用于模具的注塑模具气冷系统技术方案

技术编号:6193369 阅读:513 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种气冷系统,特别涉及一种用于模具的注塑模具气冷系统。包括调压过滤器、耐高压气管、滑块座、滑块型芯和喷气块,所述的滑块座上设有喷气块,所述的滑块座的一侧端设有滑块型芯,所述的耐高压气管的两端分别连接滑块型芯和调压过滤器。结构简单,保证产品质量,提高工作的效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种气冷系统,特别涉及一种用于模具的注塑模具气冷系统
技术介绍
现有技术中我们用来控制模温使用的介质通常是液体,在一些薄钢、尖钢或者细 长的钢件上液态介质无法流入,在喷塑过程中,这些薄钢、尖钢和细长的钢件上的温度一直 保持与熔胶温度差不多的,过高的温度造成薄的钢位变形或插穿或碰穿位烧死,产品也因 过高的模温而变形,收缩过大且尺寸不稳定。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种用于模具的注塑模具气 冷系统。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种用于模具的注塑模具气冷系统,包括调压过滤器、耐高压气管、滑块座、滑块 型芯和喷气块,所述的滑块座上设有喷气块,所述的滑块座的一侧端设有滑块型芯,所述的 耐高压气管的两端分别连接滑块型芯和调压过滤器。利用气体直接吹胶位面,以达到控制 模温的目的,采用过滤器过滤气源中的水汽及粉尘,以防气源中的水汽及粉尘粘到模具上, 根据需要冷却的区域设计喷气块,目的是使需控制模温的区域达到需要的温度。利用气体 作为控制模温的介质,解决了模具的薄钢、尖钢及细长的钢位上无法控制模温而导致钢位 变形、烧死、产品变形,收缩过大,尺寸不稳定等问题。作为优选,所述的滑块座的侧端固定设有触接块,所述的触接块上设有机械阀,所 述的耐高压气管通过机械阀相连通。作为优选,所述的喷气块通过螺丝相固定。拆卸方便,也便于调节。因此,本技术提供的用于模具的注塑模具气冷系统,结构简单,保证产品质 量,提高工作的效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示,一种用于模具的注塑模具气冷系统,包括调压过滤器1、耐 高压气管2、滑块座3、滑块型芯4和喷气块5,所述的滑块座3上设有喷气块5,所述的滑块 座3的一侧端设有滑块型芯4,所述的耐高压气管2的两端分别连接滑块型芯4和调压过滤 器1,所述的滑块座3的侧端固定设有触接块6,所述的触接块6上设有机械阀7,所述的耐 高压气管2通过机械阀7相连通,所述的喷气块5通过螺丝8相固定。权利要求一种用于模具的注塑模具气冷系统,其特征在于包括调压过滤器(1)、耐高压气管(2)、滑块座(3)、滑块型芯(4)和喷气块(5),所述的滑块座(3)上设有喷气块(5),所述的滑块座(3)的一侧端设有滑块型芯(4),所述的耐高压气管(2)的两端分别连接滑块型芯(4)和调压过滤器(1)。2.根据权利要求1所述的用于模具的注塑模具气冷系统,其特征在于所述的滑块座(3)的侧端固定设有触接块(6),所述的触接块(6)上设有机械阀(7),所述的耐高压气管 (2)通过机械阀(7)相连通。3.根据权利要求1或2所述的用于模具的注塑模具气冷系统,其特征在于所述的喷 气块(5)通过螺丝(8)相固定。专利摘要本技术是一种气冷系统,特别涉及一种用于模具的注塑模具气冷系统。包括调压过滤器、耐高压气管、滑块座、滑块型芯和喷气块,所述的滑块座上设有喷气块,所述的滑块座的一侧端设有滑块型芯,所述的耐高压气管的两端分别连接滑块型芯和调压过滤器。结构简单,保证产品质量,提高工作的效率。文档编号B29C45/73GK201755905SQ201020187130公开日2011年3月9日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日专利技术者王导伟 申请人:杭州友成机工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于模具的注塑模具气冷系统,其特征在于:包括调压过滤器(1)、耐高压气管(2)、滑块座(3)、滑块型芯(4)和喷气块(5),所述的滑块座(3)上设有喷气块(5),所述的滑块座(3)的一侧端设有滑块型芯(4),所述的耐高压气管(2)的两端分别连接滑块型芯(4)和调压过滤器(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王导伟
申请(专利权)人:杭州友成机工有限公司
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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