一种鱼类的冷冻装置，包括有冷冻房（１），其特征在于：所述冷冻房的前门（１１）上设置有能将鱼盘（２）移入冷冻房（１）内的进盘孔（１１１），而在该冷冻房的后门（１２）上设置有能将鱼盘（２）移出冷冻房的出盘孔（１２１），在位于所述冷冻房（１）内的进盘孔（１１１）与出盘孔（１２１）之间设置有支架（３），在该支架（３）的上设置有将移送鱼盘（２）的结构。上述两种设计的优点在于经过这样对鲜鱼的冷冻定型，时间短，速度快，能有效地防止鲜鱼的变质，目前也有速冻定型的设备，但其都是要从国外或国内引进相当大的设备，不仅设备成本高，耗资至少要７０万元，而且运转起来耗电量大。而按本实用新型专利技术的冷冻定型冷冻装置，所需设备成本只需８万元即可，并且速冷定型加工时间短，加工效率高，且劳动力少。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大型鱼类的冷冻装置
技术介绍
现有一种专利号为CN02120579. 5名称为《大型鱼类的冷冻加工方法及其加工生 产系统》的中国专利技术专利公开了一种冷冻加工方法，该方法是在捕鱼现场，除去捕获的金枪 鱼等大型鱼类的内脏，冷冻前把这鱼体切割成不同的鱼块；同时最好在把表示鱼种、鱼体、 捕获海域和所述质量的标签做成后，在所述冷冻前把该品质显示标签粘贴到所述鱼块之后 进行冷冻；另外，至少进行脂肪质量测定、色差测定中的一种质量测定，把品质显示标签做 成后，在所述冷冻前把这品质显示标签粘贴到所述鱼块上；使鱼块切割面中的至少一个面 与热传导性高的材料构成的传热板进行面接触，使制冷剂冲击到所述传热板上而进行冷 冻，最好在-50°C以下使其快速地冷冻。采用该方法即使以块为单位冷冻，也不会破碎，可 以在捕鱼现场把大型鱼类进行质量好的冷冻。但该方法的缺点是，捕鱼现场的鲜鱼数量很 多，由于天气艳热，所以在对鲜鱼加工切割时间较长，很容易使鲜鱼变质，导致鱼肚破裂，不 仅影响鱼的食用味道，而且还会带来食用不卫生，因此其加工方法还有待于改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设备成本 低、使用耗电量少且能将鲜鱼速冻定型而防止鲜鱼变质鱼类的冷冻装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为本鱼类的冷冻装置包括有 冷冻房，其特征在于所述冷冻房的前门上设置有能将鱼盘移入冷冻房内的进盘孔，而在该 冷冻房的后门上设置有能将鱼盘移出冷冻房的出盘孔，在位于所述冷冻房内的进盘孔与出 盘孔之间设置有支架，在该支架的上表面设置有传动带，而该传动带通过辊轴可循环转动 地设置于支架上，所述辊轴的其中之一与电机的输出轴联动在一起，该传动带位于进盘孔 一端的上平面与进盘孔的底面相平齐或略低于进盘孔底面的高度，而该传动带位于出盘孔 一端的上平面与出盘孔的底面相平齐或略高于出盘孔底面的高度。作为改进，所述冷冻房的冷冻温度为零下20 28V。再改进，所述传动带从进盘孔位置移动至出盘孔位置的时间30 50秒。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案也可选择为，本鱼类的冷冻装 置，包括有冷冻房，其特征在于所述冷冻房的前门上设置有能将鱼盘移入冷冻房内的进盘 孔，而在该冷冻房的后门上设置有能将鱼盘移出冷冻房的出盘孔，所述进盘孔的高度高于 出盘孔的高度，在位于冷冻房内的进盘孔与出盘孔之间设置有能移送鱼盘的支架，该支架 在位于进盘孔位置一端的上表面与进盘孔的底面相平齐或略低于进盘孔底面的高度，该支 架位于出盘孔位置一端的上表面与出盘孔的底面相平齐或略高于出盘孔底面的高度，而该 支架的上表面形成进盘孔位置高出盘孔位置低的斜平面滑道。作为改进，所述支架的滑道两边可分别设置有防止鱼盘从滑道两边挤出的挡板。再改进，所述鱼盘可为前后两头设有凸板的金属盘，所述的凸板高度小于进盘孔 和出盘孔的孔腔竖向高度；所述金属盘可为铝盘、铁盘、马口铁盘或为镀铜的铁板。再改进， 在位于所述冷冻房外的进盘孔处设置有便于鱼盘移入进盘孔而放置鱼盘的桌子，而在位于 所述冷冻房外的出盘孔处亦设置有便于鱼盘移出放置的桌子。与现有技术相比，本技术采用将冷冻房的前门上设置有能将鱼盘移入冷冻房 内的进盘孔，而在该冷冻房的后门上设置有能将鱼盘移出冷冻房的出盘孔，在位于所述冷 冻房内的进盘孔与出盘孔之间设置有支架，在该支架的上表面设置有传动带，而该传动带 通过辊轴可循环转动地设置于支架上，所述辊轴的其中之一与电机的输出轴联动在一起， 该传动带位于进盘孔一端的上平面与进盘孔的底面相平齐或略低于进盘孔底面的高度，而 该传动带位于出盘孔一端的上平面与出盘孔的底面相平齐或略高于出盘孔底面的高度或 采用将冷冻房的前门上设置有能将鱼盘移入冷冻房内的进盘孔，而在该冷冻房的后门上设 置有能将鱼盘移出冷冻房的出盘孔，所述进盘孔的高度高于出盘孔的高度，在位于冷冻房 内的进盘孔与出盘孔之间设置有能移送鱼盘的支架，该支架在位于进盘孔位置一端的上表 面与进盘孔的底面相平齐或略低于进盘孔底面的高度，该支架位于出盘孔位置一端的上表 面与出盘孔的底面相平齐或略高于出盘孔底面的高度，而该支架的上表面形成进盘孔位置 高出盘孔位置低的斜平面滑道。上述两种设计的优点在于经过这样对鲜鱼的冷冻定型，时 间短，速度快，能有效地防止鲜鱼的变质，这种防止鲜鱼变质的速冻定型的冷冻技术是现有 技术的难点，因为大批量鱼船而送来的鱼不及时处理，对鱼类加工企业来说其经济损失是 相当巨大的，对从事过这个行业人来说很深体会，目前也有速冻定型的设备，但其都是要从 国外或国内引进相当大的设备，不仅设备成本高，耗资至少要70万元，而且运转起来耗电 量大。而按本技术的冷冻定型冷冻装置，所需设备成本只需8万元即可，并且速冷定型 加工时间短，加工效率高，且劳动力少。所以本技术的冷冻装置是一种很有实用性的冻 冷鱼装置，值得推广应用。附图说明图1为本技术实施例的结构立体图；图2是图1不同角度的立体图；图3是图1中将冷冻房的部分外墙去掉后的立体结构图；图4是图2中将冷冻房的部分外墙去掉后的立体结构图；图5是图3中将冷冻房的外墙去掉而只留下前后门后的立体结构图图6是图5的侧面投影图；图7是图1中本技术的另一种实施例结构立体图；图8是图7不同角度的立体图；图9是图7中将冷冻房的外墙去掉而只留下前后门后的立体结构图图10是图9的侧面投影具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图6所示，本技术鱼类的冷冻装置包括有冷冻房(1)，所述冷冻房的前门(11)上设置有能将鱼盘(2)移入冷冻房(1)内的进盘孔(111)，而在该冷冻房的 后门(12)上设置有能将鱼盘(2)移出冷冻房的出盘孔(121)，在位于所述冷冻房(1)内的 进盘孔(111)与出盘孔(121)之间设置有支架(3)，在该支架(3)的上表面设置有传动带 (31)，而该传动带(31)通过辊轴(33)可循环转动地设置于支架(3)上，所述辊轴(33)的 其中之一与电机(4)的输出轴联动在一起，该传动带(31)位于进盘孔(111) 一端的上平面 与进盘孔(11)的底面相平齐或略低于进盘孔(11)底面的高度，而该传动带(31)位于出盘 孔(121) —端的上平面与出盘孔(12)的底面相平齐或略高于出盘孔(12)底面的高度。如图1、图2、图7至图10所示，是本技术鱼类冷冻装置的另一实施例，包括有 冷冻房，所述冷冻房的前门(11)上设置有能将鱼盘⑵移入冷冻房⑴内的进盘孔(111)， 而在该冷冻房的后门(12)上设置有能将鱼盘(2)移出冷冻房(1)的出盘孔(121)，所述 进盘孔(111)的高度(Hl)高于出盘孔(121)的高度(H2)，在位于冷冻房(1)内的进盘孔 (111)与出盘孔(121)之间设置有能移送鱼盘(2)的支架(3)，该支架(3)在位于进盘孔位 置一端的上表面与进盘孔(111)的底面相平齐或略低于进盘孔(111)底面的高度，该支架 (3)位于出盘孔位置一端的上表面与出盘孔(121)的底面相平齐或略高于出盘孔(111)底 面的高度，而该支架(3)的上表面形成进盘孔(111)位置高出盘孔(121)位置低的斜平面 滑道。上述支架(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鱼类的冷冻装置，包括有冷冻房（１），其特征在于：所述冷冻房的前门（１１）上设置有能将鱼盘（２）移入冷冻房（１）内的进盘孔（１１１），而在该冷冻房的后门（１２）上设置有能将鱼盘（２）移出冷冻房的出盘孔（１２１），在位于所述冷冻房（１）内的进盘孔（１１１）与出盘孔（１２１）之间设置有支架（３），在该支架（３）的上表面设置有传动带（３１），而该传动带（３１）通过辊轴（３３）可循环转动地设置于支架（３）上，所述辊轴（３３）的其中之一与电机（４）的输出轴联动在一起，该传动带（３１）位于进盘孔（１１１）一端的上平面与进盘孔（１１）的底面相平齐或略低于进盘孔（１１）底面的高度，而该传动带（３１）位于出盘孔（１２１）一端的上平面与出盘孔（１２）的底面相平齐或略高于出盘孔（１２）底面的高度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程利岳，
申请(专利权)人：程利岳，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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