钢筋闪光对焊自动走筋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑施工中钢筋闪光对焊机的辅助工装，具体为一种钢筋闪光对焊自动走筋装置，解决了传统人工牵引钢筋进行焊接费时费工，操作工人劳动强度大，焊接进度不能满足当前建设工程快节奏的生产要求的问题。钢筋闪光对焊自动走筋装置，包括支架，支架上安装与电动机连接的下滚轴，下滚轴上方垂直方向上设上滚轴，下滚轴的顶部切线与闪光对焊机平台在同一水平高度上，上滚轴安装于上下抬板上，上下抬板在相邻闪光对焊机的一端下部连接脚踏板、上部连接弹簧拉筋，上下抬板另一端铰接于支架。本实用新型专利技术具有制作成本低，维护检修小，操作简单实用，减轻工人劳动强度等优点，特别适合钢筋集中闪光焊接加工区使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工中钢筋闪光对焊机的辅助工装，具体为一种钢筋闪光对 焊自动走筋装置。
技术介绍
目前，我国正在进行大规模的铁路、公路等基础设施建设，随着质量技术标准的提 高，大量结构工程中钢筋应用闪光对焊。特别是当前铁路客运专线及高速公路长大桥梁越 来越多，几十米甚至更长的钢筋接头必须使用闪光对焊以确保钢筋焊接质量。传统的焊接 方法是焊好一个接头后，必须人工牵引至另一端头进行焊接，自动化程度低，不仅费时费 工，而且不能满足生产进度要求，加之社会越发展，人工成本越高。如在目前大量应用于铁 路客运专线的32m双线整孔预制箱梁，一榀箱梁钢筋骨架约有闪光对焊接头630个左右，传 统工人牵引方法进行焊接，一台焊机需要配备3名工人，一个工天约焊150个接头，与当前 铁路客运专线梁场要求的制梁生产速度严重不配套。
技术实现思路
本技术为了解决目前建设项目中钢筋闪光对焊数量大，传统人工牵引钢筋进 行焊接费时费工，操作工人劳动强度大，焊接进度不能满足当前建设工程快节奏的生产要 求的问题，提供一种加工制作简单、操作维修方便的钢筋闪光对焊自行走料装置。本技术采用如下的技术方案实现钢筋闪光对焊自动走筋装置，其特征在于包括支架，支架上安装与电动机连接的 下滚轴，下滚轴上方垂直方向上设上滚轴，下滚轴的顶部切线与闪光对焊机平台在同一水 平高度上，上滚轴安装于上下抬板上，上下抬板在相邻闪光对焊机的一端下部连接脚踏板、 上部连接弹簧拉筋，上下抬板另一端铰接于支架。上、下滚轴一侧、且位于钢筋进料方向设 置有钢筋槽道。本技术的实现方法先启动电动机，下滚轴跟着电动机滚动，钢筋放在下滚轴 上，踩下脚踏板，上滚轴与下滚轴夹着螺纹钢筋滚动，带动钢筋顺着钢筋槽道前进，当钢筋 另一端至闪光对焊口时，脚离开脚踏板，钢筋停止前进，进行接头闪光对焊。本技术具有如下有益效果不仅降低了劳动强度，而且大大提高了工作效率， 每台对焊机配备该装置后，只需要2名工人，每天可以对焊820个左右的接头，比传统人工 牵引钢筋提高工效5倍以上，节省人工1人，明显降低了人工成本和劳动强度；另外本装置 的取材极普通，大多在现场就可以找到或者自行加工，其制作成本低，大约500元/套，维护 检修小，操作简单实用。附图说明图1为本技术的结构示意图图中1-电动机，2-钢筋槽道，3-上下抬板，4-上滚轴，5-下滚轴，6_弹簧拉筋，7-对焊钢筋，8-控制开关，9-脚踏板，10-闪光对焊机，11-支架。具体实施方式结合附图对本技术作进一步说明。本技术由支架11、电动机1、上滚轴4、下滚轴5、弹簧拉筋6、控制开关8、脚踏 板9、钢筋槽道2等组成。支架11上安装与电动机1连接的下滚轴5，下滚轴5上方垂直方 向上设上滚轴4，下滚轴5的顶部切线与闪光对焊机10平台在同一水平高度上，上滚轴4安 装于上下抬板3上，上下抬板3在相邻闪光对焊机10的一端下部连接脚踏板9、上部连接 弹簧拉筋6，上下抬板3另一端铰接于支架。上、下滚轴一侧、且位于钢筋进料方向设置有钢 筋槽道2。首先将支架11使用70角钢焊接而成，然后将电动机1焊接在支架11底层，随后 做几个配件上下抬板3、弹簧拉筋6、上滚轴4、下滚轴5、电动机的控制开关8及脚踏板9。 上下抬板3及钢筋槽道2使用160槽钢；上滚轴4、下滚轴5均由轴承及同一直径的螺纹钢 筋在上面焊接而成，下滚轴5宽度可与闪光对焊机10 —致，也可自行制定，以方便操作为原 则，根据电动机1的转速配备下滚轴5的皮带轮的大小。将各个配件组装起来，组装过程中 下滚轴顶面与闪光对焊机平台及钢筋槽道保持在同一水平线，确保方便操作。对焊人员焊接完一个接头，启动电动机1，踩下脚踏板9，钢筋由上下滚轴牵动向 前移动，至钢筋另一端时，松开脚踏板9，进行下一个钢筋接头焊接。权利要求一种钢筋闪光对焊自动走筋装置，其特征在于包括支架(11)，支架(11)上安装与电动机(1)连接的下滚轴(5)，下滚轴(5)上方垂直方向上设上滚轴(4)，下滚轴(5)的顶部切线与闪光对焊机(10)平台在同一水平高度上，上滚轴(4)安装于上下抬板(3)上，上下抬板(3)在相邻闪光对焊机(10)的一端下部连接脚踏板(9)、上部连接弹簧拉筋(6)，上下抬板(3)另一端铰接于支架。2.根据权利要求1所述的钢筋闪光对焊自动走筋装置，其特征在于上、下滚轴一侧、且 位于钢筋进料方向设置有钢筋槽道(2)。专利摘要本技术属于建筑施工中钢筋闪光对焊机的辅助工装，具体为一种钢筋闪光对焊自动走筋装置，解决了传统人工牵引钢筋进行焊接费时费工，操作工人劳动强度大，焊接进度不能满足当前建设工程快节奏的生产要求的问题。钢筋闪光对焊自动走筋装置，包括支架，支架上安装与电动机连接的下滚轴，下滚轴上方垂直方向上设上滚轴，下滚轴的顶部切线与闪光对焊机平台在同一水平高度上，上滚轴安装于上下抬板上，上下抬板在相邻闪光对焊机的一端下部连接脚踏板、上部连接弹簧拉筋，上下抬板另一端铰接于支架。本技术具有制作成本低，维护检修小，操作简单实用，减轻工人劳动强度等优点，特别适合钢筋集中闪光焊接加工区使用。文档编号B23K11/36GK201711656SQ20102017698公开日2011年1月19日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日专利技术者唐文喜, 陈恩忠 申请人:中铁十七局集团第四工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋闪光对焊自动走筋装置，其特征在于包括支架（１１），支架（１１）上安装与电动机（１）连接的下滚轴（５），下滚轴（５）上方垂直方向上设上滚轴（４），下滚轴（５）的顶部切线与闪光对焊机（１０）平台在同一水平高度上，上滚轴（４）安装于上下抬板（３）上，上下抬板（３）在相邻闪光对焊机（１０）的一端下部连接脚踏板（９）、上部连接弹簧拉筋（６），上下抬板（３）另一端铰接于支架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恩忠，唐文喜，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第四工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]