【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产拉丝的模具，特别是一种聚晶金刚石拉丝模具的镶套。
技术介绍
金刚石拉丝模是将金属坯料借助于金刚石之孔拉拔成丝材的模具。金刚石拉丝模 具目前镶套主要用粉末冶金镶嵌法，外套用不锈钢制作。在使用过程中尤其是大规格的线 材干拉，常常表现为不能高速拉拔，模具破裂报废率高，拉出的线材质量差。生产成本加大， 不能满足众多使用客户的要求，需要在本行业有所改进。
技术实现思路
针对上述技术问题存在的不足，本技术的目的是提供一种聚晶金刚石拉丝模 具的镶套。本技术的技术方案如下一种聚晶金刚石拉丝模镶套，包括，模套、聚晶模芯，其特征在于圆柱形模套选用 45#钢或低碳钢，在圆柱形模套的中心部位设置聚晶模芯，在深度是模套高度的二分之一， 模套完全包裹聚晶模芯，模套的上下两端设置有入口和出口，入口和出口呈喇叭口状。本技术能提高模具的使用寿命和降低了企业的使用成本。附图说明图1是本技术在挤压前的切面结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是制作完成后的切面结构示意图。图中1模套、2钻孔、3聚晶模芯、4入口、5出口。具体实施方式如图1所示，圆柱形模套1选用普通钢材，如45#钢或低碳钢等，在圆柱形模套1 的中心部位钻出圆形钻孔2，其钻孔2的深度钻至模套1高度的二分之一处，其钻孔2的底 平面与模套1上下平面保持平行均可，将模套1加热到500-600°C的恒温，把聚晶模芯3放 在模套1中心部位的钻孔2底部，聚晶模芯3的底平面与钻孔2底部的平面平行。然后使 用压力机平稳压挤模套1，使模套1完全包裹聚晶模芯3，冷却后在普通车床上把模套1的 上下两端车出，入口 4和出口 5。其入口 4...
【技术保护点】
一种聚晶金刚石拉丝模镶套，包括，模套（１）、聚晶模芯（３），其特征在于：圆柱形模套（１）选用４５＃钢或低碳钢，在圆柱形模套（１）的中心部位设置聚晶模芯（３），在深度是模套（１）高度的二分之一，模套（１）完全包裹聚晶模芯（３），模套（１）的上下两端设置有入口（４）和出口（５），入口（４）和出口（５）呈喇叭口状。
【技术特征摘要】
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