大型工件焊接架制造技术

技术编号:6156883 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
大型工件焊接架,其支撑臂由焊接臂和铰链臂组成,铰链臂有多节,铰链臂之间用转轴连接,焊接臂固定安装在铰链臂的前端,焊接臂上安装有焊枪移动电机、焊枪移动丝杆和焊枪架,焊枪架的两边各安装一把焊枪,在铰链臂的后端固定安装有一个机架丝杆螺母,在机架的中部安装有一根机架丝杆,机架丝杆螺母套装在机架丝杆上,机架丝杆的上下两端用轴承固定,机架丝杆的上端连接驱动电机,在焊接臂的侧面安装有定位架,定位架的下方安装有电磁铁吸盘;机架为一根独立的立柱,下端固定在地面上,机架上的支撑臂仅有一根。采用本焊接架进行焊接工作时,具有定位容易,工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于大型工件的焊接定位架

技术介绍
现有技术中,大型工件的焊接需要在一个大型的定位装置上完成,定位装置由支架和固定座组成,支架由立柱、横梁和焊枪组成,立柱固定在地面上,在立柱的中心安装有丝杆,丝杆的端头安装有驱动电机,丝杆上安装有丝杆螺母,丝杆螺母上安装有横梁夹板, 丝杆转动时,丝杆螺母带动横梁夹板上下移动,横梁安装在横梁夹板上,在横梁夹板上安装有主动轮,主动轮推动横梁水平移动,焊枪安装在横梁的端头,横梁与立柱垂直;固定座由底位和工件定位轮组成,工件放置在工件定位轮上。在进行焊接工作时,由于横梁只能沿一条直线运动,焊枪只能随横梁做相应的直线运动,因而需要将工件上的焊缝位置调整到焊枪经过的直线上,工件焊缝位置的调整需要通过底座位置的粗调后,再用工件定位轮进行微调才能对准位置。在现实操作中,调整底座和工件定位轮位置以对准焊缝位置的工作难度很大,调整过程费力费时,工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中,大型工件在焊接架上调整焊缝位置工作难度大,调整过程费力费时,工作效率较低的问题,提供一种大型工件焊接架,其技术方案如下大型工件焊接架,其焊枪安装在支撑臂上,支撑臂安装在机架上,支撑臂由焊接臂和铰链臂组成,铰链臂有多节,铰链臂之间用转轴连接,焊接臂固定安装在铰链臂的前端, 焊接臂上安装有焊枪移动电机,焊枪移动电机的转轴上安装有焊枪移动丝杆,焊枪移动丝杆上套装有焊枪移动螺母,焊枪移动螺母由焊架轴承定位,焊架轴承紧贴在焊架的定位板上,在焊枪移动螺母下方,安装有焊枪架,焊枪架的两边各安装一把焊枪,在铰链臂的后端固定安装有一个机架丝杆螺母,在机架的中部安装有一根机架丝杆,机架丝杆螺母套装在机架丝杆上,机架丝杆的上下两端用轴承固定,机架丝杆的上端连接驱动电机,在机架丝杆螺母上安装有机架螺母固定轴,机架螺母固定轴的端头安装机架螺母定位轴承,机架螺母定位轴承伸入机架的固定槽内,在焊接臂的侧面安装有定位架,定位架的下方安装有电磁铁吸盘;机架为一根独立的立柱,下端固定在地面上,机架上的支撑臂仅有一根。采用本专利技术技术方案,焊接时,将大型工件放置到焊架前适当位置,保持其焊缝水平,人工拖动铰链臂并调整铰链臂前端的焊接臂位置,使焊接臂上焊枪移到的路径与焊缝一致,此时启动电磁铁吸盘,将焊接臂的位置固定住,这样就可以开始焊接工作。上述大型工件的焊接定位,比现有技术中的定位操作更快捷,定位更容易,可以大幅提高工作的效率。附图说明图1为本专利技术的侧视结构示意图2为本专利技术的俯视结构示意图。 具体实施例方式实施例如图1和图2所示,大型工件焊接架,其焊枪3安装在支撑臂上,支撑臂安装在机架14上,支撑臂由焊接臂6和铰链臂12组成,铰链臂12有多节,铰链臂12之间用转轴11连接,焊接臂6固定安装在铰链臂12的前端,焊接臂6上安装有焊枪移动电机10, 焊枪移动电机10的转轴上安装有焊枪移动丝杆5,焊枪移动丝杆5上套装有焊枪移动螺母 8,焊枪移动螺母8由焊架轴承9定位,焊架轴承9紧贴在焊架的定位板7上,在焊枪移动螺母8下方,安装有焊枪架4,焊枪架4的两边各安装一把焊枪3,在铰链臂12的后端固定安装有一个机架丝杆螺母13,在机架14的中部安装有一根机架丝杆17,机架丝杆螺母13套装在机架丝杆17上,机架丝杆17的上下两端用轴承15固定,机架丝杆17的上端连接驱动电机16,在机架丝杆螺母13上安装有机架螺母固定轴19,机架螺母固定轴19的端头安装机架螺母定位轴承18,机架螺母定位轴承18伸入机架的固定槽20内,在焊接臂6的侧面安装有定位架2,定位架2的下方安装有电磁铁吸盘1 ;机架14为一根独立的立柱,下端固定在地面上,机架14上的支撑臂仅有一根。权利要求1.大型工件焊接架,其焊枪(3)安装在支撑臂上,支撑臂安装在机架(14)上,其特征在于支撑臂由焊接臂(6)和铰链臂(12)组成,铰链臂(12)有多节,铰链臂(12)之间用转轴 (11)连接,焊接臂(6)固定安装在铰链臂(12)的前端,焊接臂(6)上安装有焊枪移动电机 (10),焊枪移动电机(10)的转轴上安装有焊枪移动丝杆(5),焊枪移动丝杆( 上套装有焊枪移动螺母(8),焊枪移动螺母(8)由焊架轴承(9)定位,焊架轴承(9)紧贴在焊架的定位板(7)上,在焊枪移动螺母(8)下方,安装有焊枪架G),焊枪架(4)的两边各安装一把焊枪 (3),在铰链臂(12)的后端固定安装有一个机架丝杆螺母(13),在机架(14)的中部安装有一根机架丝杆(17),机架丝杆螺母(1 套装在机架丝杆(17)上,机架丝杆(17)的上下两端用轴承(1 固定,机架丝杆(17)的上端连接驱动电机(16),在机架丝杆螺母(1 上安装有机架螺母固定轴(19),机架螺母固定轴(19)的端头安装机架螺母定位轴承(18),机架螺母定位轴承(18)伸入机架的固定槽00)内,在焊接臂(6)的侧面安装有定位架O),定位架O)的下方安装有电磁铁吸盘(1)。2.如权利要求1所述的大型工件焊接架,其特征在于机架(14)为一根独立的立柱, 下端固定在地面上,机架(14)上的支撑臂仅有一根。全文摘要大型工件焊接架,其支撑臂由焊接臂和铰链臂组成,铰链臂有多节,铰链臂之间用转轴连接,焊接臂固定安装在铰链臂的前端,焊接臂上安装有焊枪移动电机、焊枪移动丝杆和焊枪架,焊枪架的两边各安装一把焊枪,在铰链臂的后端固定安装有一个机架丝杆螺母,在机架的中部安装有一根机架丝杆,机架丝杆螺母套装在机架丝杆上,机架丝杆的上下两端用轴承固定,机架丝杆的上端连接驱动电机,在焊接臂的侧面安装有定位架,定位架的下方安装有电磁铁吸盘;机架为一根独立的立柱,下端固定在地面上,机架上的支撑臂仅有一根。采用本焊接架进行焊接工作时,具有定位容易,工作效率高的优点。文档编号B23K37/02GK102152039SQ201110103288公开日2011年8月17日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日专利技术者余庆禄 申请人:云南通变冷作铆焊有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型工件焊接架,其焊枪(3)安装在支撑臂上,支撑臂安装在机架(14)上,其特征在于:支撑臂由焊接臂(6)和铰链臂(12)组成,铰链臂(12)有多节,铰链臂(12)之间用转轴(11)连接,焊接臂(6)固定安装在铰链臂(12)的前端,焊接臂(6)上安装有焊枪移动电机(10),焊枪移动电机(10)的转轴上安装有焊枪移动丝杆(5),焊枪移动丝杆(5)上套装有焊枪移动螺母(8),焊枪移动螺母(8)由焊架轴承(9)定位,焊架轴承(9)紧贴在焊架的定位板(7)上,在焊枪移动螺母(8)下方,安装有焊枪架(4),焊枪架(4)的两边各安装一把焊枪(3),在铰链臂(12)的后端固定安装有一个机架丝杆螺母(13),在机架(14)的中部安装有一根机架丝杆(17),机架丝杆螺母(13)套装在机架丝杆(17)上,机架丝杆(17)的上下两端用轴承(15)固定,机架丝杆(17)的上端连接驱动电机(16),在机架丝杆螺母(13)上安装有机架螺母固定轴(19),机架螺母固定轴(19)的端头安装机架螺母定位轴承(18),机架螺母定位轴承(18)伸入机架的固定槽(20)内,在焊接臂(6)的侧面安装有定位架(2),定位架(2)的下方安装有电磁铁吸盘(1)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余庆禄
申请(专利权)人:云南通变冷作铆焊有限公司
类型:发明
国别省市:53

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