一种电动气泵制造技术

技术编号:6216987 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种电动气泵,包括设置在外壳内的活塞式充气结构和离心式充气结构,离心式充气结构包括具有出气口和进气口的泵壳,泵壳内安装有风轮,活塞式充气结构的出气口和泵壳的出气口与接头连接,接头内具有与活塞式充气结构的出气口和泵壳的出气口连通的充气孔;其特征在于:泵壳的出气口处设有仅允许泵壳内气体排向充气孔的第一单向阀片,泵壳的底部设有连通进气口和外界的进气通道,进气通道中部设有阀口,阀口处设有第二单向阀片,第二单向阀片内设有磁铁,泵壳外部固定有仅在第二单向阀片闭合状态下能感应到所述磁铁的干簧管。它是一种能够根据被充气设备内的实时压力自动且稳定的切换充气方式的电动气泵。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动气泵
技术介绍
现有的电动充气泵主要有两种结构方式:一种为活塞式电动充气泵,包括具有充气口的外壳,外壳内固定有缸套,缸套前端设有进气口和出气口,出气口和外壳的充气口连通,进气口处设有仅允许外界气体进入缸套内的单向阀结构,出气口处设有仅允许缸套内气体排向充气口的单向阀结构,缸套内设有活塞,活塞周侧与缸套内壁之间设有密封圈密封,外壳内还设有带动活塞在缸套内往复移动的活塞驱动结构。活塞驱动结构包括设置在外壳内的活塞杆、电机、主动齿轮和从动齿轮,从动齿轮通过轴承安装在外壳内,主动齿轮为小齿轮,从动齿轮为大齿轮,主动齿轮与电机的输出轴相连,即主动齿轮由电机带动旋转,而主动齿轮则与从动齿轮啮合,活塞杆的前端通过万向球连接结构或铰接结构与活塞的后端面连接,活塞杆的后端从缸套的另一端伸出通过销轴与从动齿轮的端面转动连接。这种电动充气泵具有充气压力大,但充气速度慢、产气量小的特点。如一专利号为ZL92210139.6(公告号为CN2112705Y)的中国技术专利《高压多用往复泵》就公开了一种活塞式电动充气泵。另一种为离心风机式电动充气泵,包括带有进气口和排气口的泵壳,设置在泵壳内的叶轮,及带动叶轮旋转的电机。这种电动气泵具有充气量大,充气速度快,但充气压力低的特点。如一专利号为ZL200920053275.6(公告号为CN201372940Y)的中国技术专利《高压多用往复泵》就公开了这样一种充气产品用的内置式电动气泵。针对前述技术现状,有人专利技术了一种能进行高低压充气的电动气泵,如一专利号为ZL 200820121455.9(公告号为CN201258841Y)的中国技术专利《一种高低压充气泵》均披露的电动充气泵,包括壳体,设置在所述壳体内的第一电机,由第一电机所驱动的第一活塞,所述第一活塞设置在第一气缸内,第一气缸上设有出气口和入气口,所述出气口连接出气管,其特征在于:所述第一电机连接单片机控制模块的第一控制信号输出端,单片机控制模块的第二控制信号输出端连接第二电机,所述第二电机驱动离心风机,所述离心风机的入口连通大气,所述离心风机的出口连接所述出气管;所述出气管内设有用于感应被充气物体的内腔压力的第一压力传感器,所述第一压力传感器连接所述单片机控制模块的第一压力信号输入端,所述出气管的入气口处设有限制气流流向的单向阀。该充气泵即可快速充气,又可在高压下充气,特别适合用于皮划艇、冲锋舟等充气产品的充气。这种高低压电动气泵存在以下问题:1、其通过设置在出气管内的压力传感器实时检测出气管内的压力,当压力值达到传送给单片机控制模块预设的压力值时,切换电机工作,实现充气方式的转换,由于电动气泵一般使用蓄电池作为工作电源,当蓄电池的电力不足时,离心风机对被充气设备进行充气,充气设备的压力不会达到压力传感器预设的压力值,这样该电动气泵就不能完成充气方式的切换,即始终是离心风机对充气设备充气,而活塞式充气结构不工作,这样该电动气-->泵就不能继续对充气设备进行充气,导致电动气泵不能正常使用;再有当蓄电池电力充足状态下,即使充气设备的压力达到压力传感器预设的压力值,此时离心风机还能继续对充气设备进行充气,但由于达到设定压力值,充气方式转换成活塞充气方式,这样会影响整个充气过程的充气效率。2、其在缸套前端面处除设置出气口外,还设有进气口,并在进气口处设有仅允许外界气体进入缸套内的单向阀结构,故要在进气口处预留出用以设置前述单向阀结构的空间,这样当活塞在缸套内前移的充气过程中,有一部分气体会存在进气口处用以安装前述单向阀结构的空间内,这样这部分气体不能从出气口排出以对充气设备进行充气,因此其充气效率低。3、再有现有充气泵中用以密封活塞和缸套之间的密封圈易被磨损,而使在充气过程中有漏气的情况发生,进一步影响充气效率。4、现有电动气泵的活塞驱动结构存在以下问题,从动齿轮在转动的过程中,从动齿轮与活塞杆连接的位置处会受到活塞杆的推力作用,而从动齿轮的其它位置责没有外界的推力作用,这样从动齿轮在旋转过程中受力不均,从动齿轮在旋转过程中易发生振动,导致带动气泵在工作过程中噪音大,而且会出现主动齿轮与从动齿轮出现咬合松动,而损坏从动齿轮和主动齿轮,降低电动气泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构新颖的电动充气泵,其能够根据被充气设备内的实时压力自动且稳定的切换充气方式,以达到快速高效充气的目的。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种电动气泵,包括设置在外壳内由第一电机带动动作的活塞式充气结构,活塞式充气结构的出气口连接有接头,外壳内还设有离心式充气结构,所述离心式充气结构包括具有出气口和进气口的泵壳,泵壳内安装有由第二电机带动旋转的风轮,所述泵壳的出气口也与所述接头连接,接头内具有与活塞式充气结构的出气口和泵壳的出气口连通的充气孔;其特征在于:所述泵壳的出气口处设有仅允许泵壳内气体排向充气孔的第一单向阀片,泵壳的底部设有连通进气口和外界的进气通道,进气通道中部设有阀口,该阀口处设有仅允许空气从泵壳的进气口通过泵壳的出气口并使阀口保持常闭状态的第二单向阀片,该第二单向阀片内设有磁铁,所述泵壳外部固定有仅在第二单向阀片闭合状态下能感应到所述磁铁的干簧管。上述活塞式充气结构包括一个设置在外壳内的缸套,缸套前端设有出气口,出气口处设有仅允许缸套内气体排出的单向阀结构,缸套设有能前后滑移的活塞,活塞周侧与缸套内壁之间设有密封圈密封,外壳内还设有带动活塞在缸套内往复移动的活塞驱动结构;所述活塞的端面上开有进气口,进气口处设有仅允许外界气体从缸套后端开口进入缸套内的第三单向阀片,该第三单向阀片固定在活塞的前端面上并能覆盖住所述进气口。由于前述活塞充气结构在缸套的前端面只设置有出气口,吸气时,活塞后移,第二单向阀打开,气体从缸套后端开口处经活塞的进气口,充气时第一单向阀打开,而第二单向阀关闭,这样活塞在前移的充气过程中,不会有多余的气体残留在缸套内,确保缸套内的气体能被活塞充分挤出以对充气设备进行充气,因此其充气效率大大提高。当然活塞充气结-->构还可采用现有各种活塞充气结构,还可采用两个前述缸套,只是最后通过接气管将缸套的两个出气口合并形成一个出气口即可。上述活塞上的进气口为沿圆周均布的多个通孔。这样第三单向阀片与活塞前端面的接触面积大,使第三单向阀片与活塞前端面贴合更牢靠。上述单向阀结构设置在所述接头的充气孔内为佳,这样能简化缸套内的结构,单向阀结构包括阀杆和阀片,所述阀片连接在阀杆后端并能将缸套上的出气口封堵住,所述充气孔内成型有安装座,所述阀杆插设在安装座内并能前后滑移,所述阀杆上还套设有弹簧,该弹簧支撑在安装座和阀片之间以使阀片保持向后封堵住缸套上的出气口的趋势。以上为充气泵中较常采用且简单的单向阀结构。上述活塞驱动结构包括有活塞杆、主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮由所述第一电机带动旋转,所述从动齿轮转动安装在外壳内并与主动齿轮相啮合,所述活塞杆的一端与活塞的后端面转动连接,活塞杆的另一端通过销轴与从动齿轮的端面转动连接,所述从动齿轮端面上还设置有一配重块。前述活塞驱动结构在从动齿轮端面上还设置有一配重块,这样配重块对从动齿轮的重力作用,能本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电动气泵,包括设置在外壳(1)内由第一电机(11)带动动作的活塞式充气结构,所述活塞式充气结构的出气口(121)连接有接头(2),外壳(1)内还设有离心式充气结构,所述离心式充气结构包括具有出气口(31)和进气口(32)的泵壳(3),泵壳(3)内安装有由第二电机(4)带动旋转的风轮(5),所述泵壳的出气口(31)也与所述接头(2)连接,接头(2)内具有与活塞式充气结构的出气口(121)和泵壳的出气口(31)连通的充气孔(21);其特征在于:所述泵壳的出气口(31)处设有仅允许泵壳(3)内气体排向充气孔(21)的第一单向阀片(6),泵壳(3)的底部设有连通进气口(32)和外界的进气通道(7),进气通道(7)中部设有阀口(71),该阀口(71)处设有仅允许空气从泵壳的进气口(32)通过泵壳的出气口(31)并使阀口(71)保持常闭状态的第二单向阀片(8),该第二单向阀片(8)内设有磁铁(9),所述泵壳(3)外部固定有仅在第二单向阀片(8)闭合状态下能感应到所述磁铁(9)的干簧管(10)。

【技术特征摘要】
1.一种电动气泵,包括设置在外壳(1)内由第一电机(11)带动动作的活塞式充气结构,所述活塞式充气结构的出气口(121)连接有接头(2),外壳(1)内还设有离心式充气结构,所述离心式充气结构包括具有出气口(31)和进气口(32)的泵壳(3),泵壳(3)内安装有由第二电机(4)带动旋转的风轮(5),所述泵壳的出气口(31)也与所述接头(2)连接,接头(2)内具有与活塞式充气结构的出气口(121)和泵壳的出气口(31)连通的充气孔(21);其特征在于:所述泵壳的出气口(31)处设有仅允许泵壳(3)内气体排向充气孔(21)的第一单向阀片(6),泵壳(3)的底部设有连通进气口(32)和外界的进气通道(7),进气通道(7)中部设有阀口(71),该阀口(71)处设有仅允许空气从泵壳的进气口(32)通过泵壳的出气口(31)并使阀口(71)保持常闭状态的第二单向阀片(8),该第二单向阀片(8)内设有磁铁(9),所述泵壳(3)外部固定有仅在第二单向阀片(8)闭合状态下能感应到所述磁铁(9)的干簧管(10)。2.根据权利要求1所述的电动气泵,其特征在于:所述活塞式充气结构包括一个设置在外壳(1)内的缸套(12),缸套(12)前端设有出气口(121),出气口(121)处设有仅允许缸套(12)内气体排出的单向阀结构,缸套(12)设有能前后滑移的活塞(13),活塞(13)周侧与缸套(12)内壁之间设有密封圈(14)密封,外壳(1)内还设有带动活塞(13)在缸套(12)内往复移动的活塞驱动结构;所述活塞(13)的端面上开有进气口(131),进气口(131)处设有仅允许外界气体从缸套(12)后端开口进入缸套(12)内的第三单向阀片(15),该第三单向阀片(15)固定在活塞(13)的前端面上并能覆盖住所述进气口(131)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾玛诺维多利奥梅迪契
申请(专利权)人:宁波布拉沃冲气具制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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