湿纸巾的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供湿纸巾的制造装置。该湿纸巾的制造方法能稳定地输送折叠于输送装置非抵接面侧的片材。该湿纸巾的制造方法包括以下工序：通过使多个片材（７１、７２）分别在上方折叠板（５２～５５）与下方折叠板（５１）之间通过而被折叠多次，形成沿着输送方向（ＭＤ）隆起的隆起区域（ＰＡ、ＰＢ）；使规定药液浸渗于形成有隆起区域（ＰＡ、ＰＢ）的各个片材（７１、７２）；将浸渗有规定药液的各个片材（７１、７２）层叠；各个片材（７１、７２）在通过上方折叠板（５２～５５）与下方折叠板（５１）之间之后，相对于下方折叠板（５１）表面的延长面（Ｓ）、在形成有隆起区域（ＰＡ、ＰＢ）的面的相反面侧接触于输送辊（２）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及湿纸巾(wet wipes)的制造装置。
技术介绍
作为由浸渗有规定药液的片材的层叠体构成的湿纸巾的制造方法，公知有专利文 献1中公开的方法。在专利文献1中公开的方法中，作为将折叠成Z字状的多个原片材(纸料)层叠 而成的层叠片材来进行输送，所述层叠片材以背面(下侧，即输送装置抵接面侧)接触配置 在输送方向的最上游的第1输送辊，以正面(上侧，即输送装置非抵接面侧)接触配置在规 定药液的浸渗槽内的第2输送辊及第3输送辊，以背面(下侧)接触配置在输送方向的最 下游的第4输送辊。另外，利用专利文献1中公开的方法制造的湿纸巾是在从容器取出一张片材时、 下一张片材被一起牵拉而自容器的取出口突出的方式，即所谓的带出式(pop-up type)方 式。专利文献1 日本专利第2777871号但是，在专利文献1中公开的方法中，没有对层叠片材与输送辊的抵接面进行考 虑，在层叠片材通过各输送辊时，层叠片材的正面侧的曲率半径与背面侧的曲率半径不同。因而，层叠片材的正面侧在第1输送辊处被伸展，在第2输送辊及第3输送辊处被 收缩，之后，在第4输送辊处再次被伸展。另一方面，层叠片材的背面侧在第1输送辊处被 收缩，在第2输送辊及第3输送辊处被伸展，之后，在第4输送辊处再次被收缩。另外，由于层叠片材由层叠的多个原片材构成，因此，即使是一张原片材通过各输 送辊时，在一张原片材的正面侧及背面侧也产生同样的伸缩。结果，存在如下问题在层叠片材通过各输送辊时，在原片材中的以Z字状折叠的 部位产生褶皱，层叠片材的输送变得不稳定。
技术实现思路
因此，本技术即是鉴于上述课题而做成的，其目的在于提供能够稳定地输送 在输送装置非抵接面侧折叠的片材的湿纸巾的制造方法及制造装置。本技术的第1技术方案是一种湿纸巾的制造方法，该湿纸巾由片材的层叠体 构成，该片材中浸渗有规定药液，其要旨在于，包括以下工序利用输送装置连续输送片材 的工序；通过使上述片材在上方折叠板与下方折叠板之间通过而将该片材折叠多次、从而 形成沿着输送方向隆起的隆起区域的工序；使上述规定药液浸渗于形成有上述隆起区域的 上述片材的工序；将浸渗有上述规定药液的各个上述片材层叠起来的工序；上述片材在通 过了上方折叠板与下方折叠板之间之后，在以上述下方折叠板的表面的延长面为基准的情 况下，上述片材的在形成有上述隆起区域的面的相反面侧与上述输送装置接触。本技术的第2技术方案是一种制造装置，该制造装置用于制造由片材的层叠体构成的湿纸巾，该片材中浸渗有规定药液，其要旨在于，包括输送装置，其用于连续输送 多个片材；折叠部，其用于通过使上述片材在上方折叠板与下方折叠板之间通过而将该片 材折叠多次、从而形成沿着输送方向隆起的隆起区域；浸渗部，其用于使上述规定药液浸渗 于形成有上述隆起区域的各个上述片材；层叠部，其用于将浸渗有上述规定药液的各个上 述片材层叠起来；上述片材在通过上方折叠板与下方折叠板之间之后，在以上述下方折叠 板的表面的延长面为基准的情况下，在形成有上述隆起区域的面的相反面侧与上述输送装 置接触。像以上说明的那样，采用本技术，能够提供能够稳定地输送向输送装置非抵 接面侧折叠的片材的湿纸巾的制造方法及制造装置。附图说明图1是利用本技术的第1实施方式的制造装置制造的湿纸巾的包装体的立体 图。图2是表示利用本技术的第1实施方式的制造装置制造的湿纸巾被收容在包 装体内部的情形的图。图3是表示利用本技术的第1实施方式的制造装置制造的湿纸巾被收容在包 装体内部的情形的图。图4是本技术的第1实施方式的制造装置的概略图。图5是用于说明本技术的第1实施方式的制造装置的折叠部的图。图6是用于说明本技术的第1实施方式的制造装置的折叠部、浸渗部和输送 辊的配置关系的图。图7是用于说明本技术的第1实施方式的制造装置的折叠部、浸渗部和输送 辊的配置关系的图。具体实施方式本技术的第1实施方式参照图1 图3对利用本技术的第1实施方式的制造装置10制造的湿纸巾 进行说明。该湿纸巾由浸渗有规定药液的、片材710、720的层叠体构成。如图1所示，该湿纸巾的包装体100包括具有开口部21的包装体主体20、安装于 包装体主体20的外表面且覆盖开口部21的标签构件22、以及收容在包装体主体20内部的 片材710、720的层叠体。该片材710、720分别以如图2及图3所示地被折叠的状态被收容在包装体主体20 的内部。如图2及图3所示，片材720具有区域31A、区域32A、区域33A、区域34A和区域 35A，片材710具有区域31B、区域32B、区域33B、区域34B和区域35B。在此，在片材720中，区域31A和区域32A在折线IA处被折叠，区域32A和区域 33A在折线2A处被折叠，区域33A和区域34A在折线3A处被折叠，区域34A和区域35A在 折线4A处被折叠。同样，在片材710中，区域31B和区域32B在折线IB处被折叠，区域32B和区域33B在折线2B处被折叠，区域33B和区域34B在折线3B处被折叠，区域34B和区域35B在 折线4B处被折叠。另外，在片材720中，折线IA及折线2A在宽度方向W上被设于折线3A与折线4A 之间，在片材710中，折线IB及折线2B在宽度方向W上被设于折线3B与折线4B之间。S卩，在片材720中，宽度方向W上的折线IA与折线2A之间的区域成为区域31A、区 域32A、区域33A和区域34A被折叠的4层构造，除此之外的区域成为区域33A和区域34A 折叠的2层构造。因而，区域31A及区域32A沿着层叠体的一个方向L向层叠体的层叠方向S隆起。 即，区域31A及区域32A通过在折线IA及折线2A处被折叠，构成形成为在层叠体 中沿着一个方向L向层叠方向S隆起的隆起区域PA。同样，在片材710中，宽度方向W上的折线IB与折线2B之间的区域成为区域31B、 区域32B、区域33B和区域34B被折叠的4层构造，除此之外的区域成为区域33B和区域34B 被折叠的2层构造。因而，区域31B及区域32B沿着层叠体的一个方向L向层叠体的层叠方向S隆起。即，区域31B及区域32B通过在折线IB及折线2B处被折叠，构成形成为在层叠体 中沿着一个方向L向层叠方向S隆起的隆起区域PB。另外，在层叠方向S上，宽度方向W上的折线IA与折线2A之间的区域(S卩，隆起 区域PA)以不与另一个宽度方向W上的折线IB与折线2B之间的区域(S卩，隆起区域PB)重叠的方式配置。并且，在层叠方向S上相邻的片材710、720彼此借助规定药液在隆起区域PA、PB密合而层叠。在此，在与隆起区域PA、PB相邻的区域RA、RB、RC中，在层叠方向S上相邻的片材 710、720之间形成有空隙，没有借助规定药液密合而层叠。另外，利用本技术的第1实施方式的制造装置10制造的片材并不是上述带出 式方式，因此，即使在自包装体主体20的开口部21取出了片材720的情况下，片材710也 不会被一起牵拉而自开口部21突出。S卩，使用者通过捏住区域31A及区域32A(即，片材720的隆起区域PA)并将其从包 装体主体20的开口部21牵拉而取出片材720之后，能够通过捏住区域31B及区域32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造装置，该制造装置用于制造由片材的层叠体构成的湿纸巾，该片材中浸渗有规定药液，其特征在于，包括：输送装置，其用于连续输送多个片材；折叠部，其用于通过使上述片材在上方折叠板与下方折叠板之间通过而将该片材折叠多次、从而形成沿着输送方向隆起的隆起区域；浸渗部，其用于使上述规定药液浸渗于形成有上述隆起区域的各个上述片材；层叠部，其用于将浸渗有上述规定药液的各个上述片材层叠起来；上述片材在通过上方折叠板与下方折叠板之间之后，在以上述下方折叠板的表面的延长面为基准的情况下，在与形成有上述隆起区域的面相反侧的面侧与上述输送装置接触。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石川宜秀，坂东健司，
申请(专利权)人：尤妮佳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]