一种大型高效水泥搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型高效水泥搅拌站，包括仓体和搅拌机，仓体分割并形成有多个储料仓，储料仓的下端设置有出料口，出料口的下方设置有输送带，输送带的末端延伸到电子秤上方，搅拌机设置在电子秤的下方。通过输送带将各种相应的原料输送到电子秤，先在电子秤上调配好各种原料的重量比例，秤好后再使各种原料通过料斗倒入搅拌机中，通过搅拌机搅拌制成商品水泥，搅拌机制好的商品水泥通过成品出料口输出使用或输出到仓体下方的成品储料仓中，把制作商品水泥的这些原料提前放入这个大型仓体内，用多少，搅拌多少，储存这些原料所占用的面积很小，在这些原料用完之前随时可以向仓体中加入相应原料，原料可以利用上料机从下面直接提升。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥搅拌设备
，尤其是涉及一种大型高效水泥搅拌站。
技术介绍
现有技术中，在建工程时要使用大量的商品水泥(搅拌好的水泥制品)，商品水泥 是通过商品水泥公司通过大型水泥灌车输送商品水泥到工地。这时就需要很多大型水泥灌 车运输，而这些大型水泥灌车行动慢，行驶速度低，再加上道路交通又拥堵，有些道路还会 限时限吨位禁止通行，经常造成工程建设所需要的商品水泥无法及时到位使用，非常不便。 如果在建工程不使用水泥公司的商品水泥，在工地上自行搅拌水泥，自行搅拌水泥需要一 块非常大的空地，空地用来安置搅拌机和砂石料，更多的空地用来存放砂石料，砂石料占用 地方非常大，大部分的而建筑工地又难以提供这么大一块空地，因此，在工地自行搅拌水泥 也是难以实现的，因此，对现有技术的搅拌机有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种大型高效水泥搅拌站， 它体积小，占地面积小，搅拌水泥方便快捷，同时可拆卸可移动。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种大型高效水泥搅拌站， 包括仓体和搅拌机，仓体分割并形成有多个储料仓，储料仓的下端设置有出料口，出料口的 下方设置有输送带，输送带的末端延伸到电子秤上方，搅拌机设置在电子秤的下方。所述仓体的下方设置有至少一个成品储料仓。所述电子秤和搅拌机之间设置有用于将电子秤上的原料引导到搅拌机中的料斗。所述仓体是由多个仓体单元在竖直方向上连接而成。所述搅拌机的下方设置有成品出料口，成品出料口延伸到仓体外侧。所述仓体的侧面设置有上料机。所述储料仓包括至少一个迫使原料自动流向出料口的斜面。所述储料仓包括沙料仓、石料仓、水泥料仓、泵料剂料仓、粉煤灰料仓，水泥料仓设 置在仓体的中间位置，沙料仓、石料仓、泵料剂料仓和粉煤灰料仓设置在水泥料仓旁侧。所述仓体的横向截面为长方形，仓体的储料仓呈两排五列型式排列，第一排从左 到右分别为沙料仓、水泥料仓、泵料剂料仓、水泥料仓、石料仓，第一排从左到右分别为沙料 仓、水泥料仓、粉煤灰料仓、水泥料仓、石料仓。采用上述结构后，本技术通过输送带将各种相应的原料输送到电子秤，先在 电子秤上调配好各种原料的重量比例，秤好后再使各种原料通过料斗倒入搅拌机中，通过 搅拌机搅拌制成商品水泥，搅拌机制好的商品水泥通过成品出料口输出使用或输出到仓体 下方的成品储料仓中，本技术把制作商品水泥的这些原料提前放入这个大型仓体内， 用多少，搅拌多少，储存这些原料所占用的面积很小，在这些原料用完之前随时可以向仓体 中加入相应原料，原料可以利用上料机从下面直接提升。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的大型高效水泥搅拌站结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3是本技术的大型高效水泥搅拌站的各个储料仓的平面分布图。图中1、仓体，2、搅拌机，3、出料口，4、储料仓，5、输送带，6、上料机，7、电子秤，8、 成品储料仓，9、成品出料口，10、料斗。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例，见图1至图3所示大型高效水泥搅拌站，包括仓体1和搅拌机2，仓体1 分割并形成有多个储料仓4，储料仓4的下端设置有出料口 3，出料口 3的下方设置有输送 带5，输送带5的末端延伸到电子秤7上方，搅拌机2设置在电子秤7的下方。所述仓体1的下方设置有至少一个成品储料仓8，成品储料仓8用于储存制作好的 商品水泥。搅拌机2位于仓体1的中间位置或旁侧位置，仓体1中可以设置一个或两个搅拌 机2，通过设置两个以上的搅拌机2来提高大型高效水泥搅拌站的生产效率。当然，搅拌机 2亦可以设置在仓体1的外侧，搅拌机2为外置模式。所述电子秤7和搅拌机2之间设置有用于将电子秤7上的原料引导到搅拌机2中 的料斗10。所述仓体1是由多个仓体1单元在竖直方向上连接而成。仓体1为可拆卸式结构， 改变仓体1单元的数量即可改变仓体1的高度，从而改变各储料仓4的收容量。所述搅拌机2的下方设置有成品出料口 9，成品出料口 9延伸到仓体1外侧。所述仓体1的侧面设置有上料机6，上料机6用于自动输送原料。所述储料仓4包括至少一个迫使原料自动流向出料口 3的斜面。所述储料仓4包括沙料仓、石料仓、水泥料仓、泵料剂料仓、粉煤灰料仓，水泥料仓 设置在仓体1的中间位置，沙料仓、石料仓、泵料剂料仓和粉煤灰料仓设置在水泥料仓旁 侧。所述仓体1的横向截面为长方形，仓体1的储料仓4呈两排五列型式排列，第一排 从左到右分别为沙料仓、水泥料仓、泵料剂料仓、水泥料仓、石料仓，第一排从左到右分别为 沙料仓、水泥料仓、粉煤灰料仓、水泥料仓、石料仓。本技术通过输送带5将各种相应的原料输送到电子秤7，先在电子秤7上调 配好各种原料的重量比例，秤好后再使各种原料通过料斗10倒入搅拌机2中，通过搅拌机 2搅拌制成商品水泥，搅拌机2制好的商品水泥通过成品出料口 9输出使用或输出到仓体1 下方的成品储料仓8中。本技术的优点就是把制作商品水泥的这些原料，提前放入这个大型仓体1 内，用多少，搅拌多少，储存这些原料所占用的面积很小，在这些原料用完之前随时可以向仓体1中加入相应原料，原料可以利用上料机6从下面直接提升。权利要求1.一种大型高效水泥搅拌站，其特征在于包括仓体和搅拌机，仓体分割并形成有多 个储料仓，储料仓的下端设置有出料口，出料口的下方设置有输送带，输送带的末端延伸到 电子秤上方，搅拌机设置在电子秤的下方。2.根据权利要求1所述的一种大型高效水泥搅拌站，其特征在于所述仓体的下方设 置有至少一个成品储料仓。3.根据权利要求2所述的一种大型高效水泥搅拌站，其特征在于所述电子秤和搅拌 机之间设置有用于将电子秤上的原料弓丨导到搅拌机中的料斗。4.根据权利要求3所述的一种大型高效水泥搅拌站，其特征在于所述仓体是由多个 仓体单元在竖直方向上连接而成。5.根据权利要求4所述的一种大型高效水泥搅拌站，其特征在于所述搅拌机的下方 设置有成品出料口，成品出料口延伸到仓体外侧。6.根据权利要求5所述的一种大型高效水泥搅拌站，其特征在于所述仓体的侧面设 置有上料机。7.根据权利要求6所述的一种大型高效水泥搅拌站，其特征在于所述储料仓包括至 少一个迫使原料自动流向出料口的斜面。8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种大型高效水泥搅拌站，其特征在于所述 储料仓包括沙料仓、石料仓、水泥料仓、泵料剂料仓、粉煤灰料仓，水泥料仓设置在仓体的中 间位置，沙料仓、石料仓、泵料剂料仓和粉煤灰料仓设置在水泥料仓旁侧。9.根据权利要求8所述的一种大型高效水泥搅拌站，其特征在于所述仓体的横向截 面为长方形，仓体的储料仓呈两排五列型式排列，第一排从左到右分别为沙料仓、水泥料 仓、泵料剂料仓、水泥料仓、石料仓，第二排从左到右分别为沙料仓、水泥料仓、粉煤灰料仓、 水泥料仓、石料仓。专利摘要本技术公开了一种大型高效水泥搅拌站，包括仓体和搅拌机，仓体分割并形成有多个储料仓，储料仓的下端设置有出料口，出料口的下方设置有输送带，输送带的末端延伸到电子秤上方，搅拌机设置在电子秤的下方。通过输送带将各种相应的原料输送到电子秤，先在电子秤上调配好各种原料的重量比例，秤好后再使各种原料通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型高效水泥搅拌站，其特征在于：包括仓体和搅拌机，仓体分割并形成有多个储料仓，储料仓的下端设置有出料口，出料口的下方设置有输送带，输送带的末端延伸到电子秤上方，搅拌机设置在电子秤的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章国荣，
申请(专利权)人：王力集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]