圆棒夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆棒夹具，包括夹具本体（１），压板（２），所述的夹具本体（１）由上表面并排布置多个Ｖ型槽的矩形底板（１１）和固定于底板（１１）四角上的四根导杆（１２）组成，底板左右两头中部设有固定块（４）；所述的压板（２）四角上开有卡合四个导杆（１２）的缺口，压板（２）与导杆（１２）间滑动连接，固定块（４）和压板（２）间设有可拆卸的夹紧机构（３）。解决了锯床一次装夹只能加工一根圆钢的问题，实现了多根圆钢一次装夹完成加工，而且圆钢装夹简单快速、定位准确、固定可靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，尤其是涉及圆棒的固定夹具。技术背景锯切是金属切削加工的起点，作为零件加工过程中重要的组成环节，其优点是可 以节约材料，减少二次加工量和提高生产效率，因此锯切已广泛应用于钢铁、机械、汽车等 领域。但是目前的锯床大都是采用平口钳来装夹，一次装夹只能加工一根圆棒，还不能实现 一次装夹加工多根圆棒，致使生产效率受到了一定限制。公告号CN 200998821 Y的技术专利公开了一种圆棒材夹具，包括一个U型 架、一个调节板、十个快速装夹部件，十个快速装夹部件通过标准的圆肩螺钉并排固定于调 节板，调节板通过两个标准的内六角螺钉固定于U型架的U型面。这个技术中多根圆 棒材一次装夹同时切割，节约了工件装夹的时间。但是，由于这种圆棒材夹具，采用U型架 和螺钉固定，对圆棒材的锁紧力有限，只能适用于较小圆棒的锯切或线切割加工，并且需要 将圆棒逐根进行固定，比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制作简单，成本低廉圆棒夹具，解决锯床一次装 夹只能加工一根圆棒的问题，实现了多根圆棒一次装夹完成加工，而且圆棒装夹简单快速、 定位准确、固定可靠。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种圆棒夹具，包括夹具本 体，压板，所述的夹具本体由上表面并排布置多个V型槽的矩形底板和固定于底板四角上 的四根导杆组成，底板左右两头中部设有固定块；所述的压板四角上开有卡合四个导杆的 缺口，压板与导杆间滑动连接，固定块和压板间设有可拆卸的夹紧机构。通过在夹具本体上 表面并排布置多个V型槽，将圆棒放置到V型槽中，这样圆棒的夹紧力更大，可以避免圆棒 绕轴线转动和沿轴线运动，圆棒与夹紧面间的接触面积更大，夹紧也更可靠，并且圆棒的定 位更方便，更准确，能保证圆棒轴线和锯切方向垂直。固定于底板四角上的四条导杆，不仅 能形成左右两个导向槽，便于压板取放，而且也起到限定压板水平运动的作用。压板左右两 头突出，作为滑块，滑动在左右两边的导向槽中，实现压板沿导杆轴向上下运动，左右两边 的固定块和作为滑块的压板两头间各设有可拆卸的锁紧机构，对夹具本体和压板施加压紧 力，用于夹紧和放松圆棒。作为优选，所述的夹紧机构，由中间带螺纹孔的上压块、下压块和一根连接上压 块、下压块的手柄螺杆组成。这种夹紧机构通过转动手柄螺杆，缩短上压块、下压块的距离， 夹紧夹具本体和压板，具有结构简单、通用性好、夹紧可靠、增力比大、行程大等优点。手柄 螺杆上有左旋螺纹和右旋螺纹，左旋螺纹和右旋螺纹分别与上压块和下压块上的螺纹孔配 合。转动手柄螺杆时，可以实现上压块和下压块间的距离同时增大或同时减小，能够快速地 夹紧或放松放置在夹具中圆棒。作为优选，所述的固定块中间和压板两头开有大小相等，竖直方向投影重合 的U型槽。U型槽的设计可以方便地实现夹紧机构的拆卸，方便了圆钢装入和取出。作为优选，所述的底板四角上开有用于夹具固定的凹槽。将整个圆棒夹具放置在 锯床的台面上后，通过将压铁一端放入到底板四角的四个凹槽内，用螺栓和螺母固定住压 铁就可以实现把整个圆棒夹具固定在锯床台面上，进行圆棒的锯切。使夹具能适用于不同 的类型的锯床使用。作为优选，所述的压板上表面固定有U型拉手。设置的U型拉手，可以用于压板的 取放，当圆棒夹具较大，压板较重时，还可以通过U型拉手吊起压板，实现压板的上下取放。作为优选，所述的压板下表面附着一层5 15mm弹性软材料。设置的5 15mm弹性 软材料，能使压板在压紧圆棒时，与圆棒接触部位形成与圆棒外形吻合的弧形面，压板与圆 棒间增大了接触面积，并且提高压板与圆棒间的摩擦力，避免圆棒锯切时绕轴线转动和沿 其轴线移动。作为优选，所述的上压块和下压块为桥形压块，桥形压块可以承受很大的压力，不 易变形，并且与压板和固定块间的压紧十分可靠。本技术的圆棒夹具用于锯床上锯切圆棒，可以实现多根圆棒一次装夹同时锯 切，满足了圆棒材的正确快速装夹，降低了工人的操作技能要求和工人的劳动强度，节约了 工夹时间和锯切时间，从而提高了工作效率。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是图1的A—A剖视图；图3是本技术的侧视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术作进一步具体的说明。如附图1所示 一种圆棒夹具，包括夹具本体1，压板2，所述的夹具本体1由上表面并排布置8个V型槽的 矩形底板11和固定于底板11四角上的四根导杆12组成，底板11左右两头中部设有固定块 4，底板11四角上设置有用于夹具固定的凹槽14。所述的压板2四角上开有卡合四个导杆 12的缺口，压板2与导杆12间滑动连接，压板2上表面设置有用于压板2取放的U型把手 5，压板2下表面设置一层10mm厚的弹性软材料，如树脂板或硬橡胶板。固定块4和压板2 间设有可拆卸的夹紧机构3。如附图2或附图3所示夹紧机构3由中间带螺纹孔的桥形上 压块31、桥形下压块32和一根连接桥形上压块31、桥形下压块32的手柄螺杆33组成，所 述的手柄螺杆33上有左旋螺纹和右旋螺纹，左旋螺纹和右旋螺纹分别与桥形上压块31和 桥形下压块32上的螺纹孔配合。使用时，将夹具本体1放置在锯床台面上，将压铁一端放入到底板11四角的四 个凹槽14中，用螺栓和螺母固定住压铁，实现把夹具本体1固定在锯床台面上。把圆棒6 放置到底板11上表面并排设置的V型槽13中。压板2四角上开有卡合四个导杆12的缺 口，将压板2上的4个缺口对准设置在底板11四角上的4根导杆12，垂直将压板2放置到 4根导杆12中间。再装入夹紧机构3，将上压块31和下压块32连接到手柄螺杆33上，将 手柄螺杆33竖直放入到U型槽中，将上压块31压住压板2上表面，下压块32抵住固定块 4下表面，转动手柄螺杆33，缩短上压块31和下压块32间的距离，逐渐夹紧压板2和夹具 本体1，使得放置于夹具本体1和压板2之间的圆棒6被夹牢，锯床就可以对圆棒6进行锯4切。同理，反方向转动手柄螺杆33，增大上压块31和下压块32之间的距离，就可以松开压 板2，将夹紧机构3水平从U型槽中拿出，再将把压板2从四根导杆12间竖直取出，再取出 圆棒6即可。权利要求一种圆棒夹具，其特征在于包括夹具本体(1)和压板(2)，所述的夹具本体(1)由上表面并排布置多个V型槽的矩形底板(11)和固定于底板(11)四角上的四根导杆(12)组成，底板(11)左右两头中部设有固定块(4)；所述的压板(2)四角上开有卡合四个导杆(12)的缺口，压板(2)与导杆(12)间滑动连接，固定块(4)和压板(2)间设有可拆卸的夹紧机构(3)。2.根据权利要求1所述的圆棒夹具，其特征在于所述的夹紧机构(3)，由中间带螺纹 孔的上压块(31)、下压块(32)和一根连接上压块(31)、下压块(32)的手柄螺杆(33)组成。3.根据权利要求1所述的圆棒夹具，其特征在于所述的固定块(4)中间和压板(2)两 头开有大小相等，竖直方向投影重合的U型槽。4.根据权利要求1所述的圆棒夹具，其特征在于所述的底板(11)四角上开有用于夹 具固定的凹槽(14)。5.根据权利要求1所述的圆棒夹具，其特征在于所述的压板(2)上表面固定有U型拉 手(5)。6.根据权利要求2所述的圆棒夹具，其特征在于所述的上压块(31)和下压块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆棒夹具，其特征在于：包括夹具本体（１）和压板（２），所述的夹具本体（１）由上表面并排布置多个Ｖ型槽的矩形底板（１１）和固定于底板（１１）四角上的四根导杆（１２）组成，底板（１１）左右两头中部设有固定块（４）；所述的压板（２）四角上开有卡合四个导杆（１２）的缺口，压板（２）与导杆（１２）间滑动连接，固定块（４）和压板（２）间设有可拆卸的夹紧机构（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴根龙，李泽东，李书福，杨健，安聪慧，
申请(专利权)人：浙江吉利汽车有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]