轴向分流，使其沿轴向运动)，物料轴向运动不明显；(3)、由于分散的圆形盘为实心结构，分散器在作业时，物料流向不通畅，容易堵塞，且清洗时不方便。因此，现有技术的分散器结构不能实现“切向流”和“轴向流”，使得在分散和乳化物料时，严重影响物料的分散效果，不能充分地实现分散器有效分散和乳化物料的原始目的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点与不足，提供一种可有效实现流体物料的分散和乳化的流体分散器。为达上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种流体分散器，包括用于与传动轴相连接的轴心和用于分散物料的轮翼；所述轴心与至少两根均匀分布的轮辐的内端相连，各轮辐外端与轮环相连接，轮环上分布有所述多个轮翼。作为优选，所述轮辐在旋转方向的前侧包括与旋转方向相垂直的一边，以及与旋转方向相倾斜的另一边。所述轮辐在旋转方向的后侧包括与旋转方向相垂直的一边，以及与旋转方向相倾斜的另一边。所述轮辐在旋转方向的前侧的与旋转方向相倾斜的另一边的倾斜角度范围优选为30°～45°；所述轮辐在旋转方向的后侧的与旋转方向相倾斜的另一边的倾斜角度范围优选为30°～45°。所述轮辐在旋转方向的后侧为圆弧面。或者，所述轮辐在旋转方向的后侧包括相互圆滑交接且均与旋转方向相倾斜的两边。所述轮辐的厚度和宽度为3mm～100mm，且其宽度大于其厚度。所述轮辐的数量优选为3～5个。所述多个轮翼呈锯齿状，均匀分布在所述轮环的两侧。所述轴心为圆柱体或多边形柱体。在使用时，可以由若干个本流体分散器按层分布在传动轴上使用。-->本技术的工作原理：传动轴带动本流体分散器的轴心转动，同时带动轮翼和轮辐一起旋转；锯齿状的轮翼在旋转的同时，对物料进行切割分散；轮辐在旋转方向的前侧可对物流同时具有轴向分流和切向分流的作用，轮辐在旋转方向的前侧的与旋转方向相垂直的一边可使物料沿轴向运动，与旋转方向相倾斜的另一边可使物料沿切向运动；同时，轮辐在旋转方向的后侧的结构可使物料流动顺畅，具有导向的作用。与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：1、本技术克服了现有分散器工作中没有“切向流”和“轴向流”的缺陷，可同时实现“切向流”和“轴向流”，使得在分散和乳化物料时，物料的分散效果优越，可充分地达到分散器有效分散和乳化物料的目的。2、相对于现有的实心圆形盘结构，本技术采用轮辐结构，各轮辐间存在空隙，使得物料能从空隙中流出，能够流动顺畅，不会堵塞，易于清洗，同时也大大降低了其制造成本。3、本技术结构简单、合理，使用和安装都比较方便简单。4、在使用时，可以由若干个本技术的流体分散器按层分布在传动轴上使用，相比现有的分散器，可减少使用数量，提高工作效率，并大大降低了劳动强度。附图说明图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术的流体分散器的结构示意图。图3是图2所示结构的俯视图。图4是图3所示结构的A-A剖视图的放大图。图5是图4所示结构在实施例2的结构示意图。图6是图4所示结构在实施例3的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例1如图2～图4示出了本实施例的具体结构示意图，如图2所示，本流体分散器包括用于与传动轴相连接的轴心3和用于分散物料的轮翼6；所述轴心3与三根均匀分布的轮辐5的内端相连，如图3所示；各轮辐5外端与轮环4相连接，轮环4上分布有所述多个轮翼6。所述轮辐5在旋转方向的前侧7包括与旋转方向相垂直的一边10，以及与旋转方向相倾斜的另一边9，如图4所示。所述轮辐5在旋转方向的后侧8包括与旋转方向相垂直的一边11，以及与旋转方向相倾斜的另一边12，如图4所示。所述轮辐5在旋转方向的前侧的与旋转方向相倾斜的另一边9的倾斜角度范围为30°；所述轮辐5在旋转方向的后侧的与旋转方向相倾斜的另一边12的倾斜角度范围为30°。-->所述轮辐5的厚度为3mm，宽度为6mm。所述多个轮翼6呈锯齿状，均匀分布在所述轮环4的两侧。如图2所示，所述轴心3为圆柱体。在使用时，可以由若干个本流体分散器按层分布在传动轴上使用。本技术的工作原理：传动轴带动本流体分散器的轴心3转动，同时带动轮翼6和轮辐5一起旋转；锯齿状的轮翼6在旋转的同时，对物料进行切割分散；轮辐5在旋转方向的前侧可对物流同时具有轴向分流和切向分流的作用，轮辐5在旋转方向的前侧的与旋转方向相垂直的一边10可使物料沿轴向运动，与旋转方向相倾斜的另一边9可使物料沿切向运动；同时，轮辐5在旋转方向的后侧的结构可使物料流动顺畅，具有导向的作用。实施例2本实施例除下述特征外其他结构同实施例1：如图5所示，所述轮辐5在旋转方向的前侧7包括与旋转方向相垂直的一边14，以及与旋转方向相倾斜的另一边13；所述轮辐5在旋转方向的后侧8为圆弧面15。实施例3本实施例除下述特征外其他结构同实施例1：如图6所示，所述轮辐5在旋转方向的前侧7包括与旋转方向相垂直的一边17，以及与旋转方向相倾斜的另一边16；所述轮辐5在旋转方向的后侧8包括相互圆滑交接且均与旋转方向相倾斜的两边18、19。实施例4本实施例除下述特征外其他结构同实施例1：所述轮辐的厚度为90mm，宽度为100mm；所述轮辐的数量为2个，且均匀分布在轮环上。所述轮辐在旋转方向的前侧的与旋转方向相倾斜的另一边的倾斜角度范围为45°；所述轮辐在旋转方向的后侧的与旋转方向相倾斜的另一边的倾斜角度范围为45°。实施例5本实施例除下述特征外其他结构同实施例1：所述轮辐的厚度为40mm，宽度为50mm；所述轮辐的数量为5个，且均匀分布在轮环上。所述轮辐在旋转方向的前侧的与旋转方向相倾斜的另一边的倾斜角度范围为40°；所述轮辐在旋转方向的后侧的与旋转方向相倾斜的另一边的倾斜角度范围为40°。实施例6本实施例除下述特征外其他结构同实施例1：所述轴心为正六边形柱体。上述各实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体分散器，包括用于与传动轴相连接的轴心和用于分散物料的轮翼；其特征在于：所述轴心与至少两根均匀分布的轮辐的内端相连，各轮辐外端与轮环相连接，轮环上分布有所述多个轮翼。

【技术特征摘要】
1.一种流体分散器，包括用于与传动轴相连接的轴心和用于分散物料的轮翼；其特征在于：所述轴心与至少两根均匀分布的轮辐的内端相连，各轮辐外端与轮环相连接，轮环上分布有所述多个轮翼。2.根据权利要求1所述的流体分散器，其特征在于：所述轮辐在旋转方向的前侧包括与旋转方向相垂直的一边，以及与旋转方向相倾斜的另一边。3.根据权利要求2所述的流体分散器，其特征在于：所述轮辐在旋转方向的后侧包括与旋转方向相垂直的一边，以及与旋转方向相倾斜的另一边。4.根据权利要求3所述的流体分散器，其特征在于：所述轮辐在旋转方向的前侧的与旋转方向相倾斜的另一边的倾斜角度范围为30°～45°；所述轮辐在旋转方向的后侧的与旋转方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟荣华，
申请(专利权)人：钟荣华，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]