【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速 电主轴用的机体。
技术介绍
在现有技术中，滚珠电主轴用的机体主要用于固定安装轴承、轴承座、定子等部 件，但作为主轴的外壳，却往往无法保护各部件的正常工作，更对于高速滚珠主轴来说，提 供不了循环冷却系统降低主轴工作时的温度，以提高精确度，同时延长使用寿命。
技术实现思路
本技术涉及一种滚珠高速主轴的机体，它不但能固定轴承、轴承座、定子等部 件，也能保护各部件正常工作，因其设有循环冷却系统，也适用于高速滚珠主轴，精确度高， 使用寿命长，便于推广及应用。本技术技术解决方案是在现有的机体壁上的密封槽(1)，循环冷却槽(11)机 体壁内的气封孔(2)，机体中部设有定子固定螺孔(8)，机体底端壁上设有轴向螺钉孔(9) 的基础上，本技术特别在于机体内部分为上腔内孔(4)和下腔内孔(6)，上、下腔内孔 间还设有一台阶通孔(5)，机体壁内设有与机体表面相通的下轴承润滑油进气孔(10)，下 轴承润滑油进气孔(10)的出气处设置在下腔内孔(6)的上部，机体壁内与下轴承润滑油进 气孔(10)相对的一侧设有上轴承进气孔(7)，机体壁内与气封孔(2)相对的一侧设有循环 冷却孔(3)。本技术的优点在于1、利用机体直接安装轴承，安装拆卸方便，又能保证装配精度；2、循环冷却系统设计，机体散热效率高；3、机体刚性好、精度高、使用寿命长等优点；可广泛用作各种滚珠高速电主轴中的 机体。附图说明图1是本技术的A — A剖面构造示意图。图2是本技术的B — B剖面构造示意图。图3是本技术的俯视构造示意图。具体实施方式根据图1、图2及图...
【技术保护点】
１．一种滚珠高速主轴的机体，它包括了机体壁上的密封槽（１），循环冷却槽（１１）机体壁内的气封孔（２），机体中部设有定子固定螺孔（８），机体底端壁上设有轴向螺钉孔（９），其特征在于机体内部分为上腔内孔（４）和下腔内孔（６），上、下腔内孔间还设有一台阶通孔（５），机体壁内设有与机体表面相通的下轴承润滑油进气孔（１０），下轴承润滑油进气孔（１０）的出气处设置在下腔内孔（６）的上部，机体壁内与下轴承润滑油进气孔（１０）相对的一侧设有上轴承进气孔（７），机体壁内与气封孔（２）相对的一侧设有循环冷却孔（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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