本实用新型专利技术公开了一种高通量组织研磨机，包括基座、两个工作框、用于驱动工作框的驱动机构及用于连接工作框与驱动机构的曲柄机构，曲柄机构包括连杆和滑杆，特点是驱动机构包括双出轴电机和两个相同质量的飞轮盘，飞轮盘设置在双出轴电机两侧输出轴上，飞轮盘上设置有偏心轴，连杆一端与偏心轴连接，连杆另一端与滑杆连接，滑杆与工作框连接，优点是在高频率的振动下，能使整机两端受力平衡，避免整机共振，实现动态的质量平衡，提高机器寿命和工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种研磨机，尤其是涉及一种高通量组织研磨机。
技术介绍
高通量组织研磨机可以用于对多种不同材料进行干磨、湿磨或低温条件下的碾磨 和混合以及均质化处理。材料的种类包括植物组织、动物组织、细胞、细菌和酵母等等。实 验室中对于提取大通量样本中的核酸，首先需要将样本进行充分地研磨，使样本的组织或 细胞破碎。目前，中国专利一种高通量组织研磨机及研磨方法(申请号为200910101884. 9) 公开了一种研磨机包括基座、工作框及用于驱动工作框的驱动机构，将研磨球放入样品管 内后，将样品管置放在工作框中，驱动机构通过偏心轮使驱动轴在垂直方向往复振动，在高 频率的振动下，研磨球高速击打样品来完成对样品的研磨，该高通量组织研磨机具有结构 简单，原料样品研磨效果好的优点，但是偏心轮很难调到刚好与工作框、样品管及其内的研 磨球、运动的粉碎物料相平衡，也就无法实现动态的质量平衡，尤其是在高频率的振动下， 易产生共振，对整机产生很大的破坏力，同时整机力平衡不良造成整机振动，浪费和消耗能 源，效率很低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能在高频率的振动下避免整机共振， 实现动态的质量平衡，提高机器寿命和工作效率的高通量组织研磨机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种高通量组织研磨机，包 括基座、两个工作框、用于驱动工作框的驱动机构及用于连接工作框与驱动机构的曲柄机 构，所述的曲柄机构包括连杆和滑杆，所述的驱动机构包括双出轴电机和两个相同质量的 飞轮盘，所述的飞轮盘设置在所述的双出轴电机两侧输出轴上，所述的飞轮盘上设置有偏 心轴，所述的连杆一端与所述的偏心轴连接，所述的连杆另一端与所述的滑杆连接，所述的 滑杆与所述的工作框连接。所述的输出轴端部设置有第一凹槽，所述的飞轮盘中心孔设置有第二凹槽，所述 的第一凹槽与所述的第二凹槽通过键紧密配合。所述的滑杆上设置有滑动导向机构。所述的滑动导向机构包括滑动导向块，所述的滑动导向块设置有中心通孔，所述 的中心通孔的外周设置有至少三个滚动槽，所述的滚动槽内设置有至少一个滚动轴承，所 述的滚动轴承的径向与所述的中心通孔的方向平行。所述的滑动导向块设置有销孔，所述的销孔的方向与所述的中心通孔的方向垂直。所述的滑杆与所述的中心通孔的横截面形状为正方形，所述的中心通孔的周围设 置有四个滚动槽。3所述的基座包括内基板和外基板，所述的内基板上表面四周、所述的内基板下表 面与所述的外基板上表面之间及所述的外基板下表面四周设置有软芯垫。与现有技术相比，本技术的优点在于由于驱动机构包括双出轴电机和两个 相同质量的飞轮盘，飞轮盘设置在双出轴电机两侧输出轴上，飞轮盘上设置有偏心轴，连杆 一端与偏心轴连接，连杆另一端与滑杆连接，滑杆与工作框连接，因此滑杆带动工作框在垂 直方向做往复振动，即使在高频率的振动下，能使整机两端受力平衡，避免整机共振，实现 动态的质量平衡，提高机器寿命和工作效率；由于输出轴端部设置有第一凹槽，飞轮盘中心孔设置有第二凹槽，第一凹槽与第 二凹槽通过键紧密配合，因此双出轴电机的输出轴转动带动飞轮盘转动。由于滑杆上设置有滑动导向机构，滑杆穿过滑动导向机构与工作框连接，因此工 作框在垂直方向做往复运动时，可以克服整机力平衡不良和整机自身振动极易造成的机器 损坏，提高机器寿命和工作效率；由于滑动导向机构包括滑动导向块，滑动导向块设置有中心通孔，中心通孔的外 周设置有至少三个滚动槽，滚动槽内设置有至少一个滚动轴承，滚动轴承的径向与中心通 孔的方向平行，驱动机构与滑动导向机构之间通过滚动轴承实现滚动摩擦，带动工作框在 垂直方向做往复振动，减少了驱动机构与滑动导向机构间因摩擦作用产生热量及机件间的 摩擦损失，延长了仪器使用寿命；由于滑动导向块设置有销孔，销孔的方向与中心通孔的方向垂直，可在销孔中插 入由于滑杆和中心通孔的横截面形状为正方形，中心通孔的周围设置有四个滚动 槽，更有利于滑杆在垂直方向做往复运动；由于基座包括内基板和外基板，内基板上表面四周、内基板下表面与外基板上表 面之间及外基板下表面四周设置有软芯垫，可用于减缓高频率运动下整机的振动，降低噪 音从而提高工作效率。附图说明图1为本专利技术一种高通量组织研磨机的结构图；图2为本专利技术的滑动导向机构的立体结构示意图；图3为图2的A-A'截面的剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。具体实施方式一种高通量组织研磨机，它包括基座、两个工作框1及用于驱动工作框1的驱动机 构，工作框1与驱动机构通过曲柄机构连接，曲柄机构上设置有滑动导向机构2。滑动导向机构2包括滑动导向块，滑动导向块设置有中心通孔3，中心通孔3的外 周设置有四个滚动槽4，滚动槽4内设置有至少一个滚动轴承5，滚动轴承5的径向与中心 通孔3的方向平行，滑动导向块设置有销孔6，销孔6的方向与中心通孔3的方向垂直，滑动 导向块上还设置有与设置在基座上的支架7连接固定的连接孔8。曲柄机构包括连杆11和滑杆12，驱动机构包括双出轴电机9和两个质量相同的飞 轮盘10，飞轮盘10设置在双出轴电机9两侧输出轴，飞轮盘10上设置有偏心轴13，连杆11 的一端与偏心轴13固定连接，连杆11另一端与滑杆12通过轴接连接，滑杆12通过中心通 孔3与工作框1连接，其中输出轴端部设置有第一凹槽，飞轮盘10中心孔设置有第二凹槽， 第一凹槽与第二凹槽通过键紧密配合，滑杆12与中心通孔3的横截面形状为正方形。基座包括内基板14和外基板15，内基板14上表面四周、内基板14下表面与外基 板上表面15之间及外基板15下表面四周设置有软芯垫16，内基板14的平面面积小于基座包括内基板14和外基板15，内基板14上表面四周、内基板14下表面与外基 板上表面15之间及外基板15下表面四周设置有软芯垫16，内基板14的平面面积小于外基 板15的平面面积，外基板15上设置有控制模块17，内基板14上设置有支架7，外基板15 上设置金属罩壳，罩住整个装置，其中基座的材料为Q235普通碳素结构钢。具体工作过程如下1)将原料样品灌入到样品管中，样品管内放入数个钢研磨球，再将样品管用盖子 密封；2)将所有灌入原料样品的样品管分别插入到样品盒内，将样品盒浸入液氮中冷却 1分钟15秒，然后将样品盒固定于研磨机的工作框1中；3)开动研磨机，工作框在驱动机构的作用下，曲柄沿着滑动导向机构中心通孔3 带动工作框1内的样品盒作垂直方向往复振动，在高频率的振动下，研磨球高速击打样品 来完成对样品的研磨，球与球之间的摩擦撞击可以有效导致样品组织或细胞的破碎，曲柄 机构往复次数为300次/每分钟，研磨机内恒温控制在25度。权利要求一种高通量组织研磨机，包括基座、两个工作框、用于驱动工作框的驱动机构及用于连接工作框与驱动机构的曲柄机构，所述的曲柄机构包括连杆和滑杆，其特征在于所述的驱动机构包括双出轴电机和两个相同质量的飞轮盘，所述的飞轮盘设置在所述的双出轴电机两侧输出轴上，所述的飞轮盘上设置有偏心轴，所述的连杆一端与所述的偏心轴连接，所述的连杆另一端与所述的滑杆连接，所述的滑杆与所述的工作框连接。2.根据权利要求1所述的一种高通量组织研磨机，其特征在于所述的输出轴端部设 置有第一凹槽，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高通量组织研磨机，包括基座、两个工作框、用于驱动工作框的驱动机构及用于连接工作框与驱动机构的曲柄机构，所述的曲柄机构包括连杆和滑杆，其特征在于：所述的驱动机构包括双出轴电机和两个相同质量的飞轮盘，所述的飞轮盘设置在所述的双出轴电机两侧输出轴上，所述的飞轮盘上设置有偏心轴，所述的连杆一端与所述的偏心轴连接，所述的连杆另一端与所述的滑杆连接，所述的滑杆与所述的工作框连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖长锦，周芳，
申请(专利权)人：宁波新芝生物科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]
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