【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电机定子铁芯的卷绕设备。
技术介绍
目前，电机定子铁芯的生产技术已趋于成熟，其技术最常用的有两种方法，第一种是采用冲床冲压成型的单片钢片叠加在一起，然后将叠加在一起的钢片进行焊接，这种方式适合于小规模的单件加工；另一种较为成熟的方法是利于高速冲床等设备将钢带冲成一侧带有T字型齿的钢带并进入到卷绕机进行螺旋方式的卷绕，通过参数设定，可以实现每一个T字型齿相互对应的叠合，当卷绕达到规定的卷数后，切断钢带，再进行下一个定子铁芯的卷绕。此种方式可以用于大规模的生产加工，但是由于卷绕机的速度较快，高速冲床冲出钢带的速度跟不上卷绕机的速度，因此在加工过程中需要有人工进行值守，待冲出的钢带足够卷绕的长度后，启动卷绕机，而且在卷绕机和高速冲床之间要有足够的空间容纳待卷绕的钢带，因此占用了很大的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供不需要人工值守的、占用空间小的自动电机定子铁芯的卷绕设备。 本专利技术的技术方案是，卷绕设备包括高速冲床、带动行程开关、主动轮、从动轮及卷绕机、卷绕开始传感器、卷绕停止传感器，所述的高速冲床的钢带输出口与第一个从动轮的下缘平齐且高于带动行程 开关，所述的带动行程环开关内上部设置有电机停止开关，下部设置有电机启动开关，主动轮与电机连接并位于第一个从动轮的上方，与其水平方向上设置有第二个从动轮，主动轮和第二个从动轮之间设置有卷绕开始传感器和卷绕停止传感器，所述的卷绕停止传感器位于卷绕开始传感器上且低于主动轮和第二个从动轮的上缘；第三个从动轮位于第二个从动轮的下方且其下缘与所述的卷绕机的进料口平齐。 当高速冲床工作时，钢带自身...
【技术保护点】
一种电机定子铁芯的卷绕设备，其特征是，卷绕设备包括高速冲床（１）、带动行程开关（２）、主动轮（３）、从动轮（４、５、６）及卷绕机（７）、卷绕开始传感器（８）、卷绕停止传感器（９），所述的高速冲床（１）的钢带输出口与从动轮（４）的下缘平齐且高于带动行程开关（２），所述的带动行程环开关（２）内上部设置有电机停止开关，下部设置有电机启动开关，主动轮（３）与电机连接并位于从动轮（４）的上方，与其水平方向上设置有从动轮（５），主动轮（３）和从动轮（５）之间设置有卷绕开始传感器（８）和卷绕停止传感器（９），所述的卷绕停止传感器（９）位于卷绕开始传感器（８）上且低于主动轮（３）和从动轮（５）的上缘；从动轮（６）位于从动轮（５）的下方且其下缘与所述的卷绕机（７）的进料口平齐。
【技术特征摘要】
1.一种电机定子铁芯的卷绕设备，其特征是，卷绕设备包括高速冲床(1)、带动行程开关(2)、主动轮(3)、从动轮(4、5、6)及卷绕机(7)、卷绕开始传感器(8)、卷绕停止传感器(9)，所述的高速冲床(1)的钢带输出口与从动轮(4)的下缘平齐且高于带动行程开关(2)，所述的带动行程环开关(2)内上部设置有电机停止开关，下部设置有电机启动...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫伟，王年友，张德星，石兆琦，李宇，
申请(专利权)人：哈尔滨东安发动机集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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