金属模具制造技术

本发明专利技术公开了一种金属模具。根据本发明专利技术实施例的金属模具可以包括喷嘴单元，其排放树脂；喷嘴板，其支撑喷嘴单元；模制板，其中形成有模制腔，并且树脂填充在模制腔中；以及假型腔，其置于喷嘴单元与模制腔之间，使得该树脂填充在假型腔中并且隔离该模制腔。因此，根据本发明专利技术实施例的金属模具可以防止热量从喷嘴被传递至相邻的板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属模具(metallic pattern) 0
技术介绍
金属模具是指其中具有特定形状的型腔的装置，在型腔中填充熔化的树脂并使其 硬化以形成模制品。喷嘴单元(注口单元)可以安装在金属模具内以便将树脂排放到型腔内。喷嘴单 元可以具有加热树脂的加热单元，以便储存一定量的树脂并提高模制品的质量。这导致型 腔内的邻近喷嘴的局部温度上升。金属模具内局部温度的上升导致了金属模具内的温差，这导致了金属模具内的热 应力。
技术实现思路
本专利技术提供了一种金属模具，其具有防止热传递的结构。本专利技术的一个方面提供了一种金属模具。根据本专利技术实施例的金属模具可以包 括喷嘴单元，用于排放树脂；喷嘴板，其支撑喷嘴单元；模制板，其内部形成有模制腔，并 且在模制腔内填充树脂；以及假型腔(dummy cavity)，其置于喷嘴单元与模制腔之间，使得 树脂填充在假型腔中并且隔离该模制腔。金属模具可以进一步包括置于喷嘴板与模制板之间的连接板。这里，连接板中形 成有连接通道，并且连接通道将喷嘴单元连接至模制腔。可以在连接板中形成假型腔，使得假型腔置于喷嘴单元与连接通道之间。喷嘴单元可以包括喷嘴，其内部形成有供应通道，并且其中通过供应通道供应树 脂；加热单元，其加热通过供应通道供应的树脂；以及衬套，其上插入有喷嘴。金属模具可以进一步包括置于喷嘴与衬套之间的第一空气间隙。金属模具可以进一步包括置于喷嘴单元与喷嘴板之间的支撑件，以便支撑喷嘴单 元。金属模具可以进一步包括置于支撑件与衬套之间的第二空气间隙。金属模具可以进一步包括置于支撑件与喷嘴板之间的第三空气间隙。本专利技术的另外的方面和优点将在随后的描述中被部分地阐述，并将部分地从该描 述中显而易见，或者可以通过实践本专利技术而获知。附图说明图1是根据本专利技术的实施例的金属模具的透视图。图2是示出了根据本专利技术的实施例的金属模具的一部分的剖视图。 具体实施例方式通过下面的附图以及描述，本专利技术的特征和优点将变得显而易见。将在下面参照附图更详细地描述根据本专利技术的特定实施例的金属模具。与图号无 关，相同或相应的那些部件被赋予相同的附图标记，并且省略多余的描述。图1是根据本专利技术的实施例的金属模具1000的透视图，并且图2是示出了根据本 专利技术的实施例的金属模具1000的一部分的剖视图。如图1和图2所示，本实施例的金属模 具1000包括喷嘴单元100、喷嘴板210、连接板220、模制板230、支撑件150、假型腔224、第 一空气间隙310、第二空气间隙320以及第三空气间隙330。因此，根据本专利技术的实施例的 金属模具1000可以防止热量从喷嘴130被传递至毗邻的板上。金属模具1000可以具有这样的形式，其中，喷嘴板210、连接板220、模制板230以 及多个辅助板202、204、206、208、212、214以一个在一个上的方式叠置。支撑喷嘴单元100的凹槽可以形成在喷嘴板210内。喷嘴单元100可以包括喷嘴130、加热单元120和衬套140。用于供应树脂的供应通道110可以形成在喷嘴130内。用于加热流过供应通道 110的树脂的加热单元120可以形成在供应通道110的周围。加热单元120可以包括加热丝，当供应电流时该加热丝产生热。具有加热单元120 的供应通道110可以被称作热流道。喷嘴130可以被插入到衬套140中。衬套140可以具有围绕喷嘴130并且可以形 成喷嘴单元100的外部的结构。这里，其中填充有空气的凹槽(即，第一空气间隙310)可 以设置在喷嘴130与衬套140之间。第一空气间隙310可以防止喷嘴130的热量被传递至与喷嘴130毗邻的喷嘴板 210、连接板220和模制板230。衬套140可以由支撑件150支撑。支撑件150可以具有纵向延伸以对应于喷嘴单 元100的形状的形状，并且其中形成有中空部分。喷嘴单元100可以插入到中空部分中。衬套140的端部部分可以形成为圆锥形状，其截面面积朝向下端较小，并且其中 填充有空气的凹槽(即，第二空气间隙320)可以形成在支撑件150与圆锥衬套140的端部 部分的倾斜部分之间。第二空气间隙320可以防止喷嘴130的热量被传递至与喷嘴130毗 邻的喷嘴板210、连接板220和模制板230。支撑件150可以被具有凹槽的喷嘴板210支撑，该凹槽中可以插入支撑件150。喷 嘴板210可以容纳支撑件150并且支撑该支撑件150的两个端部部分。其中填充有空气的凹槽(即，第三空气间隙330)可以形成在支撑件150与喷嘴板 210之间。第三空气间隙330可以防止喷嘴130的热量被传递至与喷嘴130毗邻的喷嘴板 210、连接板220和模制板230。连接板220可以耦接至模制板230的上端。根据供应通道110的位置而竖直地穿 过连接板220的连接通道222可以形成在连接板220内。连接通道222可以置于模制腔232(后面将描述)与供应通道110之间并提供一 通路，通过供应通道Iio排放的树脂可以通过该通路而被注入到模制腔232中。这里，类似于没有加热装置的连接通道222的通道可以被称作冷流道。假型腔2M可以形成在位于连接通道222周围的连接板220的上表面上。假型腔 2M可以在供应通道110与连接通道222之间提供空间，树脂可以填充在该空间中。在树脂被填充在假型腔224中之后，通过供应通道110排放的树脂可以经过连接 通道222被注入模制腔232中。如果冷熔渣(其为经过供应通道110初始排放的树脂)被直接填充在模制腔232 中，则由于冷熔渣的流动不够顺畅，所以冷熔渣可能导致模制品中的缺陷。然而，本实施例 的金属模具1000可以防止模制品中的缺陷，这是因为其初始排放的冷熔渣是填充在假型 腔224中的。此外，填充在假型腔224中的树脂可以用作喷嘴单元100与连接板220之间的隔 绝材料并且可以防止喷嘴130的热量被传递至连接板220和模制板230。模制板230可以耦接至连接板220的下端部分。具有特定形状的模制腔232可以 形成在模制板230的与连接通道222的位置相对应的部分中。模制腔232可以被树脂填充， 并且树脂可以在模制腔232内被硬化以形成具有特定形状的模制品。因此，由于本实施例的金属模具1000具有第一空气间隙310、第二空气间隙320、 第三空气间隙330和假型腔224，可以防止喷嘴130的热量被传递至与喷嘴130毗邻的喷嘴 板210、连接板220和模制板230。这防止了在金属模具1000内产生热应力。此外，由于假型腔2 容纳经过供应通道110初始排放的冷熔渣，所以能够防止产 生可以由初始排放的冷熔渣导致的模制品的缺陷。根据本专利技术的实施例，可以防止喷嘴的热量被传递至与喷嘴毗邻的金属模具的其 它部分。虽然已经参考具体实施例详细地描述了本专利技术的精神，但这些实施例仅用于说明 目的而并不会限制本专利技术。可以理解，在不偏离本专利技术的范围和精神的情况下，本领域技术 人员可以对这些实施例进行改变或修改。同样，除了上面阐述的之外的许多实施例可以在所附的权利要求书中找到。权利要求1.一种金属模具，包括 喷嘴单元，用于排放树脂；喷嘴板，用于支撑所述喷嘴单元；模制板，其中形成有模制腔，所述树脂被填充在所述模制腔中；以及 假型腔，介于所述喷嘴单元与所述模制腔之间，从而所述树脂被本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种金属模具，包括：喷嘴单元，用于排放树脂；喷嘴板，用于支撑所述喷嘴单元；模制板，其中形成有模制腔，所述树脂被填充在所述模制腔中；以及假型腔，介于所述喷嘴单元与所述模制腔之间，从而所述树脂被填充在所述假型腔中并隔离所述模制腔。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：文良浩，李仁，
申请(专利权)人：三星电机株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]