一种滚珠主轴的机体下盖组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚珠主轴的机体下盖组件，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速电主轴用的机体下盖及其组件。它公开了机体下盖外套（１）内固定有吹尘端盖组件（２），机体下盖中间通孔处设有至少两个轴芯毛刷（４），封水盖（３）上表面设有至少一条冷却环形槽（５）。它将下盖及其组件与机体分离制造，使下盖安装拆卸方便，又容易把握装配精度，提高冷却效果，并且兼具清洁、清洗及排尘功能，便于推广及应用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速 电主轴用的机体下盖及其组件。
技术介绍
在现有技术中，滚珠电主轴用的机体下盖一般与机体为一体制作，但这要求加工 精度十分高，而且机体下盖散热能力低，容易磨损，密封和排尘性能低，使用寿命短。
技术实现思路
本技术涉及一种滚珠主轴的机体下盖组件，它将下盖及其组件与机体分离制 造，使下盖安装拆卸方便，又容易把握装配精度，提高冷却效果，并且兼具清洁、清洗及排尘 功能，便于推广及应用。本技术技术解决方案是在现有的机体下盖，机体下盖外套(1)，机体下盖外套 (1)上表面固定有环形下封水盖(3)的基础上，本技术特别在于机体下盖外套(1)内固 定有吹尘端盖组件(2)，机体下盖中间通孔处设有至少两个轴芯毛刷(4)，封水盖(3)上表 面设有至少一条冷却环形槽(5)。以上本技术所述的机体下盖中间通孔处设有四个毛刷(4)。本技术所述的封水盖(3)上表面均勻分布有六条冷却环形槽(5)。本技术工作时，由于下封水盖(3)冷却环形槽(5)与机体通孔相连接，冷却水 经过机体、冷却环形槽(5)上下循环流动，带走轴承转动时摩擦产生的热量，气体由吹尘端 盖组件(2)通气孔进入机体与机体下盖组件，使气体充满整个机体与机体下盖组件内腔，这 样可以避免加工时铁屑与灰尘进入机体内腔，同时在机体下盖组件中装入毛刷(4)，在轴芯 转动过程中起到清洁、清洗作用，保证轴芯干净，从而延长主轴寿命。本技术的优点在于1、利用机体与机体下盖组件配合安装，安装拆卸方便，又能保证装配精度；2、循环冷却系统设计，机体下盖组件散热效率高；3、机体刚性好、精度高、使用寿命长等优点；可广泛用作各种滚珠高速电主轴中的 机体下盖组件。附图说明图1是本技术的仰视构造示意图。图2是本技术的A — A剖面构造示意图。图3是本技术的俯视构造示意图。具体实施方式实施例1根据图1、图2及图3所示，本技术在现有的机体下盖，机体下盖外套1，机体 下盖外套1上表面固定有环形下封水盖3的基础上，本技术特别在于机体下盖外套1 内固定有吹尘端盖组件2，机体下盖中间通孔处设有至少两个轴芯毛刷4，封水盖3上表面 设有至少一条冷却环形槽5。实施例2同实施例1，只是所述的机体下盖中间通孔处设有四个毛刷4。实施例3同实施例1，只是所述的封水盖3上表面均勻分布有六条冷却环形槽5。权利要求1 一种滚珠主轴的机体下盖组件，它包括了机体下盖，机体下盖外套(1 )，机体下盖外 套(1)上表面固定有环形下封水盖(3)，其特征在于机体下盖外套(1)内固定有吹尘端盖组 件(2)，机体下盖中间通孔处设有至少两个轴芯毛刷(4)，封水盖(3)上表面设有至少一条 冷却环形槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种滚珠主轴的机体下盖组件，其特征是机体下盖中间通孔 处设有四个毛刷(4)。3.根据权利要求1所述的一种滚珠主轴的机体下盖组件，其特征是封水盖(3)上表面 均勻分布有六条冷却环形槽(5 )。专利摘要本技术涉及一种滚珠主轴的机体下盖组件，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速电主轴用的机体下盖及其组件。它公开了机体下盖外套(1)内固定有吹尘端盖组件(2)，机体下盖中间通孔处设有至少两个轴芯毛刷(4)，封水盖(3)上表面设有至少一条冷却环形槽(5)。它将下盖及其组件与机体分离制造，使下盖安装拆卸方便，又容易把握装配精度，提高冷却效果，并且兼具清洁、清洗及排尘功能，便于推广及应用。文档编号B23B19/02GK201900275SQ201020686440公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日专利技术者汤秀清 申请人:广州市昊志机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种滚珠主轴的机体下盖组件，它包括了机体下盖，机体下盖外套（１），机体下盖外套（１）上表面固定有环形下封水盖（３），其特征在于机体下盖外套（１）内固定有吹尘端盖组件（２），机体下盖中间通孔处设有至少两个轴芯毛刷（４），封水盖（３）上表面设有至少一条冷却环形槽（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]