注塑产品镶件装夹工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑产品镶件装夹工具，包括定位结构和推动结构；定位结构包括定位座板、定位座和定位销；定位座内具有用于放置镶件的镶件通孔；推动结构包括推动板，用于推动镶件的推杆和导向限位杆；推杆固装在推动板上，推杆的端头部插入所述镶件通孔内；导向限位杆通过其末端安装在定位座板上，推动板上设置有第一沉头孔，导向限位杆与第一沉头孔间隙配合，导向限位杆的始端具有与所述第一沉头孔配合的用于限制所述推动板与定位座板间的最大距离的始端限位件。本实用新型专利技术所述装夹工具将单个装夹改进为批量装夹，在注塑机间隙停机时快速准确地将镶件装夹到注塑模具上，不仅缩短注塑机的间隙停机时间，而且提高了产品合格率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装夹工具，尤其涉及一种针对注塑产品镶件的装夹工具。
技术介绍
随着塑胶行业的发展，注塑产品的结构工艺性越来越复杂，其中带有镶件结构的 注塑产品，往往镶件数量较多，安装精度的要求也较高。目前的人工装夹速度不仅慢，而且 安装精度也不能保证产品的合格率，因此在生产此类产品时注塑机的间隙停机时间较长， 使生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以提高注塑机生产效率的装夹工具。本技术采用的技术方案为一种注塑产品镶件装夹工具，包括定位结构和推 动结构；所述定位结构包括定位座板和定位座，以及用于将定位座板安装在注塑模具上的 定位销；所述定位座和定位销均安装在定位座板，所述定位座内具有用于放置镶件的镶件 通孔；所述推动结构包括推动板，用于推动镶件的推杆和导向限位杆；所述推杆固装在 推动板上，所述推杆的端头部插入所述镶件通孔内；所述导向限位杆通过其末端安装在定 位座板上，所述推动板上设置有第一沉头孔，所述导向限位杆与第一沉头孔间隙配合，所述 导向限位杆的始端具有与所述第一沉头孔配合的用于限制所述推动板与定位座板间的最 大距离的始端限位件。优选地，所述导向限位杆固装在定位座板上。优选地，所述定位座板内设置有第二沉头孔，所述导向限位杆与第二沉头孔间隙 配合，所述导向限位杆的末端具有与第二沉头孔配合的末端限位件。优选地，所述推杆上套一位于定位座板与推动板之间的复位弹簧。本技术的有益效果为本技术所述装夹工具将注塑产品镶件由单个装夹 改进为批量装夹，在注塑机间隙停机时快速准确地将产品镶件装夹到注塑模具上，缩短注 塑机的间隙停机时间，缩短生产周期，减少因人工装夹精度低而造成的产品不良，从而提高 生产效率和产品合格率。单个装夹产品镶件，每个镶件需要时间为t，η个镶件则需要时间 SnXt ；使用本技术批量装夹产品镶件，总装夹时间为1. 5t ；在η彡2的情况下就可以 提高生产效率。附图说明图1为本技术所述注塑产品镶件装夹工具的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述注塑产品镶件装夹工具a包括定位结构al和推动结3构a2。该定位结构al包括定位座板all，用于放置镶件c的定位座al2，以及将定位座板 all安装在注塑模具b上的定位销al3。所述定位座al2和定位销al3均安装在定位座板 all，定位座al2内具有放置镶件的镶件通孔。所述定位座al2应当与注塑模具b相对应， 由于本实施例中的注塑模具b的放置镶件c的镶件部位为类似沉头孔的结构，因此，所述定 位座al2安装在定位座板all内，并且其与镶件部位的沉头孔处配合的端头部从定位底座 all向外伸出。所述定位销al3将与注塑模具b内的定位孔配合。所述定位座板all上可 以根据注塑模具b的需要安装多个定位座al2所述推动结构a2包括推动板a21，推动镶件c的推杆a22和导向限位杆a24。所 述推杆a22固装在推动板a21上，所述推杆a22的端头部插入镶件通孔内，用于推动镶件。 所述导向限位杆a24通过其末端安装在定位座板all上，所述推动板a21上设置有第一沉 头孔，所述导向限位杆a24与第一沉头孔间隙配合，所述导向限位杆a24的始端连接一作为 始端限位件的螺钉，在推动板a21处于未进行推动的起始状态时，所述限位螺钉的头部位 于第一沉头孔的沉头部中。所述导向限位杆a24—般应当固装在定位座板all上，但由于注塑模具b的止推 作用，所述导向限位杆a24也可以与定位座板al 1的第二沉头孔间隙配合，并通过作为末端 限位件的螺钉与沉头孔的配合进行限位。本技术所述注塑产品镶件装夹工具a的工作原理如下在注塑机间隙停机之前，将产品镶件c放置到相应的定位座al2中，在注塑机间隙 停机时，通过定位销al3将定位座板al 1安装在注塑模具b上，人工推动推动板a21，使其带 动推杆a22将镶件c从定位座al2中推出至注塑模具b的镶件部位中，然后向外拉动推动 板a21，使推杆a22退出。为了使推动板a21能够自动进行复位，所述推杆a22上可以套一位于定位座板al 1 与推动板a21之间的复位弹簧a23，通过复位弹簧a23可以保持定位结构al和推动结构a2 在未施加外力时的相对位置关系。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围。 即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本技术的技 术范畴。权利要求一种注塑产品镶件装夹工具，其特征在于包括定位结构和推动结构；所述定位结构包括定位座板和定位座，以及用于将定位座板安装在注塑模具上的定位销；所述定位座和定位销均安装在定位座板，所述定位座内具有用于放置镶件的镶件通孔；所述推动结构包括推动板，用于推动镶件的推杆和导向限位杆；所述推杆固装在推动板上，所述推杆的端头部插入所述镶件通孔内；所述导向限位杆通过其末端安装在定位座板上，所述推动板上设置有第一沉头孔，所述导向限位杆与第一沉头孔间隙配合，所述导向限位杆的始端具有与所述第一沉头孔配合的用于限制所述推动板与定位座板间的最大距离的始端限位件。2.根据权利要求1所述的注塑产品镶件装夹工具，其特征在于所述导向限位杆固装 在定位座板上。3.根据权利要求1所述的注塑产品镶件装夹工具，其特征在于所述定位座板内设置 有第二沉头孔，所述导向限位杆与第二沉头孔间隙配合，所述导向限位杆的末端具有与第 二沉头孔配合的末端限位件。4.根据权利要求1、2或3所述的注塑产品镶件装夹工具，其特征在于所述推杆上套 一位于定位座板与推动板之间的复位弹簧。专利摘要本技术公开了一种注塑产品镶件装夹工具，包括定位结构和推动结构；定位结构包括定位座板、定位座和定位销；定位座内具有用于放置镶件的镶件通孔；推动结构包括推动板，用于推动镶件的推杆和导向限位杆；推杆固装在推动板上，推杆的端头部插入所述镶件通孔内；导向限位杆通过其末端安装在定位座板上，推动板上设置有第一沉头孔，导向限位杆与第一沉头孔间隙配合，导向限位杆的始端具有与所述第一沉头孔配合的用于限制所述推动板与定位座板间的最大距离的始端限位件。本技术所述装夹工具将单个装夹改进为批量装夹，在注塑机间隙停机时快速准确地将镶件装夹到注塑模具上，不仅缩短注塑机的间隙停机时间，而且提高了产品合格率。文档编号B29C45/14GK201685393SQ20102018290公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日专利技术者黄佰胜 申请人:深圳市南和华毅塑胶制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑产品镶件装夹工具，其特征在于：包括定位结构和推动结构；所述定位结构包括定位座板和定位座，以及用于将定位座板安装在注塑模具上的定位销；所述定位座和定位销均安装在定位座板，所述定位座内具有用于放置镶件的镶件通孔；所述推动结构包括推动板，用于推动镶件的推杆和导向限位杆；所述推杆固装在推动板上，所述推杆的端头部插入所述镶件通孔内；所述导向限位杆通过其末端安装在定位座板上，所述推动板上设置有第一沉头孔，所述导向限位杆与第一沉头孔间隙配合，所述导向限位杆的始端具有与所述第一沉头孔配合的用于限制所述推动板与定位座板间的最大距离的始端限位件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佰胜，
申请(专利权)人：深圳市南和华毅塑胶制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]