自动进挤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动进挤装置，是由一本体、一驱动单元、一第一传动单元、一第二传动单元以及一进挤单元所构成，且该第二传动单元更具有离合打滑的功能，而使该自动进挤装置不仅能够自动对一管体进行进挤动作，以将该管体前端进挤成喇叭口状，达到便于使用者进行接管作业的目的，且通过该第二传动单元的打滑功能，除可避免该进挤单元过度进挤外，更可将该管体的前端修饰的更圆润，使该管体的接口更为美观的效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动进挤装置，特别是一种自动进行进挤作业的自动进挤装置。
技术介绍
金属管件因为具有耐温、耐压以及传导性佳等特点，而被大量广泛的应用于冷冻 配管或是空调配管、热水管路配管等等作业上，然而，因为在配管作业时往往会遇到管件长 度不够或是需要进行转接的地方，因此使用者常会使用进挤装置将该金属管件的一端进挤 成喇叭口状，以便于与另一金属管件进行接管连接，但是，该现有的进挤装置一般皆是利用 手动的方式进行操作，不仅耗时费力，且为了求美观，该金属管件一般皆会隐藏在不显眼 处，而不便于使用者进行接管作业，因此当遇到需要大量进行接管作业的情况时，往往对造 成使用者庞大的负担，因此，如何研发一种能够自动进行进挤作业的自动进挤装置，实有必 要。
技术实现思路
本技术系提供一种自动进挤装置，其包含有一本体、一驱动单元、一第一传动 单元、一第二传动单元以及一进挤单元，其中，该本体内设有一容室，而该驱动单元容置于 该容室内，并可供提供动力，而该第一传动单元容置于该容室内，并与该驱动单元相连接， 可供接收该驱动单元所提供的动力，而该第二传动单元则容置于该容室内，并包含有一内 螺管、一外螺管、一作动套筒与一传动件，其中，该内螺管固设于该容室内，而该外螺管的一 端设有一抵止部，该抵止部螺设于该内螺管内，另端则凸设于该内螺管外并形成有一挡止 部，而该作动套筒的一端设有一连接部并连接于该第一传动单元上，另端则形成有一头部， 而该传动件设置于该外螺管的挡止部与该作动套筒的头部间，使该作动套筒能够将动力传 输于该外螺管，以带动该外螺管于该内螺管内螺动，同时，该传动件的一端设有一打滑斜 面，另端则设有一压抵部，且该压抵部弹性压抵有一轴向设置的弹性件，而让该传动件可在 该外螺管停止运作时通过该打滑斜面产生离合打滑效果，而该进挤单元具有一中心轴，且 该中心轴的一端设有一固接部，该固接部直接穿过该内螺管与该外螺管连接于该作动套筒 上，而该中心轴的另端则外扩形成有一组接部，该组接部的前端更进一步组设有一顶心组。本技术一种自动进挤装置，其包含有一本体，其内设有一容室；一驱动单元，容置于该容室内；—第一传动单元，其容置于该容室内，并与该驱动单元相连接；一第二传动单元，其容置于该容室内，并包含有一内螺管、一外螺管、一作动套筒 与一传动件，其中，该内螺管固设于该容室内，而该外螺管的一端设有一抵止部，该抵止部 螺设于该内螺管内，另端则凸设于该内螺管外并形成有一挡止部，而该作动套筒的一端设 有一连接部并连接于该第一传动单元上，另端则形成有一头部，而该传动件设置于该外螺 管的挡止部与该作动套筒的头部间，且该传动件的一端设有一打滑斜面，另端则设有一压抵部，该压抵部更进一步弹性压抵有一轴向设置的弹性件；一进挤单元，其具有一中心轴，且该中心轴的一端设有一固接部，该固接部直接穿 过该内螺管与该外螺管连接于该作动套筒上，而该中心轴的另端则设有一组接部，该组接 部的前端更进一步组设有一顶心组。所述的一种自动进挤装置，其中，该外螺管于该挡止部的端面上邻近外缘处设有 一插槽，而该作动套筒的头部前端则对应该插槽设有一容槽，并依序容置有该弹性件与该 传动件，且该传动件设有该打滑斜面的一端凸出该容槽弹性插设于该插槽内。所述的一种自动进挤装置，其中，该传动件的环侧面上环设有一限位环槽，而该作 动套筒于该头部前端中间位置处凹设有一组接槽，并于该组接槽的内壁对应该限位环槽穿 设有一与该容槽相通的限位槽，同时，该中心轴的固接部上对应该限位槽设有一限位孔，并 容置有一限位销，且该限位销的一端凸出该限位孔，并穿过该限位槽而位于该限位环槽内。所述的一种自动进挤装置，其中，该内螺管于面对该外螺管的挡止部的端面上凹 设有多个凹槽，并设有一止推套件，且该止推套件由多个容置于该等凹槽内的钢珠以及一 盖设于该等凹槽外侧的环状垫片所构成。所述的一种自动进挤装置，其中，该内螺管由一外管体与一设置于该外管体内的 内螺套环所构成。所述的一种自动进挤装置，其中，该外螺管的抵止部更凹设有一圆槽，并容置有一 滚珠垫圈、一垫片与一弹簧，而可通过该弹簧推抵该滚珠垫圈抵顶于该中心轴的组接部上。所述的一种自动进挤装置，其中，该外螺管于该抵止部的端面上环设有一第一斜 面，而该中心轴与其组接部的连接处则环设有一第二斜面。所述的一种自动进挤装置，其中，该第一传动单元具有一传动齿轮与一被动齿轮， 该传动齿轮的一端连接于该驱动单元上，另端则通过一滚珠轴承枢接固定于该本体的容室 内，而该被动齿轮的两端分别设有一滚珠轴承与一铜管轴承，而可枢设固定于该传动齿轮 的一侧，并与该传动齿轮相啮合，同时，该被动齿轮设有该铜管轴承的一侧更进一步凸设有 一传动轴，该传动轴连接于该作动套筒上。所述的一种自动进挤装置，其中，该内螺管相对该外螺套的一端设有一快拆单元， 且该快拆单元上更进一步连接有一夹管单元。所述的一种自动进挤装置，其特中，该快拆单元具有一环状的快拆座，且该快拆座 的环侧面穿设有多个透孔以及一固定环槽，另，该快拆座的内侧面凸设有多个定位块，又， 该快拆座上更依序套设有一弹簧、多个容置于该透孔内的钢珠、一迫紧环以及一容置于该 固定环槽内的C形环，而该夹管单元上则对应该快拆座设有一定位凸环，且该定位凸环的 环侧面对应该快拆单元的钢珠环设有一定位环槽，并于末端对应该等定位块凹设有缺槽， 而可穿设定位于该快拆座上。本技术的有益效果是，所提供的自动进挤装置，能够通过该顶心组自动将该 管体的前端进挤成喇叭口状，以达到省时省力以及便于使用者进行接管作业的目的，同时， 通过该传动件的打滑斜面，除可避免该进挤单元过度进挤外，更可通过该持续转动的顶心 组将该管体的前端修饰得更圆润，使该管体的接口更为美观。附图说明图1为本技术的较佳实施例的分解图；图2为本技术的较佳实施例的局部剖视图；图3为本技术的第二传动单元的分解图；图4为本技术的较佳实施例的局部放大分解图；图5为本技术的较佳实施例的使用示意图；图6为本技术的夹管单元的动作示意图；图7为本技术的快拆单元的动作示意图；图8为本技术的第二传动单元的动作示意图，以显示该传动件打滑前的状态；图9为本技术的第二传动单元的动作示意图，以显示该传动件开始打滑的状 态；图10为本技术的由另一角度观的的第二传动单元示意图；图11为本技术的另一较佳实施例的局部放大分解图。具体实施方式请参阅图1、图2以及图3所示，为本技术的较佳实施例的分解图、局部放大剖 视图以及第二传动单元的分解图，其揭露有一种自动进挤装置100，该自动进挤装置100包 含有一本体10，其由一上壳体11与一下壳体12所组成，且该本体10于该上壳体11与 下壳体12之间设有一容室13，另，该本体10的前端开设有一与该容室13相通的开口 14， 又，该本体10的前端邻近该开口 14处设有一照明单元15，该照明单元15可为一灯泡或为 一发光二极管(LED)。一驱动单元20，其容置于该容室13内，可供提供动力，且该驱动单元20包含有一 马达21，该马达21的前端连接有一减速机构22，可供降低该马达21所输出的转速，而该马 达21的后端则连接有一控制单元23，可供用以控制该马达21的开启与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动进挤装置，其特征在于包含有：　　一本体，其内设有一容室；　　一驱动单元，容置于该容室内；　　一第一传动单元，其容置于该容室内，并与该驱动单元相连接；　　一第二传动单元，其容置于该容室内，并包含有一内螺管、一外螺管、一作动套筒与一传动件，其中，该内螺管固设于该容室内，而该外螺管的一端设有一抵止部，该抵止部螺设于该内螺管内，另端则凸设于该内螺管外并形成有一挡止部，而该作动套筒的一端设有一连接部并连接于该第一传动单元上，另端则形成有一头部，而该传动件设置于该外螺管的挡止部与该作动套筒的头部间，且该传动件的一端设有一打滑斜面，另端则设有一压抵部，该压抵部更进一步弹性压抵有一轴向设置的弹性件；　　一进挤单元，其具有一中心轴，且该中心轴的一端设有一固接部，该固接部直接穿过该内螺管与该外螺管连接于该作动套筒上，而该中心轴的另端则设有一组接部，该组接部的前端更进一步组设有一顶心组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武胜，王更新，张哲能，廖宏梓，
申请(专利权)人：咏基工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]