一种液压钢筋折弯机，涉及钢筋折弯装置，包括主机架，控制装置及动力系统，其特征在于：所述主机架上部设有料床，主机架前部为加工中心，所述动力系统设置在主机架底部上，所述加工中心下部连接有油缸，所述的加工中心上设有曲柄及手动手柄，所述的控制装置控制动力系统，所述的动力系统包括电机及液压设备，所述的液压设备与油缸联接。本发明专利技术采用了液压传动控制，节能环保，噪音小，弯曲能力大，改变了传统机械式弯曲机无刹车负载，大电机易烧坏等特点，且液压传动即可整体控制也可分组控制，其弯曲角度为0°-180°，弯曲速度0°-180°1.5秒，能无级调整。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢筋折弯装置，具体涉及一种液压钢筋折弯机。
技术介绍
在建筑行业中，筋箍是钢筋混凝土结构中钢筋骨架的三大要素之一，对整体钢筋混凝土建筑结构的抗压、抗弯、抗震等性能都有一定的影响。正方形或长方形筋箍配合主钢筋等形成梁或者柱，构成整个钢筋骨架。传统的制作钢筋的手段是手工折弯，这样人工制作的方式存在着如下缺点1、建筑工人的劳动强度大，劳动效率低；2、箍筋的规格不统一，箍筋质量差，影响整个建筑施工质量。随着技术的进步，出现了钢筋弯箍机。虽然钢筋弯箍机能降低劳动强度，提高劳动效率，并能达到规格统一的目的。但是，现有的钢筋弯箍机还是存在着不足之处。比如说， 功率小，功能单一，操作不方便，机体外部结构复杂，对钢筋的弯曲度不能随意调整，安全性能差等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种设计合理，操作方便，功能强大的液压钢筋折弯机。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种液压钢筋折弯机，包括主机架，控制装置及动力系统，其特征在于所述主机架上部设有料床，主机架前部为加工中心，所述动力系统设置在主机架底部上，所述加工中心下部连接有油缸，所述的加工中心上设有曲柄及手动手柄，所述的加工中心分为AB⑶Ere 七组，其中AB为一组，⑶Ere为一组；所述的控制装置控制动力系统，所述的动力系统包括电机及液压设备，所述的液压设备与油缸联接，所述的液压设备包括有与电机连接的油泵，与油泵连接的单向阀、压力表开关、电磁溢流阀及油路块，与油路块串联的有减压阀、止逆阀、压力表及电磁换向阀；所述的控制装置包括PLC电源、急停电源、触摸显示屏及电拉总成，控制装置内设计算机编程软件，通过显示屏对其进行操作，可进行参数设置，如折弯图样，折弯角度等，当遇到紧急事故关闭急停电源，整个设备便处于不工作状态，且加工中心可以采用电动或手动两种方式调整。所述的料床上安装有链条导板，通过控制装置可以实现进料退料。本专利技术的有益效果是采用了液压传动控制，节能环保，噪音小，弯曲能力大，改变了传统机械式弯曲机无刹车负载，大电机易烧坏等特点，且液压传动即可整体控制也可分组控制，其弯曲角度为0° -180°，弯曲速度0° -180° 1.5秒，能无级调整。附图说明图1为本专利技术结构示意图2为本专利技术工位中心的俯视图；图3为本专利技术液压原理图。具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1、图2所示一种液压钢筋折弯机，包括主机架1，控制装置及动力系统12，主机架1上部设有料床6，主机架1前部为加工中心4，动力系统12设置在主机架1底部上， 加工中心4下部连接有油缸2，加工中心4上设有曲柄11及手动手柄3，加工中心4分为 AB⑶Ere七组，其中AB为一组，⑶Ere为一组；如图1、图3所示，控制装置控制动力系统12，动力系统12包括电机13及液压设备，液压设备与油缸2联接，液压设备包括有与电机13连接的油泵14，与油泵14连接的单向阀15、压力表开关16、电磁溢流阀18及油路块17，与油路块17串联的有减压阀19、止逆阀21、压力表20及电磁换向阀22 ；如图2所示，控制装置包括PLC电源10、急停电源7、触摸显示屏8及电拉总成9，控制装置内设计算机编程软件，通过显示屏8对其进行操作，可进行参数设置，如折弯图样， 折弯角度等，当遇到紧急事故关闭急停电源，整个设备便处于不工作状态，且加工中心4可以采用电动或手动两种方式调整。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种液压钢筋折弯机，包括主机架，控制装置及动力系统，其特征在于所述主机架上部设有料床，主机架前部为加工中心，所述动力系统设置在主机架底部上，所述加工中心下部连接有油缸，所述的加工中心上设有曲柄及手动手柄，所述的加工中心分为ABCDEre 七组，其中AB为一组，⑶Ere为一组；所述的控制装置控制动力系统，所述的动力系统包括电机及液压设备，所述的液压设备与油缸联接，所述的液压设备包括有与电机连接的油泵，与油泵连接的单向阀、压力表开关、电磁溢流阀及油路块，与油路块串联的有减压阀、止逆阀、压力表及电磁换向阀。2.根据权利要求1所述的一种液压钢筋折弯机，其特征在于所述的控制装置包括PLC 电源、急停电源、触摸显示屏及电拉总成。3.根据权利要求1所述的一种液压钢筋折弯机，其特征在于所述的料床上安装有链条导板。全文摘要一种液压钢筋折弯机，涉及钢筋折弯装置，包括主机架，控制装置及动力系统，其特征在于所述主机架上部设有料床，主机架前部为加工中心，所述动力系统设置在主机架底部上，所述加工中心下部连接有油缸，所述的加工中心上设有曲柄及手动手柄，所述的控制装置控制动力系统，所述的动力系统包括电机及液压设备，所述的液压设备与油缸联接。本专利技术采用了液压传动控制，节能环保，噪音小，弯曲能力大，改变了传统机械式弯曲机无刹车负载，大电机易烧坏等特点，且液压传动即可整体控制也可分组控制，其弯曲角度为0°-180°，弯曲速度0°-180°1.5秒，能无级调整。文档编号B21F1/00GK102151769SQ20111012281公开日2011年8月17日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日专利技术者徐余堂 申请人:徐余堂本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种液压钢筋折弯机，包括主机架，控制装置及动力系统，其特征在于：所述主机架上部设有料床，主机架前部为加工中心，所述动力系统设置在主机架底部上，所述加工中心下部连接有油缸，所述的加工中心上设有曲柄及手动手柄，所述的加工中心分为ＡＢＣＤＥＦＧ七组，其中ＡＢ为一组，ＣＤＥＦＧ为一组；所述的控制装置控制动力系统，所述的动力系统包括电机及液压设备，所述的液压设备与油缸联接，所述的液压设备包括有与电机连接的油泵，与油泵连接的单向阀、压力表开关、电磁溢流阀及油路块，与油路块串联的有减压阀、止逆阀、压力表及电磁换向阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐余堂，
申请(专利权)人：徐余堂，
类型：发明
国别省市：34
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