造粒机制造技术

技术编号:6198334 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种造粒机,包括有机壳,其特征在于:机壳内转动安装有横向转轴,转轴的末端安装有数个沿径向排列的刀片,转轴末端的机壳侧壁上设有通孔,通孔中安装有环形进料面盘,环形进料面盘上设有数个排成一圈的进料孔,刀片贴在所述的进料面盘上;机壳的底部设有出料口。本实用新型专利技术将出料口输入的胶状填充母料通过刀片的切刮,再通过风力的作用形成颗粒状,本实用新型专利技术结构简单,方便实用,大大的提高了产量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及填充母料的加工装置领域,具体涉及一种造粒机
技术介绍
母料是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料 与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒料称为母料。母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比 实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母料中有关组 分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普 通填充母料(简称填充母料)和功能性母料,如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组 分是填料,主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型,又称为聚烯烃填充母料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种造粒机,将胶状的填充母料制成颗粒 状。本技术的技术方案如下一种造粒机,包括有机壳,其特征在于所述机壳内转动安装有横向转轴,所述转 轴的末端安装有数个沿径向排列的刀片,所述转轴末端的机壳侧壁上设有通孔,通孔中安 装有环形进料面盘,所述的环形进料面盘上设有数个排成一圈的进料孔,所述刀片贴在所 述的进料面盘上,且刀片的刀口正对进料孔;所述机壳的底部设有出料口。所述的造粒机,其特征在于所述机壳外设有电机,所述的转轴与电机传动连接。本技术的有益效果本技术将出料口输入的胶状填充母料通过刀片的切刮,再通过风力的作用形 成颗粒状,本技术结构简单,方便实用,大大的提高了产量。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见图1,一种造粒机,包括有机壳1,机壳1内转动安装有横向转轴2,转轴2的末 端安装有数个沿径向排列的刀片3,转轴3末端的机壳1侧壁上设有通孔,通孔中安装有环 形进料面盘4,环形进料面盘4上设有数个排成一圈的进料孔5,刀片3贴在进料面盘4上, 且刀片3的刀口正对进料孔5 ;机壳1的底部设有出料口 6。机壳1外设有电机,转轴2与电机传动连接。权利要求一种造粒机,包括有机壳,其特征在于所述机壳内转动安装有横向转轴,所述转轴的末端安装有数个沿径向排列的刀片,所述转轴末端的机壳侧壁上设有通孔,通孔中安装有环形进料面盘,所述的环形进料面盘上设有数个排成一圈的进料孔,所述刀片贴在所述的进料面盘上,且刀片的刀口正对进料孔;所述机壳的底部设有出料口。2.根据权利要求1所述的造粒机,其特征在于所述机壳外设有电机,所述的转轴与电 机传动连接。专利摘要本技术公开了一种造粒机,包括有机壳,其特征在于机壳内转动安装有横向转轴,转轴的末端安装有数个沿径向排列的刀片,转轴末端的机壳侧壁上设有通孔,通孔中安装有环形进料面盘,环形进料面盘上设有数个排成一圈的进料孔,刀片贴在所述的进料面盘上;机壳的底部设有出料口。本技术将出料口输入的胶状填充母料通过刀片的切刮,再通过风力的作用形成颗粒状,本技术结构简单,方便实用,大大的提高了产量。文档编号B29B9/06GK201728084SQ20102018935公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日专利技术者李长友 申请人:池州市长发塑料科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造粒机,包括有机壳,其特征在于:所述机壳内转动安装有横向转轴,所述转轴的末端安装有数个沿径向排列的刀片,所述转轴末端的机壳侧壁上设有通孔,通孔中安装有环形进料面盘,所述的环形进料面盘上设有数个排成一圈的进料孔,所述刀片贴在所述的进料面盘上,且刀片的刀口正对进料孔;所述机壳的底部设有出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李长友
申请(专利权)人:池州市长发塑料科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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