外墙保温装饰一体化快装板切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外墙保温装饰一体化快装板切边机，包括在平面范围内相互垂直的横向机架和纵向机架，用于固定快装板的工作台可沿横向机架水平运动，以使快装板被不移动的横向切刀切割其两条平行边并在边缘形成台阶面；可沿纵向机架移动的纵切架上安装有纵向切刀，当工作台固定时纵向切刀可将快装板的另两条边的边缘切割出台阶面，因此，本实用新型专利技术的切边机可以一次安装，就能完成工件的横向、纵向两个方向的切割，并且通过切刀的组合安装，同时完成工件四边台阶面的切割成型。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切边机构，具体地说涉及在外墙快装板加工过程中可将其四 边切割出台阶面的切边机。技术背景本申请人的在先专利(专利号ZL2007101353674，外墙保温装饰板隐 形锚栓及外墙保温装饰一体化快装板)公开了一种外墙快装板，快装板内预埋并在其一面 突出有锚栓，施工时将锚栓插入墙体上预留的锚栓孔内即可完成安装，结合图1，在快装板 17的加工过程中，需将其四边切割出台阶面171，这样在墙面上安装时，相邻两块快装板之 间形成凹槽(凹槽朝向墙面外)，以便于在凹槽内涂覆防水材料，避免雨水进入两块快装板 之间的缝隙内，另外也可在凹槽材料内的最外层涂覆彩色涂料形成装饰。目前市场上现有的建筑型材切边机，仅能完成单方向的双边切割，需由人工换向 (还需二次安装)切割板材另一方向的双边，操作工序繁琐，且设备庞大；另外，现有的切边 机无法将板材的边缘切割成台阶面
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种外墙保温装饰一体化快 装板切边机，可以一次安装，就能完成工件(板材)的横向、纵向两个方向的切割，并且通过 切刀的组合安装，可同时将工件的四周边切割出台阶面。本技术解决技术问题采用如下技术方案外墙保温装饰一体化快装板切边机，水平设置处于下方的横向机架和处于上方的 纵向机架，所述横向机架及纵向机架均为矩形的框架式结构，且所述横向机架和所述纵向 机架的长边在平面范围内相互垂直；以所述横向机架的两条长边为横向导轨设置用于固定所述快装板的工作台，在工 作台的底部设有与所述横向导轨配合的导轨滑块，所述工作台由动力机构驱动沿所述横向 导轨做往返运动；所述横向机架的上方架设有由第一电机驱动的第一转轴，所述第一转轴 的两端固设有切割所述快装板两条平行边的横向切刀，各横向切刀由处于所述第一转轴外 端的大刀片和紧贴所述大刀片内侧面的小刀片构成；以所述纵向机架的两条长边为纵向导轨设置纵切架，在纵切架的底部设有与所述 纵向导轨配合的导轨滑块，所述纵切架由动力机构驱动沿所述纵向导轨做往返运动，并在 所述纵切架上固设有由第二电机驱动的第二转轴，所述第二转轴的两端固设有切割所述快 装板另两条平行边的纵向切刀，各纵向切刀由处于所述第二转轴外端的大刀片和紧贴所述 大刀片内侧面的小刀片构成；所述横向导轨靠近所述纵切架所在处的一端部固设有工作台到位传感器；所述纵 向导轨远离所述横向导轨所在处的一端部固设有纵切架到位传感器。本技术的结构特点也在于所述第一转轴以及第一电机安装于横切架上，所述横切架固定于所述纵向机架 上，并在所述横切架上设置多个横向压轮以在切割快装板时压紧所述快装板，所述横向压 轮的轴平行于所述第一转轴；所述纵切架上同样设置有多个纵向压轮以在切割快装板时压 紧所述快装板，所述纵向压轮的轴平行于所述第二转轴。所述工作台驱动气缸通过两支架固定于所述横向机架的两端，气缸座与所述工作 台固联；所述纵切架驱动气缸通过两支架固定于所述纵向机架的两端，纵切架驱动气缸的 气缸座与所述纵切架固联。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在本技术切边机具有横向及纵向切刀，将快装板一次安装在工作台后，就能完 成工件(快装板)的横向、纵向两个方向的切割，并且通过切刀的组合安装，同时完成工件 四边台阶面的切割。所谓切刀的组合安装，即是每个横向、纵向切刀都具有大小两个刀片， 大刀片平齐地切割快装板的边缘，小刀片将快装板顶面的边缘切削去除一定的厚度即形成 台阶面。本技术由于采用了无活塞杆气缸，整个机构分别在横向、纵向方向上节约尺 寸40%，使得设备结构紧凑，节省了材料与空间。附图说明图1为快装板沿其长度方向或宽度方向的剖视图；图2为本技术切边机的主 视结构图；图3为图2的A向视图。图中标号1横向机架，101横向导轨，2纵向机架，201纵向导轨，27、28支撑架，3 工作台，301横向导轨滑块，4工作台驱动气缸，401气缸座，402、403支架，5横切架，6第一 电机，7第一转轴，8横向切刀，801大刀片，802小刀片，9纵切架，901纵向导轨滑块，10纵切 架驱动气缸，11纵切架驱动气缸的气缸座，12第二电机，13第二转轴，14纵向切刀，15工作 台到位传感器，16纵切架到位传感器，17快装板，18锚栓孔，19横向压轮，20纵向压轮。以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式实施例本实施例所述的切边机，用于切割矩形(1200mmX600mm)快装板的四边， 并将其四边切割出台阶面，结合图2、3，机架设置为双层框架式的矩形结构，包括处于下方 的横向机架1和处于上方的纵向机架2，在水平面上看，横向机架1和纵向机架2的长边相 互垂直。以横向机架1的两条长边为横向导轨101设置工作台3，在工作台3的底部设有与 横向导轨101配合的横向导轨滑块301，工作台驱动气缸4通过两支架402、403固定于横向 机架1的两端，气缸座401与工作台3固联，在工作台驱动气缸4的驱动下可带动工作台3 在横向导轨101上往复运动。横向机架的上方架设有横切架5，其和纵向机架2固联，横切架5上固设有第一电 机6，其通过皮带驱动第一转轴7的中部，在第一转轴的两端分别固设有横向切刀8，用于切 割快装板的两条平行边，各横向切刀由大小两个刀片构成，即处于第一转轴外端的大刀片 801和紧贴大刀片内侧面的小刀片802，小刀片近似于砂轮，可将快装板的顶面边缘切削去 除一定的厚度，以使快装板的边缘形成台阶面。结合图3，以纵向机架2的两条长边为纵向导轨201设置纵切架9，在纵切架9的 底部设有与纵向导轨201配合的纵向导轨滑块901，纵切架驱动气缸10通过两支撑架27、 28架固定于纵向机架2的两端，纵切架驱动气缸的气缸座11与纵切架9固联，在气缸的驱 动下带动纵切架9在纵向导轨201上往复运动。结合图3，在纵切架9上固设有第二电机12，其通过皮带驱动第二转轴13，第二转 轴的两端分别固设有纵向切刀14，各纵向切刀的结构同横向切刀8。结合图2，位于纵切架9的下方，横向导轨101的这一端部固设有工作台到位传感 器15。纵向导轨远离所述横向导轨所在处的一端部固设有纵切架到位传感器16。为了在切割时压紧快装板17，在横切架5上设置多个横向压轮19，各横向压轮的 轴平行于所述第一转轴7。同样，在纵切架9上也设置有多个纵向压轮20，各纵向压轮的轴 平行于所述第二转轴13。操作时，快装板17通过其上的锚栓孔18定位于工作台3上。切边机启动后，横切 架5上的第一转轴7由第一电机6驱动旋转，第一转轴7带动其两端的横向切刀8高速旋 转，工作台驱动气缸4通过气缸座401带动工作台3在横向导轨101沿水平方向横向运动 (图2中的X方向)，运动过程中，快装板先行接触大刀片801，继而接触小刀片802，快装板 平行于横向导轨的两条边的边缘被切割出台阶面，并随工作台运动离开横切架5。当工作台 运动到纵切架9下方时，工作台到位传感器15发出电信号，工作台驱动气缸4停止运动(也 即工作台停止运动)、第一电机6停止，此时，同步启动纵切架驱动气缸10，通过其气缸座带 动纵切架9沿纵向导轨201运动，此时第二电机12驱动第二转轴13旋转，第二转轴带动其 两端的纵向切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
外墙保温装饰一体化快装板切边机，其特征是水平设置处于下方的横向机架和处于上方的纵向机架，所述横向机架及纵向机架均为矩形的框架式结构，且所述横向机架和所述纵向机架的长边在平面范围内相互垂直；　　以所述横向机架的两条长边为横向导轨设置用于固定所述快装板的工作台，在工作台的底部设有与所述横向导轨配合的导轨滑块，所述工作台由动力机构驱动沿所述横向导轨做往返运动；所述横向机架的上方架设有由第一电机驱动的第一转轴，所述第一转轴的两端固设有切割所述快装板两条平行边的横向切刀，各横向切刀由处于所述第一转轴外端的大刀片和紧贴所述大刀片内侧面的小刀片构成；　　以所述纵向机架的两条长边为纵向导轨设置纵切架，在纵切架的底部设有与所述纵向导轨配合的导轨滑块，所述纵切架由动力机构驱动沿所述纵向导轨做往返运动，并在所述纵切架上固设有由第二电机驱动的第二转轴，所述第二转轴的两端固设有切割所述快装板另两条平行边的纵向切刀，各纵向切刀由处于所述第二转轴外端的大刀片和紧贴所述大刀片内侧面的小刀片构成；　　所述横向导轨靠近所述纵切架所在处的一端部固设有工作台到位传感器；所述纵向导轨远离所述横向导轨所在处的一端部固设有纵切架到位传感器。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方超，
申请(专利权)人：合肥乐千年涂料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]