利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具制造技术

利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具，包括外壳、旋转锁扣、处在旋转锁扣一侧的滑动挡柱、处在外壳另一端的电磁铁，滑动挡柱外侧设有锁定装置，锁定装置下方设有滑动支撑，锁定装置和滑动支撑之间设有锁挡，滑动支撑和电磁铁之间设有串接的连杆和推杆，电磁铁通过一翘板转换推力方向；滑动支撑上装有三个轴承，座落在滑槽中；连杆上设有两套稳态装置。本实用新型专利技术利用圆心在稍外一点的锁挡圆柱卡住锁定柱，利用滑动支撑挡住锁挡，化解了旋转锁扣上的预压力对开锁机构滑动支撑的影响，加上三轴承的滑动支撑更为灵活省力；连杆上的卡箍、环槽及卡簧，能确保支撑位置的相对稳定，且对开锁影响最小。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阴极电控锁，特别涉及一种利用小轴承和细钢丝克服预压力 的阴极电控锁具。
技术介绍
阴极电控锁是一种普通锁具，常用来已经装有阳极机械锁门的电控化改造，或者 是与阳极机械锁共同构建具有双重开锁方式的安保系统。在设计、生产、使用中，阴极电控锁最常遇到、而又难以克服的下面所述情况就是 由于门的状态，给锁具施加了一个预压力。这个预压力或者是由于门板的变形，或者是由于 门板内外的压力差，或者是由于开门人不经意地推拉门板。总之一个额外的预压力施加到 了旋转锁扣和滑动档柱之间，这就加大了其间的摩擦力，以置于，电磁铁产生的力量不足于 克服该摩擦力，从而造成电控开锁失败。为解决此问题，出笼了不少的方法，但都没能很好地解决这个问题。通常国外要求 在30kg的预压力下能够顺利开锁，大多数的阴极电控锁是达不到这个要求的。据最新资 料，国外已生产出利用肘关节原理的阴极电控锁，可以克服20kg的预压力，但显然还是达 不到30kg以上的要求。
技术实现思路
为满足上述需求，本技术提供一种利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电 控锁具。本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具，包括外壳、旋转锁 扣、处在旋转锁扣一侧的滑动挡柱、处在外壳另一端的电磁铁，其中，所述滑动挡柱外侧设 有锁定装置，锁定装置下方设有滑动支撑，锁定装置和滑动支撑之间设有锁挡，滑动支撑和 电磁铁之间设有串接的连杆和推杆，电磁铁通过一翘板转换推力方向。所述锁定装置主要由锁定装置外壳、锁定柱和锁定回位簧组成，锁定装置外壳上 横设一深孔，锁定回位簧和锁定柱依次安装在深孔中，锁定柱上设有环形锁定槽，对应锁定 槽的回位状态，锁定装置外壳的下方设有凹槽，其内放置锁挡。所述锁挡由锁挡滑块和锁挡圆柱组成，锁挡滑块上方有一方槽，锁挡圆柱搁置在 其中，在回位状态下锁挡圆柱卡在锁定环中，其圆心处在锁定柱的外圆表面之外，锁挡滑块 下面设有U型锁挡回位簧，锁挡回位簧用回位簧安装座固定在锁定装置外壳下部，锁挡滑 块下部接触滑动支撑。所述滑动支撑坐落在一固定在外壳上的滑槽之中，其另一端装有复位簧，复位簧 另一端设有固定在外壳上的复位簧座。所述滑动支撑主要由滑动支撑夹板、上支撑轴承、下支承轴承和支撑接头组成，上 支撑轴承为一个，下支撑轴承为两个，三者呈品字形安装在滑动支撑夹板上，上支撑轴承接 触锁挡滑块底部，下支撑轴承接触滑槽；滑动支撑滑板一侧设有支撑接头，上设有两个安装3孔支撑接头连接连杆。所述连杆与滑动支撑对应端设有连杆接头，上设有三个调整孔，连杆由两个安装 在外壳上的连杆座支持，两个连杆座之间的连杆上设有卡箍槽，上装卡箍，对应的在外壳上 设有卡箍槽；连杆另一端设有环槽，连杆的另一端设置推杆。所述推杆置于一固定在外壳上的推杆座中，推杆为两级台阶形状，分别为一直台 阶和一斜面台阶，直台阶处套有推杆簧，斜面台阶一侧设有一卡簧，该卡簧为长条Z字形， 对应斜面台阶处有一折弯。所述旋转锁扣下方设有活动触块，活动触块内端一侧设有一触动开关，活动触块 和触动开关之间设有触动球。本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具，利用圆心在稍外一 点的锁挡圆柱卡住锁定柱，利用滑动支撑挡住锁挡，化解了旋转锁扣上的预压力对开锁机 构滑动支撑的影响，加上三轴承的滑动支撑更为灵活省力；连杆上的卡箍、环槽及卡簧，能 确保支撑位置的相对稳定，且对开锁影响最小。附图说明图1是本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具的整体图；图2是本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具的内部示意 图；图3是本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具的内部分解 图；图4是本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具的俯视图；图5是本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具的锁口角度 示意图；图6是本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具的锁定装置 分解图；图7是本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具的滑动支撑 分解图；图8是本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具的主要关系 示意图；图9是本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具的连杆推杆 整体图；图10是本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具的连杆推杆 的示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具 作更详尽的说明。图1是本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具的整体图；图 2是内部示意图；图3是内部分解图；图4是俯视图；图5是锁口角度示意图；本技术利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具，包括外壳1、旋转锁 扣2、处在旋转锁扣2 —侧的滑动挡柱3、处在外壳1另一端的电磁铁13。滑动挡柱3外侧设有锁定装置4，锁定装置4下方设有滑动支撑8，锁定装置4和滑 动支撑8之间设有锁挡5，滑动支撑8和电磁铁13之间设有串接的连杆9和推杆10，电磁 铁13通过一翘板12转换推力方向。连杆9和推杆10以及滑动支撑8不一定必须在同一 轴线上，这对于实际生产是有好处的，可以减少对加工精度的要求，允许较大的制造误差。锁定装置4主要由锁定装置外壳4a、锁定柱4b和锁定回位簧4d组成(见图6)， 锁定装置外壳4a上横设一深孔，锁定回位簧4d和锁定柱4b依次安装在深孔中，锁定柱4b 上设有环形锁定槽4c，对应锁定槽4c的回位状态，锁定装置外壳4a的下方设有凹槽，其内 放置锁挡5。锁挡5由锁挡滑块5a和锁挡圆柱5b组成，锁挡滑块5a上方有一方槽，锁挡圆柱 5b搁置在其中，在回位状态下锁挡圆柱5b卡在锁定槽4c中，其圆心处在锁定柱4的外圆表 面之外，锁挡滑块5下面设有U型锁挡回位簧5c，锁挡回位簧5c用回位簧安装座5d固定在 锁定装置外壳4a下部，锁挡滑块5下部接触滑动支撑(见图8)。为便于开门，锁挡圆柱5b 和锁挡滑块5a之间留有微小的间隙。滑动支撑8坐落在一固定在外壳1上的滑槽6之中，其另一端装有复位簧7，复位 簧7另一端设有固定在外壳1上的复位簧座7a(见图8)。滑动支撑8主要由滑动支撑夹板8a、上支撑轴承Sb、下支承轴承8c和支撑接头8d 组成(见图7)，上支撑轴承8b为一个，下支撑轴承8c为两个，三者呈品字形安装在滑动支 撑夹板8a上，上支撑轴承8b接触锁挡滑块5底部，下支撑轴承8c接触滑槽6 ；滑动支撑夹 板8a —侧设有支撑接头8d，上设有两个安装孔8e，支撑接头8d连接连杆9。这种结构由于锁挡圆柱5b的圆心处在锁定槽4c外园之外，锁定柱4上受到的由 滑动挡柱3传过来的预压力被分解，而传到锁挡5上分别有较大的水平力和较小的一垂直 向外力，这个较小的垂直向外力只需要很小的支撑便可阻挡，而保持旋转锁扣的锁死；如果 一旦失去滑动支撑8的支撑，锁挡5很容易向下移动，而使锁定柱4失去锁定，而向外移动， 滑动挡柱3在失去锁定柱4的支撑后，也会向外移动，最终旋转锁扣2开启。可见，即便是 旋转锁扣2上受到很大的预压力，也可以用很小的力推动滑动支撑8来开锁。三个轴承的 使用进一步降低了摩擦力，使得滑动支撑8的滑动更轻松。连杆9与滑动支撑8对应端设有连杆接头％，上设有三个调整孔9c。这三个调整 孔9c和支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用小轴承和细钢丝克服预压力的阴极电控锁具，包括外壳、旋转锁扣、处在旋转锁扣一侧的滑动挡柱、处在外壳另一端的电磁铁，其特征在于：所述滑动挡柱外侧设有锁定装置，锁定装置下方设有滑动支撑，锁定装置和滑动支撑之间设有锁挡，滑动支撑和电磁铁之间设有串接的连杆和推杆，电磁铁通过一翘板转换推力方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳怀连，
申请(专利权)人：上海欧一安保器材有限公司，岳怀连，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]