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聚氨酯玻纤管制造技术

技术编号:6214060 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种聚氨酯玻纤管,其包括具有过滤层的管体与设置在管体两端的端盖,过滤层主要由玻璃纤维与聚氨酯构成,过滤层的内壁与外壁上均包绕有不锈钢网状结构。过滤层与其内、外壁上所包绕的不锈钢网状结构采用分层集束挤压成型为一体。管体与其两端的端盖采用不锈钢金属支撑多点焊接连接。采用本实用新型专利技术聚氨酯玻纤管,能够有效地克服高温变形,增加除尘净化的通透性,并且有利于延长玻纤管的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤管,尤指一种可应用于化工企业特殊气体的除尘及净化 的聚氨酯玻纤管
技术介绍
现有的聚氨酯玻纤管,其生产工艺需使用大量的进口耗材,且由于其两端多采用 胶粘结固定,因而存在过滤与净化程度差以及遇高温极易脱节变形的不足。此外,因变形导 致频繁更换玻纤管,既影响生产,又增加了成本,而且还不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有聚氨酯玻纤管的不足,提供一种能够有效抵御高 温变形、延长使用寿命并且能增加除尘净化通透性的聚氨酯玻纤管。为达到上述目的,本技术所采取的技术方案是一种聚氨酯玻纤管,其包括 具有过滤层的管体与设置在所述管体两端的端盖,所述过滤层主要由玻璃纤维与聚氨酯构 成,所述过滤层的内壁与外壁上均包绕有不锈钢网状结构。所述过滤层与其内、外壁上所包绕的不锈钢网状结构采用分层集束挤压成型为一 体。所述管体与其两端的端盖采用不锈钢金属支撑多点焊接连接。采用本技术聚氨酯玻纤管,能够有效地克服高温变形,增加除尘净化的通透 性。此外,由于在过滤层的内壁与外壁上均包绕有不锈钢网状结构,因此有利于延长玻纤管 的使用寿命。附图说明图1为本技术聚氨酯玻纤管的结构示意图。图2为沿图1中A-A向剖视的结构示意图。图3为本技术聚氨酯玻纤管另一实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术聚氨酯玻纤管的具体实施方式进行详细说明。如图1至图2所示,本技术聚氨酯玻纤管,其包括具有过滤层11的管体1与 设置在管体两端的端盖2,过滤层11主要由玻璃纤维与聚氨酯构成。玻纤管一侧的端盖2 的外径可设置成大于管体1的外径(如图1所示),也可设置成与管体1的外径相同(如图 3所示)。过滤层11的内壁与外壁上分别包绕有不锈钢网状结构12和13,过滤层11与其 内、外壁上所包绕的不锈钢网状结构12、13采用分层集束挤压成型为一体。此外,管体1与 其两端的端盖2采用不锈钢金属支撑多点焊接连接。本技术聚氨酯玻纤管采用能耐热低耗材料,分层集束挤压成型,且两端端盖为不锈钢金属支撑多点焊接,有效地克服了高温变形,增加了除尘净化的通透性。此外, 由于在过滤层的内壁与外壁上均包绕有不锈钢网状结构,因此有利于延长玻纤管的使用寿 命。权利要求1.一种聚氨酯玻纤管,其包括具有过滤层的管体与设置在所述管体两端的端盖,所述 过滤层主要由玻璃纤维与聚氨酯构成,其特征在于,所述过滤层的内壁与外壁上均包绕有 不锈钢网状结构。2.如权利要求1所述的聚氨酯玻纤管,其特征在于,所述过滤层与其内、外壁上所包绕 的不锈钢网状结构采用分层集束挤压成型为一体。3.如权利要求1所述的聚氨酯玻纤管,其特征在于,所述管体与其两端的端盖采用不 锈钢金属支撑多点焊接连接。专利摘要本技术涉及一种聚氨酯玻纤管,其包括具有过滤层的管体与设置在管体两端的端盖,过滤层主要由玻璃纤维与聚氨酯构成,过滤层的内壁与外壁上均包绕有不锈钢网状结构。过滤层与其内、外壁上所包绕的不锈钢网状结构采用分层集束挤压成型为一体。管体与其两端的端盖采用不锈钢金属支撑多点焊接连接。采用本技术聚氨酯玻纤管,能够有效地克服高温变形,增加除尘净化的通透性,并且有利于延长玻纤管的使用寿命。文档编号B01D46/30GK201880447SQ20102019570公开日2011年6月29日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日专利技术者刘五臣, 刘卫国, 崔卫华 申请人:刘五臣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯玻纤管,其包括具有过滤层的管体与设置在所述管体两端的端盖,所述过滤层主要由玻璃纤维与聚氨酯构成,其特征在于,所述过滤层的内壁与外壁上均包绕有不锈钢网状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘五臣刘卫国崔卫华
申请(专利权)人:刘五臣
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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