灭火器结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种灭火器结构，是于灭火器的瓶体上端凸伸瓶口，另于灭火器的喷嘴底侧设有套筒，再于喷嘴的套筒及瓶体的瓶口成形相互螺接的内、外螺纹段，又使喷嘴由套筒中央凸设塞块，以对应塞掣瓶口的口部，并使该塞块与瓶口的口部呈过渡配合，复于喷嘴的塞块套设止漏环，以供对应抵贴于瓶体的瓶口端面；据此，利用塞掣瓶口口部的塞块与抵贴瓶口端面的止漏环，及螺接于瓶口的套筒等多道防漏构造，达到有效防止灭火器内高压气体泄漏的效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灭火器结构，尤指一种设有多道防漏构造，能够有效防止灭 火器其高压气体泄漏的灭火器结构。
技术介绍
火灾是可怕的灾难，其破坏、毁灭的威力极为惊人，当发生火灾时，无辜的人们、无 数的财物皆会于火灾中丧生、付之一炬，火灾的发生无法预测，但当火灾发生时，若紧急处 置得当，便可避免灾情的扩大，而灭火器即是制止火灾扩大的必要工具，于显著地点摆放数 瓶灭火器，当火灾不幸发生时，便可不慌乱地利用灭火器将火源扑灭，达到最快的救灾效益。 而依火源产生方式的不同，灭火器内含的灭火剂成份亦须随着改变，如木材、布 料、油料等易燃物质，则适用泡沫成份的灭火剂，以使泡沫浮在燃烧中的物体上，将火隔绝 于表面，使火势不致外张；又粉末状灭火剂则适合使用于溶剂、油料等引起的火源，利用粉 末吸收火的热力，以缓和火势的蔓延；另二氧化碳灭火剂则可把空气排挤，使火失去氧气熄 灭，且因为二氧化碳是气体不会残留，故适用于电器用品上，以避免设备的损坏，而为了有 助于灭火剂灭火的效果，一般于灭火器中皆会注入高压气体，使灭火剂可由灭火器内喷散 而出，以有效将火势扑灭，因此，除了灭火剂本身的状况，高压气体可否有效保存于灭火器 瓶体内不流散，亦是决定灭火器使用期限长短的关键。请参阅图5所示，为现有的一种携带式简易型灭火器，可随身携带于身边或汽车 内，当突遇火灾时，便可轻易取得和操作使用，以快速将火势扑灭，其主要是于灭火器的瓶 体3其瓶口 31内壁成形内螺纹段32，再使灭火器的喷嘴4于其底端连伸外螺纹段41，以与 瓶体3所设内螺纹段32相螺接，而将灭火器的瓶体3与喷嘴4组装为一体。虽利用螺纹结构可将瓶体3与喷嘴4便利且稳固的组装，但一般螺纹结构为了使 内、外螺纹可顺畅的螺合，会于螺纹间留有余隙，然而，此余隙的形成，对一般元件间的结合 组装不会产生不当的后果，但对于灭火器而言，却是造成高压气体逐日流散，使用期限缩短 的主因，尤其如现有的灭火器，是将内螺纹段32成形于瓶体3，另将外螺纹段41形成于喷嘴 4，于平时，采瓶体3在下，喷嘴4在上的正常摆放下，高压气体极容易沿着螺纹间留存的余 隙往上窜流，直接流散于外，而造成灭火器漏气的现象，因此，当火灾发生时，灭火器往往因 高压气体早已流散殆尽，而难以将灭火剂喷出，导致无法达到灭火的功效，故为了使灭火器 能保持其灭火的效果，必须每隔一段短时间即须更换灭火器，而造成使用者经济上的负担， 再者，现代人公私事繁忙，常会忘了定期更换灭火器，因此，当需要使用灭火器时，灭火器无 法发挥其功能的状况频仍发生，故如何减缓和防止高压气体泄漏，延长灭火器使用期限，是 灭火器制造上必须改善的事项。因此，本设计人有鉴于现有灭火器，仍有高压气体易流散的缺失，乃根据其多年于 相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，针对该灭火器作更新的研发改 良，以期发挥其更高的实用效益，而设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种灭火器结构，可以有效防止灭火器高压气体的 泄漏。为了达到上述实施目的，本设计人提出如下灭火器结构，主要包含瓶体及喷嘴，乃 于瓶体上端凸伸瓶口，另于喷嘴底侧设有套筒，再于喷嘴的套筒及瓶体的瓶口成形相互螺 接的内、外螺纹段，又使喷嘴由套筒中央凸设塞块，以对应塞掣瓶口的口部，并使该塞块与 瓶口的口部呈过渡配合，复于喷嘴的塞块套设止漏环，以供对应抵贴于瓶体的瓶口端面。如上所述的灭火器结构，其中，该套筒与喷嘴一体成形。据此，利用上述塞掣瓶口 口部的塞块与抵贴瓶口端面的止漏环，以及螺接于瓶口 的套筒等多道防漏构造，达到有效防止高压气体泄漏的功效，进而使灭火器保存期限能大 幅提升，在长时间放置后，仍可以保有良好灭火效果，并由此减轻使用者每隔一段短时间便 须定期更换灭火器的经济负担。附图说明图1为本技术的立体分解图 图2为本技术的立体图；图3为本技术的剖视图；图4为本技术的局部剖视图 图5为现有技术的立体分解图。主要元件标号说明(本技术)1瓶体11瓶口111口部12外螺纹段2喷嘴21套筒22内螺纹段23塞块24止漏环(现有技术)3瓶体31瓶口32内螺纹段4喷嘴41外螺纹段具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明 本技术的具体实施方式首先，请参阅图1所示，为本技术提出的灭火器结构，主要由瓶体1及喷嘴2 所组成，乃于瓶体1上端凸伸瓶口 11，并于凸伸的瓶口 11外壁成形外螺纹段12，另于喷嘴 2底侧一体成形有套筒21，且于套筒21内壁成形有内螺纹段22，以与瓶体1其瓶口 11所 设外螺纹段12相螺接，再使喷嘴2由套筒21中央凸设塞块23，以对应塞掣瓶口 11的口部111，并使该塞块23与瓶口 11的口部111呈过渡配合，复于塞块23外套设止漏环24，以抵 贴瓶口 11端面。据此，当组装使用时，请一并参阅图1、图2所示，使喷嘴2中央凸设的塞块23，先 对应塞掣于瓶体1的瓶口 11 口部111，随之，喷嘴2其套筒21即可套设于瓶口 11上；继之，请一并参阅图3所示，再旋转喷嘴2，以使喷嘴2其套筒21的内螺纹段22与 瓶口 11外壁形成的外螺纹段12相螺接，随着套筒21与瓶口 11的内、外螺纹段22、12越加 螺紧，喷嘴2所设塞块23也越加塞掣入瓶口 11的口部111，当套筒21与瓶口 11的内、外螺 纹段22、12螺掣到底时，塞块23便完全塞入瓶口 11的口部111，另套设于塞块23的止漏环 24亦同时抵贴迫紧于瓶口 11端面(如图4所示)；于此，利用塞掣于瓶体1其瓶口 11 口部111，并与瓶口 11 口部111呈过渡配合的 塞块23，即可作为防止灌注于瓶体1内的高压气体漏出的第一道防线；若高压气体不慎由塞块23与瓶口 11 口部111之间窜流而出，于至瓶口 11端面时， 便会受到止漏环24的止挡阻碍，而使高压气体难以再由止漏环24处泄漏，依此，以为防止 高压气体漏出的第二道防线；续之，若高压气体仍不慎由止漏环24处泄漏而出，利用喷嘴2套设于瓶体1其瓶 口 11的套筒21，即可形成防止高压气体漏出的第三道防线，由于高压气体是由瓶口 11 口部 111往上窜流，即使窜流至止漏环24处，该高压气体亦难以改变其流动的方向，而改往反方 向向下流窜至套筒21底端而出，故依此三道防漏结构的设计，可有效达到防止高压气体泄 漏的效果，而使灭火器保存期限大幅提升，在长时间放置后，仍能保有良好灭火效果，并进 而达到减轻使用者每隔一段短时间便须更换灭火器的经济负担。由上述结构及实施方式可知，本技术具有如下优点1.本技术的灭火器主要于喷嘴底侧一体成形套筒，以套盖瓶体的瓶口，并使 喷嘴由套筒中央凸伸出与瓶口口部呈过渡配合的塞块，以塞掣瓶体的瓶口 口部，依此，以构 成防止高压气体漏出的第一道防线。2.本技术的灭火器于喷嘴的塞块套设止漏环，以抵贴于瓶体的瓶口端面，接 续塞掣于瓶口 口部的塞块，构成防止高压气体漏出的第二道防线。3.本技术的灭火器利用套盖瓶体瓶口的套筒，构成防止高压气体漏出的第三 道防线，使由瓶口往上窜流的高压气体，在套筒的套掣下，难以由反方向窜流而出。4.本技术的灭火器利用上述三道防漏防线，有效达到防止灭火器高压气体漏 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灭火器结构，其特征在于，所述灭火器结构包含瓶体及喷嘴，所述瓶体上端凸伸瓶口，所述喷嘴底侧设有套筒，所述喷嘴的套筒及所述瓶体的瓶口成形相互螺接的内、外螺纹段，所述喷嘴于所述套筒中央凸设塞块，所述塞块对应塞掣于所述瓶口的口部，所述塞块与所述瓶口的口部呈过渡配合，所述喷嘴的塞块套设止漏环，所述止漏环对应抵贴于所述瓶体的瓶口端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周基龙，
申请(专利权)人：周基龙，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]