容油式轴承座制造技术

容油式轴承座。涉及一种应用于纺织、印染行业中支承旋转轴的容油式轴承座。包括固定不动的轴承座体，轴承座体两侧分布设将轴承内置其中的轴承盖和挡油圈，轴承盖、轴承座体和挡油圈三者之间形成容油腔，轴承盖上设和容油腔连通的进油口，挡油圈设置在轴上并和轴承座之间保持间隙，轴经挡油圈伸入轴承座内。本实用新型专利技术的容油式轴承座由于轴承始终处于润滑良好的封闭环境中，大大延长了轴承的使用寿命，降低了旋转件的运行阻力，提高了运转精度，注油操作方便，且一次加油可长期使用，减少了其他形式轴承座须频繁加油的麻烦和不便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于纺织、印染行业中支承旋转轴的容油式轴承座。 
技术介绍
在纺织、印染业的染整设备中，旋转导辊及各运转件是大量使用的部件，要保持良好的的旋转性能，对轴承的润滑就十分重要。 现有的轴承座一般为敞开式或半封闭式等类型。 敞开式轴承座由于不能容油，且轴承被裸露于恶劣的工况环境中，轴承经常处于润滑不良的状态，机器在工作过程中须每班对轴承加油，但仍难保证轴承良好的润滑效果，影响了机器的传动性能。 半封闭式轴承座虽然将没有转动轴的一端用轴承盖封闭，但轴承座的另一端由于有旋转轴头，所以无法封闭，轴承仍处于半封闭状态，虽能少量注油，但在有旋转轴头的一端会产生泄漏，影响润滑效果，并造成机器表面油污。 由于这两种形式的轴承座都存在轴承座不能大量容油，须经常加油，操作不便，轴承裸露于恶劣的工况环境下且经常处于润滑不良的状态，大大缩短了轴承的使用寿命并影响机器的传动性能。 
技术实现思路
本技术提供一种克服上述缺陷，对轴承润滑效果好、操作方便，从而使轴承经久耐用的容油式轴承座。 本技术的技术方案是：本专利技术包括固定不动的轴承座体，轴承座体两侧分布设将轴承内置其中的轴承盖和挡油圈，轴承盖、轴承座体和挡油圈三者之间形成容油腔，轴承盖上设和容油腔连通的进油口，挡油圈设置在轴上并和轴承座之间保持间隙，轴经挡油圈伸入轴承座内。 所述轴承盖和轴承座体密闭连接。 挡油圈靠近轴承的端面设若干由挡油圈中心向外放射的凹槽。 挡油圈外端面上设有和轴旋转方向一致的外螺纹。 本技术的容油式轴承座由于轴承始终处于润滑良好的封闭环境中，大大延长了轴承的使用寿命，降低了旋转件的运行阻力，提高了运转精度，注油操作方便，且一次加油可长期使用，减少了其他形式轴承座须频繁加油的麻烦和不便。 附图说明图1为本技术的结构示意图 图中1是油杯、2是轴承盖、3是轴承座、4是轴承、5是挡油圈、6是旋转轴。--> 具体实施方式本技术的轴承盖2旋紧在轴承座3的一端并将轴承4定位，挡油圈5套在旋转轴6上并随挡油圈一起旋转，挡油圈有螺纹的外圆与轴承座的内圈具有旋转间隙，既能形成阻油效果又不影响旋转轴的旋转。轴承盖及挡油圈与轴承两端之间均形成容油腔，且两容油腔之间通过轴承的保持架相通连。在轴承盖2上旋上油杯1，通过油杯1向轴承座3的容油腔内注入润滑油，润滑油液面高度不超过轴承座供旋转轴出轴孔的最低点，在轴承座容油腔的下部形成油池。 当旋转轴6运转时，挡油圈5随着旋转轴一起运转，挡油圈靠近轴承4端面上的沿挡油圈中心向外放射状的凹槽不断搅动油池内的润滑油，并将润滑油带出形成对轴承溅油润滑的效果，并使两容油腔的润滑油通过轴承的保持架不断流通交换。挡油圈外圆上与旋转轴旋向一致的外螺纹在旋转过程中不断将欲通过挡油圈外圆与轴承座内圈的间隙向外汇泄漏的润滑油向容油腔内反推，形成旋转封闭作用，确保润滑油不会泄漏逸出。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
容油式轴承座，其特征在于，包括固定不动的轴承座体，轴承座体两侧分布设将轴承内置其中的轴承盖和挡油圈，轴承盖、轴承座体和挡油圈三者之间形成容油腔，轴承盖上设和容油腔连通的进油口，挡油圈设置在轴上并和轴承座之间保持间隙，轴经挡油圈伸入轴承座内。

【技术特征摘要】
1.容油式轴承座，其特征在于，包括固定不动的轴承座体，轴承座体两侧分布设将轴承内置其中的轴承盖和挡油圈，轴承盖、轴承座体和挡油圈三者之间形成容油腔，轴承盖上设和容油腔连通的进油口，挡油圈设置在轴上并和轴承座之间保持间隙，轴经挡油圈伸入轴承座内。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永贵，吴文兵，
申请(专利权)人：江都印染机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]