折页锁式连接器制造技术

技术编号:6163755 阅读:449 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种折页锁式连接器,由连接器主体、连接器两侧对称所制的锁卡及连接器上、下两侧所制的折页构成,连接器主体中部为一体制成的均布穿线孔,折页通过折弯点部位与连接器主体一体连接,所述折页的折弯点部位的截面为两头厚、中间薄的结构,其外端面与连接器主体的外端面齐平。本连接器的两侧折页的折弯点部位制成两头厚、中间薄的形式,避免了折页扣合时在折弯点位置产生应力集中从而导致从折弯点起皮或断裂,提高了连接器的两侧折页的使用寿命,从而提高了连接器的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电气领域,尤其是一种折页锁式连接器
技术介绍
集成电路所采用的连接器有许多是插装式的连接器,该连接器在插装时还需要两 侧的折页对电线进行夹装定位。插装式连接器在插拔线路时使用频率较多,因此,折页作为 插拔的执行部位,其质量及结构水平是十分重要的。通过折页疲劳寿命检测时发现,在不同 的试验环境条件下对折页进行多次扣合时,在折弯点位置产生较大的应力集中现象,使折 页容易在折弯点部位发生断裂,从而导致连接器报废。通过检索,尚未发现解决上述问题的技术文献。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种可有效防止折页折弯 点部位应力集中的折页锁式连接器。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种折页锁式连接器,由连接器主体、连接器两侧对称所制的锁卡及连接器上、下 对称所制的折页构成,连接器主体中部为一体制成的均布穿线孔,折页通过拐点部位与连 接器主体一体连接,其特征在于所述折页的折弯点部位的截面为两头厚、中间薄的结构, 其外端面与连接器主体的外端面齐平。而且,所述折页的折弯点部位的截面所制成的两头厚、中间薄的结构为渐变结构。本技术的有益效果为1、本连接器的两侧折页的折弯点部位制成两头厚、中间薄的形式,避免了折页扣 合时在折弯点部位所产生应力集中问题,提高了连接器的两侧折页的使用寿命,进而提高 了连接器的使用寿命。2、本连接器的结构,避免了折页的起皮或断裂问题,可保证所有类似产品的主体 部分与折页部分的充分扣合,提高了连接器的质量水平。附图说明图1为本技术的主视图;图2为图1的左视图;图3为图1的俯视图;图4为图1的A-A向截面剖视图;图5为图4的B部结构放大示意图。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种折页锁式连接器,由连接器主体3、连接器两侧对称所制的锁卡4及连接器 上、下对称所制的折页1构成,连接器主体中部为一体制成的均布穿线孔,折页通过折弯点 部位5与连接器主体一体连接,在折页上邻近折弯点部位制有压线凸棱2。本技术的创新点是折页的折弯点部位的截面制成两头厚、中间薄的结构,其外端面与连接器主体的 外端面齐平。折页的折弯点部位的截面所制成的两头厚、中间薄的结构,其中间“薄”与两侧的 “厚”为渐变结构,以减少折弯点的应力集中问题。权利要求一种折页锁式连接器,由连接器主体、连接器两侧对称所制的锁卡及连接器上、下对称所制的折页构成,连接器主体中部为一体制成的均布穿线孔,折页通过拐点部位与连接器主体一体连接,其特征在于所述折页的折弯点部位的截面为两头厚、中间薄的结构,其外端面与连接器主体的外端面齐平。2.根据权利要求1所述的折页锁式连接器,其特征在于所述折页的折弯点部位的截 面所制成的两头厚、中间薄的结构为渐变结构。专利摘要本技术涉及一种折页锁式连接器,由连接器主体、连接器两侧对称所制的锁卡及连接器上、下两侧所制的折页构成,连接器主体中部为一体制成的均布穿线孔,折页通过折弯点部位与连接器主体一体连接,所述折页的折弯点部位的截面为两头厚、中间薄的结构,其外端面与连接器主体的外端面齐平。本连接器的两侧折页的折弯点部位制成两头厚、中间薄的形式,避免了折页扣合时在折弯点位置产生应力集中从而导致从折弯点起皮或断裂,提高了连接器的两侧折页的使用寿命,从而提高了连接器的使用寿命。文档编号H01R13/639GK201656132SQ20102017297公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日专利技术者刘芳, 唐杰, 李建欣, 杨健, 欧阳贞和, 罗鸣, 顾书瑞 申请人:天津市柯文制模注塑有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折页锁式连接器,由连接器主体、连接器两侧对称所制的锁卡及连接器上、下对称所制的折页构成,连接器主体中部为一体制成的均布穿线孔,折页通过拐点部位与连接器主体一体连接,其特征在于:所述折页的折弯点部位的截面为两头厚、中间薄的结构,其外端面与连接器主体的外端面齐平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李建欣欧阳贞和唐杰顾书瑞罗鸣杨健刘芳
申请(专利权)人:天津市柯文制模注塑有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[]

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