热力输送管道节能支架制造技术

技术编号:6167709 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种热力输送管道节能支架,包含至少由两块金属板即底板(5)和立板(3)组成的金属支架,所述立板(3)上部与管道接触部位设有横向的支撑板(4)使得立板(3)上部与管道接触部位呈“十”字状,在底板(4)和立板(3)外设有低导热系数的隔热板(1)。与现有技术相比,本实用新型专利技术不仅能够保证支架的强度,而且能有效地防止热量的散失,从而减少了热力管道的热损失,提高了热能利用率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送管道的支架,特别是一种热力输送管道节能支架。技术背景目前的热力管道,特别是油田的热力管道支架,主要金属件如角钢等焊接组合而 成,支架与管道之间由于热传导造成热能的损失很严重,由于支架的结构复杂性,作保温防 护困难,因此热能损失一直是一个难以解决的难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、强度高并能够大大减少热量通过管道支 架散失的热力输送管道节能支架。本技术包含至少由两块金属板即底板(5)和立板(3)组成的金属支架,所述 立板(3)上部与管道接触部位设有横向的支撑板(4)使得立板(3)上部与管道接触部位呈 “十”字状,在底板⑷和立板⑶外设有低导热系数的隔热板(1)。作为改进的技术方案,所述金属支架与隔热板(1)之间活动连接,所述金属支架 与隔热板(1)之间最好通过螺栓(2)相互连接。与现有技术相比,本技术采用金属板组成,能够保证支架的强度,不仅有利于 工厂化生产,还而且能很容易覆盖和安装隔热保温材料,可有效地防止热量的散失,从而减 少了热力管道的热损失,提高热能利用率。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例1横剖面的结构示意图。图3为本技术实施例2的结构示意图。图示1为隔热板,2为螺栓,3为立板,4为支撑板,5为底板。具体实施方式实施例1 参照附图1 2,为本技术实施例1的结构示意图,包含由两块矩形 金属板即底板(5)和立板(3)组成的金属支架,所述立板(3)上部设有横向的支撑板(4) 使得立板(3)上部与管道接触部位呈“十”字状,在底板(4)和立板(3)外设有隔热板(1) 并且隔热板(1)覆盖于金属支架外,隔热板(1)通过螺栓(2)与金属支架连接。实施例2 参照图3,为本技术实施例2的结构示意图,与实施例1的主要区别 在于所述的隔热板(1)完全覆盖整个金属支架。权利要求一种热力输送管道节能支架,其特征在于包含至少由两块金属板即底板(5)和立板(3)组成的金属支架,所述立板(3)上部与管道接触部位设有横向的支撑板(4)使得立板(3)上部与管道接触部位呈“十”字状,在底板(4)和立板(3)外设有低导热系数的隔热板(1)。2.根据权利要求1所述的热力输送管道节能支架,其特征在于所述金属支架与隔热板 (1)之间活动连接。3.根据权利要求2所述的热力输送管道节能支架,其特征在于所述金属支架与隔热板 (1)之间通过螺栓⑵相互连接。专利摘要本技术公开了一种热力输送管道节能支架,包含至少由两块金属板即底板(5)和立板(3)组成的金属支架,所述立板(3)上部与管道接触部位设有横向的支撑板(4)使得立板(3)上部与管道接触部位呈“十”字状,在底板(4)和立板(3)外设有低导热系数的隔热板(1)。与现有技术相比,本技术不仅能够保证支架的强度,而且能有效地防止热量的散失,从而减少了热力管道的热损失,提高了热能利用率。文档编号F16L3/02GK201661770SQ201020174899公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日专利技术者黄猛 申请人:新疆油城物资有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热力输送管道节能支架,其特征在于包含至少由两块金属板即底板(5)和立板(3)组成的金属支架,所述立板(3)上部与管道接触部位设有横向的支撑板(4)使得立板(3)上部与管道接触部位呈“十”字状,在底板(4)和立板(3)外设有低导热系数的隔热板(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄猛
申请(专利权)人:新疆油城物资有限公司
类型:实用新型
国别省市:65

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