本发明专利技术公开了一种轴承试验机。其解决了现有轴承试验机不能很好地模拟出轴承的实际工况，所检测得的数据准确性差的问题。所采取的技术措施：一种轴承试验机，包括机架、设于机架上的安装座和伸入到安装座处的转动轴、设于机架上的径向载荷装置，径向载荷装置与转动轴之间通过传动带联接，其特征在于，在机架上设有轴向载荷装置，轴向载荷装置包括冲头和动力机构，在动力机构的带动下，冲头的端部可对转动轴施加轴向载荷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轴承
，尤其涉及一种对轴承的使用寿命进行检测的轴承试验 机。
技术介绍
轴承是一个标准化、专业化程度极高的产品，工况条件复杂，有时候即使外形做得 一样甚至精度做得很高也不见得能达到实际要求，必须有一些特殊的检测试验设备模拟工 况进行试验才能考核其是否达到所需的技术要求。目前有的检测试验设备基本上就是寿命 可靠性强化试验等通用的试验设备，很多专用的试验设备尚是空白。中国专利技术专利申请(200910307666. 0)中公开了一种大型轴承试验机，其结构由试 验单元、加载单元、驱动单元、控制单元、液压动力单元和工作台组成。加载单元、驱动单元 和控制单元安装在工作台上，试验单元设置在加载单元上，液压动力单元放置在工作台的 后面，与加载单元相连，控制单元分别与试验单元、加载单元、驱动单元、液压动力单元相匹 配。试验单元安装试验的大型轴承，加载单元对试验轴承施加径向载荷和倾覆力矩，驱动单 元以规定的转速和转矩驱动试验轴承旋转，控制单元控制电气操作和保护、监控试验运行、 分析试验过程与结果并进行适时反馈。这种轴承试验机在对被试轴承进行检测过程中，只 是对被试轴承施加径向载荷，而没有对被试轴承施加轴向载荷。而轴承在工作过程中，其受 力情况相对较为复杂，轴承既会受到径向力，又会受到轴向力，如果在对轴承(特别是一些 专用轴承)进行检测试验时，仅仅对其施加径向载荷或仅仅对其施加轴向载荷，并不能很好 地反应出被试轴承实际的使用寿命。
技术实现思路
为克服现有轴承试验机所具有的上述缺陷，本专利技术需要解决的技术问题是提供 一种轴承试验机，其可以很好地模拟出轴承的实际工况，对被试轴承的试验数据准确。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案一种轴承试验机，包括机架、设于机架 上的安装座和伸入到安装座处的转动轴、设于机架上的径向载荷装置，径向载荷装置与转 动轴之间通过传动带联接，其特征在于，在机架上设有轴向载荷装置，轴向载荷装置包括冲 头和动力机构，在动力机构的带动下，冲头的端部可对转动轴施加轴向载荷。其中，径向载 荷装置位于转动轴的下方，联接在径向载荷与转动轴之间的传动带垂直于转动轴，通过传 动带的张紧程度来确定施加在转动轴上的径向力。被试轴承是安装在安装座内，被试轴承 的内圈与转动轴紧配合，外圈被固定在安装座上。转动轴上受到传动带施加的径向力后，该 径向力会最终体现在被试轴承的内圈上，被试轴承在转动轴的带动下转动时，会受到径向 载荷。径向载荷装置可以是固定在机架上，也可以在机架上具有上、下方向的一定幅度的滑 动。径向载荷装置固定在机架上时，被试轴承所受到的径向载荷一般是固定的，这可以对同 规格轴承的不同批次分别进行检测；如果径向载荷装置与机架之间为活动联接的，径向载 荷装置在机架上滑动时会调节传动带的张紧度，从而改变作用在被试轴承上径向载荷的大小，这可以对不同规格的轴承进行检测。轴向载荷装置与转动轴布置在同一水平位置处，所 述的转动轴与冲头一般是同轴布置，在轴向载荷装置中动力机构的带动下，冲头会对转动 轴施加轴向力，该轴向力最终会通过转动轴而施加在被试轴承的内圈上，从而会在被试轴 承上产生轴向载荷。对被试轴承失效的判断可通过轴承工作时所产生的噪声和外圈温度来 确定，对于该判断依据，可以通过设置相应的传感器来对相关的数据进行采集，并通过控制 器对相应数据进行处理，以自动对轴承是否失效进行判断，从而得出轴承的实际使用寿命。作为优选，所述冲头是以脉冲的方式对转动轴的端部施加轴向作用力。在轴承实 际的工况下，轴承所受到的轴向载荷往往不是持续的，这很好地符合了轴承的实际工况，有 利于试验机得出准确的检测数据。作为优选，所述动力机构包括轴向电机和设于轴向电机转轴上的转盘，冲头与转 盘之间设有连杆，连杆的一端部偏心地铰接在转盘上，连杆的另一端部与冲头活动联接。转 盘在轴向电机的带动下转动时，会使连杆向着冲头方向作往复运动，并带动冲头以脉冲的 方式对转动轴施加轴向力，从而为被试轴承施加轴向载荷，结构简单。作为优选，所述轴向载荷装置还包括两根平行设置的滑杆，两根滑杆分列在冲头 的两侧，冲头固定连接在冲头联接件上，冲头联接件的两端分别设有滑套，两个滑套分别套 接在滑杆上。冲头连接在冲头联接件上，且冲头联接件的两端分别设有滑套滑杆机构，冲头 在运动过程中稳定，导向性好。作为优选，所述轴向载荷装置还包括过渡轴，过渡轴位于连杆与冲头之间，过渡轴 固定连接在过渡轴联接件上，过渡轴联接件的两端分别设有滑套，两个滑套分别套接在所 述的两根滑杆上，过渡轴与冲头相互靠近的两端部之间设有弹簧，所述连杆的另一端部钩 接在过渡轴上。通过冲头和过渡轴之间的弹簧来传递动力，一方面弹簧的弹力使冲头始终 紧贴转动轴，另一方面通过弹簧的压缩力使冲头施加给转动轴的是柔性的轴向载荷，避免 轴承承受直接的冲击载荷，符合实际工况条件。作为优选，所述安装座外周设有密闭箱，在密闭箱内设有加热元件和温度传感器。 设置有密闭箱，以及在密闭箱内设置加热元件，可以为被试轴承模拟出实际工况下的温度， 设定温度传感器用于探测密闭箱内的实际温度，以便控制器实时确定加热元件的工作与 否，使密闭箱内的温度保持在设定的温度上。作为优选，在所述密闭箱内设有噪声采集器，在所述安装座上设有热电偶。噪声采 集器可以为听诊器，用于采集被试轴承在检测过程中所产生的声音；热电偶可以为K型热 电偶，它设置在安装座上，并与被试轴承的外圈相接触，用于检测被试轴承在检测过程中外 圈所产生的温度。噪声采集器和热电偶均与控制器相连接，当轴承因疲劳磨损后，会产生较 大的噪声，轴承的外圈会产生高温，当噪声和轴承外圈温度达到设定值时，控制器会指令报 警器工作，使操作者得到目标轴承已损坏的信息，进而得出被试目标轴承的实际使用寿命。作为优选，所述轴向载荷装置为四套，它们共用一套动力机构，每套轴向载荷装置 对应于一套径向载荷装置。这四套轴向载荷装置均水平布置在机架的台板上，它们共用一 套动力机构，结构简单，紧凑性好，更能符合冲头的工作方式，有利于减小试验机整体的振 动。作为优选，所述四套径向载荷装置分为两组，一组径向载荷装置通过传动带与一 只径向电机相联接。一组径向载荷装置设置在机架的同侧，它们通过传动带与一只径向电4机相联接，结构简单、紧凑。作为优选，所述径向载荷装置与机架之间设有直线轴承，在径向载荷装置上吊挂 有砝码盘。在砝码盘上可通过加减砝码的方式来改变径向载荷装置在机架上的位置，从而 控制径向载荷装置与转动轴之间传动带的张紧度，进而改变转动轴所受到的径向载荷，提 高了本试验机的适用范围。因此，本专利技术的有益效果由于本轴承试验机中设置了轴向载荷装置，该轴向载荷装置在试验机工作时，可以为 被试轴承施加轴向载荷，从而很好地模拟出轴承的实际工况，使得对被试轴承所检测得的 数据更能贴近轴承的实际工作状况，提高了试验机的准确性。通过冲头对被试轴承施加轴 向载荷，结构简单，工作可靠性好。附图说明附图1是本专利技术轴承试验机的主视局部剖视图。附图2是本专利技术轴承试验机去除密闭箱的俯视图。附图3是本专利技术轴承试验机去除密闭箱的左视图。具体实施例方式见图中，本专利技术轴承试验机的结构包括机架1、设于机架1上的径向载荷装置2和 轴向载荷装置。在机架1上设有安本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承试验机，包括机架、设于机架上的安装座和伸入到安装座处的转动轴、设于机架上的径向载荷装置，径向载荷装置与转动轴之间通过传动带联接，其特征在于，在机架（１）上设有轴向载荷装置，轴向载荷装置包括冲头（７）和动力机构，在动力机构的带动下，冲头（７）的端部可对转动轴（３）施加轴向载荷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴学利，王建平，王苏平，韩俊高，陈振林，牛建平，
申请(专利权)人：浙江八环轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：33[]
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