【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种龙门镗铣床。技术背景 数控龙门镗铣床随着社会的发展孕育而生。它主要用于大型零件一次装夹后，可 自动完成铣、镗、钻、攻等多工序加工，主要由底座、立柱、横梁、拖板、滑枕、变速箱、主轴头、 液压站等组成，镗铣床工作时主轴头随着滑枕运动，变速箱传动主轴头旋转，从而完成对零 件的加工。液压站供给主轴头的松刀油缸、减少滑枕上下运动重量的平衡油缸、变速箱的变 速油缸的液压油，现有的液压站均放置在地面上，离使用地方较远，而液压站的液压管路需 要拖动很长的距离与变速箱的变速油缸、松刀油缸、滑枕以及平衡油缸连接，造成液压油管 本身损耗大，且使得液压油温度超过了正常工作的温度而报警，只得停机等待液压油冷却 或者更换大功率的冷却系统，保证液压油的正常工作温度，所以使得生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够缩短液压油管的长度，且降低生产成本的龙 门镗铣床。为了达到上述目的，本技术的技术方案是一种龙门镗铣床，包括液压站、滑 枕、横梁、立柱、平衡油缸、变速箱、拖板、主轴头和松刀油缸，所述液压站与平衡油缸、滑枕 上的主轴头内的松刀油缸以及变速箱的变速油缸管路连接，所述横梁与立柱固定连接，主 轴头装在滑枕的下端，所述托板与横梁滑动连接，平衡油缸支撑在托板上，所述液压站装连 在横梁上。所述液压站具有底座，液压站的底座具有安装孔，液压站上的底座通过紧固件与 横梁固定连接。所述液压站的液压油管套装在拖链内。本技术的有益效果是采用上述结构后，由于液压站装连在横梁上，大大缩短 了液压站的液压油管的长度，降低了液压油管本身的损耗，保证了液压油的正常工作温度， 避免了液...
【技术保护点】
一种龙门镗铣床，包括液压站（１）、滑枕（２）、横梁（４）、立柱（５）、平衡油缸（６）、变速箱（７）、拖板（８）、主轴头（９）和松刀油缸，所述液压站（１）与平衡油缸（６）、滑枕（２）上的主轴头（９）内的松刀油缸以及变速箱（７）的变速油缸管路连接，所述横梁（４）与立柱（５）固定连接，主轴头（９）装在滑枕（２）的下端，所述托板（８）与横梁（４）滑动连接，平衡油缸（６）支撑在托板（８）上，其特征在于：所述液压站（１）装连在横梁（４）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛玉川，周飞，
申请(专利权)人：常州常棱重型数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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