BLF系列防爆LED泛光灯结构制造技术

技术编号:6156775 阅读:304 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种BLF系列防爆LED泛光灯结构,包括外壳、驱动、光源,驱动采用双路非冗余驱动方式,LED光源与壳体之间的固定、绝缘和导热采用压敏粘贴导热界面材料,铝合金外壳背面为散热筋结构。使用支架安装固定,可立式或卧式安装,安装使用便捷。可以将两个或多个灯具拼装成一体,加倍照度使用。本实用新型专利技术双路非冗余驱动把LED分成独立的两路,一路中的LED损坏时只熄灭其所在一路,不至在有些场合造成损失,为维修赢得时间;导热界面材料的使用,简化了工艺流程,提高了导热效率;外壳通过多种结构布局,使整个灯具散热更好、结构更紧凑。系统结构降低了耗电量,便捷安装使用,提高整灯稳定性和使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防爆LED泛光灯,尤其涉及一种BLF系列防爆LED泛光灯结 构。
技术介绍
石油化工场所的防爆照明灯光源多为高压钠灯,汞灯,金卤灯等,这些灯在照明过 程中会产生大量的热量,发光效率偏低,功耗较大。相比之下,LED作为冷光源,具有低能 耗、低损耗、低维护、低电压、寿命长、耐老化等特点,防爆性能好,可实现照明节能。国际上 LED照明产业近年来保持高增长速度,LED发光效能不断提升,从照明发展趋势中我们可以 看出,LED是符合其发展趋势的光源之一。但目前防爆LED灯具主要表现在可靠性差,生产 制造复杂,号称10万小时的LED照明寿命表现为业主花费大量金钱期望得到耐用可靠的愿 望与现实差别甚大。在实际情况中,由于导热、散热、安装使用系统设计实施欠佳,LED灯具 老化快,电路复杂,驱动电路损耗大,成本高,影响了 LED灯具的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种防爆LED泛光灯。所述防 爆LED泛光灯解决了驱动损耗大、成本高、实用不佳的问题,灯体散热、LED与灯壳之间固 定、导热问题,安装使用问题。本技术驱动设计把LED分成独立的两路,一路中的LED损 坏时只熄灭其所在一路,不至在有些场合造成损失,为维修赢得时间,同时整流后的两组恒 流控制部分各有独立的散热片,在相同输出功率下元件热量比使用一组恒流控制工作少一 半以上,大大提高驱动的使用寿命;压敏粘贴导热界面材料的使用,不但简化了工艺流程, 而且提高了导热效率;外壳通过多种结构布局,使整个灯具散热更好、结构更紧凑。系统结 构便于安装、拼装,降低耗电量又提高整灯稳定性,提高了 LED灯的使用寿命。为实现上述目的,本技术采用一种BLF系列防爆LED泛光灯结构,包括外壳、 驱动、光源,双路非冗余驱动通过导线将LED分成独立的两路,每路LED连接构成串联,LED 光源与壳体之间固定导热采用压敏粘贴导热界面材料,取代热固化胶、导热粘合剂、螺丝、 压片固定和导热膏导热,铝合金外壳背面为散热筋结构。使用螺栓安装固定,安装使用简 便。用螺栓可以两个或多个灯具拼装成一体,加倍照度使用。与现有技术相比,本技术防爆LED泛光灯驱动及其驱动方法,不是单纯机械 地将两个毫不相干的驱动电路做在同一 PCB上,也不是一个可有两路输出的驱动电路,而 是将一个经使用证明为高效、稳定、精简的驱动电路,创造性的把后半部分分成两路。包括 一个电源输入端子、一个整流滤波电路、两个IC及其电路、一个输出端子;所述驱动电路, 175V 265V交流电经过同一整流滤波电路后,分成两路,经两组恒流控制电路,得到独立 的两路直流输出,各连接一组串联的LED光源,两组光源相互独立。采用双路非冗余驱动方 式的优点在于减少元件,降低成本,降低损耗,提高带载能力。在灯具生产工艺上,精减LED与灯壳的工艺,从发光系统到散热系统的中间固定3和导热界面材料采用压敏粘贴导热界面材料,简化生产制造复杂程度。该材料有优异的高 低温性能、机械和化学稳定性。取代导热膏、导热硅脂,没有脏腻,污染;永久性粘接,取代热 固化胶、导热粘合剂、螺丝、压片固定。作为进一步改进,压铸铝合金外壳同时是一个散热体,灯壳后面中间为隆起的接 线腔,为了灯体更好的散热,设计片状散热筋结构,形状呈沟槽倒梯形。外壳后面为散热筋, 长片散热筋设凹槽口。安装固定使用支架和螺栓,外壳四角均预留了安装孔,每盏灯一个支架,安装使用 时根据使用需要选用一边的两个孔安装即可。使用同一支架,既可以进行立式安装,也可以 进行卧式安装。为实现上述另一目的,用螺栓可以将两个或多个灯具拼装成一体,加倍照度使用。 外壳上设计了拼装的结构,使用时将两个灯相应的位置拼在一起用螺栓扭紧即可成一体, 两灯电气接线为并联形式,共用一根输入电缆。拼装或不需要拼装使用,所设置的结构都是 散热体的一部分,既不多余,也不累赘,外壳通过多种结构布局,使整个灯具散热更好、结构 更紧凑。附图说明图1为本技术防爆LED泛光灯的立体图;图2为本技术防爆LED泛光灯的出光面正视图;图3为本技术防爆LED泛光灯的主视结构示意图;图4为本技术防爆LED泛光灯的左视结构示意图;图5为本技术防爆LED泛光灯双路非冗余驱动方式的方框图;图6为本技术的LED灯与支架结合结构立式示意图;图7为本技术的LED灯与支架结合卧式结构示意图;图8为本技术防爆LED泛光灯的两灯具拼装立体图。图中1外壳,2出光面,3散热筋,4外壳LED粘贴面,5LED光源,6光源反光板,7防 爆玻璃,8防爆盖板,9盖板螺丝,10防爆接线盖,11接线板,12压敏粘贴导热界面材料,13 防爆堵头,14接线盖外六角螺栓,15M10六角螺栓,16支架,17支架弯头,18防爆活接头。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明。如图1所示,本技术是一种防爆LED泛光灯。外壳1上设计了安装固定孔、拼 装螺栓槽和拼装螺栓孔。防爆LED泛光灯出光面2以180°角出光,如图2所示。 所述防爆LED泛光灯如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8所示,包括外壳1,LED 光源5,光源反光板6,防爆玻璃7,防爆盖板8,盖板螺丝9,防爆接线盖10,接线板11,压敏 粘贴导热界面材料12,防爆堵头13,接线盖外六角螺栓14,MlO六角螺栓15,支架16,支架 弯头17,防爆活接头18,驱动电路。 如图3和图4所示,光源反光板6固定在外壳LED粘贴面4上,让LED光源5发光 部分的透镜穿过,防爆玻璃7密封后,用盖板螺丝9固定防爆盖板8在防爆玻璃上面。防爆 接线盖10使用接线盖外六角螺栓14紧固,防爆性能可靠且能快速开盖,便于安装使用。散热筋3的设计利于散热,长片散热筋设凹槽口,有利于热量迅速散发到空气中,多灯安装可 使用防爆管串管安装,多余的进线口使用防爆堵头13堵住。如图4所示,LED光源5使用压敏粘贴导热界面材料12固定导热。LED定位粘贴 在外壳1正面抛光的外壳LED粘贴面4上,使用加压工具在一定压力下将LED压紧。驱动电路固定在接线板11的内侧灯腔,电源从接线板外侧灯腔接线板的接线柱 输入,驱动输出用导线经外壳1的过孔与LED串连接。交流电压源经由一整流滤波电路转 换为直流电压源,直流电压源经两组并联的恒流控制电路,电压电流经调节得到恒定电流、 而电压随LED串联的个数相应变化的输出,使稳定流过LED串的电流为恒定电流,并稳定 LED串压降为固定电压。驱动输出端子接两个LED串,每个LED串由10 20个LED串联组 成。驱动方式为双路非冗余系统方式,驱动共用输入端子、输出端子、整流滤波电路,两路输 出独立带载、互不影响,如图5所示。如图6、图7所示,外壳四角均预留支架固定孔,安装固定使用支架16和MlO六角 螺栓螺栓15,安装使用时根据使用需要选用一边的两个孔安装即可。使用同一支架,既可 以进行立式安装,也可以进行卧式安装。进行立式安装时,使用支架16、MlO六角螺栓螺栓 15 ;进行卧式安装时,使用支架16、MlO六角螺栓螺栓15、支架弯头17。如图8所示,MlO六角螺栓15和防爆活接头18可以将两个灯具外壳1拼装成一 体,加倍照度使用。两灯电气接线为并联形式,共本文档来自技高网...

【技术保护点】
BLF系列防爆LED泛光灯结构,包括外壳、驱动、LED光源,其特征在于:驱动共用同一整流滤波电路,两路输出,LED光源分两路串联,LED与灯壳之间的固定、绝缘、导热采用压敏粘贴导热界面材料,所述外壳的散热、安装、拼装结构一体布局,散热筋加大散热面积,安装支架与灯具间用螺栓紧固,可立式或卧式安装,用螺栓可以将两个或多个灯具拼装成一体,加倍照度使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白钰伍云贵
申请(专利权)人:北京瑞阳安科技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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