一种建筑用带肋预制构件模板制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑用带肋预制构件模板，该建筑用带肋预制构件模板由一块或一块以上的模块（１）拼装而成，模块（１）包括底板底模（４）、底板侧模（５）和纵肋侧模（６）。所述的模块（１）的底板底模（４）、侧板侧模（５）或纵肋侧模（６）上有拆模螺栓孔洞（７）或连接螺栓孔洞（８），纵肋侧模（６）上有贯通的孔洞（９）。在拼装带肋预制构件模板时，将模块（１）对接摆放好，用螺栓（３）或插销或丝扣等紧固件通过连接件（１０）连接多个模块（１），端部堵块（２）与模块（１）连接，形成整体带肋预制构件模板。该建筑用带肋预制构件模板，刚度大，承载力高，使用寿命长，施工工序简单，模块（１）可机械化生产，便于控制施工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工领域，具体指一种建筑用带肋预制构件模板。
技术介绍
拼装楼板的钢筋混凝土预制构件通常用带肋钢筋混凝土预制构件板 (03227765. 2)，这种带肋钢筋混凝土预制构件纵向肋下两侧开有孔洞，拼装楼板时，将钢筋 穿过预制构件纵向肋下两侧的孔洞，连接多块钢筋混凝土预制构件板，使钢筋纵横交错布 局，在预制构件形成的槽内填装混凝土，形成拼装楼板，该楼板具有造价低、制作容易、整体 性好等优点。但这种带肋预制构件板的制作非常繁琐，主要是由于两侧开有孔洞纵向肋的 浇筑需要在纵向肋两侧装侧模，两侧孔洞也需装模，然后置放底板钢筋、纵向肋钢筋、浇筑 混凝土，工序复杂、且孔口的模块拆模难，增加了施工时间和施工难度，施工效率低。因此， 它对模板技术也提出了新要求，必须采用先进的模板技术，才能满足这种带肋预制构件板 的施工制作的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑用带肋预制构件模板，这种建筑用带肋预制构件 模板，具有承载力高，施工快速简单，拆模简单，重复利用率高等特点。一种建筑用带肋预制构件模板，该建筑用带肋预制构件模板由一块或一块以上的 模块拼装而成，模块包括底板底模、底板侧模和纵肋侧模。本专利技术的特征在于模块的底板 底模与水平面有一夹角α，底板侧模和纵肋侧模与铅垂面有一夹角α，α 。由于夹角 α的存在，在螺栓力的作用下，模板与带肋预制构件更容易分离，方便拆除整体带肋预制构 件模板。拼装建筑用带肋预制构件模板时，将模块对接摆放好，用螺栓或插销或丝扣等紧固 件通过连接件连接多个模块，端部堵块与模块连接，在纵肋侧模上的贯通孔洞内插入填充 块，形成整体带肋预制构件模板。本专利技术的特征还在于模块的底板底模、底板侧模或纵肋侧模上有拆模螺栓孔洞。 在拼装带肋预制构件模板时，模块上的拆模螺栓孔洞可以用来安装拆模螺栓，将拆模螺栓 拧入模块的底板底模、底板侧模或纵肋侧模内，拆模螺栓的端部与模块的底板底模、底板侧 模或纵肋侧模内壁在同一平面上，浇筑混凝土时，混凝土不会从拆模孔洞中流出。拆除带肋 预制构件模板时，拧动螺栓，在螺栓力的作用下，模板可以很容易的与混凝土带肋预制构件 分离，方便拆除整体带肋预制构件模板。本专利技术的特征还在于模块的底板侧模、底板侧模或纵肋侧模上有连接螺栓孔洞。 在拼装带肋预制构件模板时，两相邻模块可以通过连接件连接两相邻模块，将螺栓或插销 或丝扣等紧固件穿过连接件和模块的底板底模、底板侧模或纵肋侧模上的连接螺栓孔洞， 连接两相邻模块，这种连接方式连接快速简单。本专利技术的特征还在于模块的纵肋侧模上有左右贯通的孔洞。在拼装整体带肋预制 构件模板时，在纵肋侧模上的贯通孔洞内插入填充块，浇筑混凝土时，混凝土不会从孔洞中3流出，可以很容易的形成预制构件肋上的孔洞。本专利技术的特征还在于纵肋侧模上的孔洞的形式有矩形、弧形、半椭圆形等。纵肋侧 模上的孔洞形式可以根据实际使用需求进行灵活选择，便于生产和实际使用。本专利技术的特征还在于模块的纵肋侧模为单肋或多肋。多肋能提高预制板的强度和 刚度，便于大跨度预制板的制作应用。本专利技术的特征还在于模块用连接件连接，连接件有卡口、板条等形式。在拼装带肋 预制构件模板时，两模块可以通过连接件连接两相邻模块，将螺栓或插销或丝扣穿过连接 件和连接螺栓孔洞连接两相邻模块。连接件的形式可以根据需要灵活选择，该连接方式快 速简单。本专利技术的特征还在于模块、连接件采用硬质材料制作而成。由钢材、铝合金等硬质 材料制作的模块、连接件，在拼装成整体带肋预制构件模板时，刚度大，承载力高，重复利用率高。附图说明图1为模块1的结构示意图，4为底板底模，5为底板侧模，6为纵肋侧模，7为拆模 螺栓孔洞，8为连接螺栓孔洞，底板底模4与水平面有一夹角α，底板侧模5和纵肋侧模6 与铅垂面有一夹角α，α彡5°。图2为模块1另一实施例，9为纵肋侧模6上的孔洞。图3为模块1另一实施例。图4为模块1另一实施例。图5为双肋模块1结构示意图。图6为双肋模块1另一实施例。图7为双肋模块1另一实施例。图8为连接件10的结构示意图，12为连接件10上的螺栓孔洞。图9为连接件10另一实施例，13为连接件10上的卡口。图10为建筑用带肋预制构件模板结构示意图。图11为建筑用单肋预制构件模板结构示意图。11为填充块。图12为建筑用双肋预制构件模板结构示意图。具体实施例方式本专利技术如附图所示，一种建筑用带肋预制构件模板，该建筑用带肋预制构件模板 由一块或一块以上的模块1拼装而成，模块1包括底板底模4、底板侧模5和纵肋侧模6。本 专利技术的特征在于模块1的底板底模4与水平面有一夹角α，底板侧模5和纵肋侧模6与 铅垂面有一夹角α，α彡5°。由于夹角α的存在，在螺栓力的作用下，模板与带肋预制 构件更容易分离，方便拆除整体带肋预制构件模板。拼装建筑用带肋预制构件模板时，将模 块1对接摆放好，用螺栓3或插销或丝扣等紧固件通过连接件10连接多个模块1，端部堵块 2与模块1连接，在纵肋侧模6上的贯通孔洞9内插入填充块11，形成整体带肋预制构件模 板。图1所示为模块1的结构示意图，4为底板底模，5为底板侧模，6为纵肋侧模，7为拆模螺栓孔洞，8为连接螺栓孔洞，模块1的底板底模4与水平面有一夹角α，底板侧模5 和纵肋侧模6与铅垂面有一夹角α，α。在其他附图中，编号相同的，其说明相同。本专利技术的特征还在于模块的底板底模4、底板侧模5或纵肋侧模6上有拆模螺栓孔 洞7。在拼装带肋预制构件模板时，模块上的拆模螺栓孔洞7可以用来安装拆模螺栓3，将 拆模螺栓3拧入模块1的底板底模4、底板侧模5或纵肋侧模6内，拆模螺栓3的端部与模 块1的底板底模4、底板侧模5或纵肋侧模6内壁在同一平面上，浇筑混凝土时，混凝土不会 从拆模孔洞中流出。拆除带肋预制构件模板时，拧动螺栓，在螺栓力的作用下，模板可以很 容易的与混凝土带肋预制构件分离，方便拆除整体带肋预制构件模板。本专利技术的特征还在于模块1的底板侧模4、底板侧模5或纵肋侧模6上有连接螺栓 孔洞8。在拼装带肋预制构件模板时，两相邻模块1可以通过连接件10连接两相邻模块1， 将螺栓3或插销或丝扣等紧固件穿过连接件10和模块的底板底模4、底板侧模5或纵肋侧 模6上的连接螺栓孔洞8，连接两相邻模块1，这种连接方式连接快速简单。本专利技术的特征还在于模块1的纵肋侧模6上有左右贯通的孔洞9。在拼装整体带 肋预制构件模板时，纵肋侧模6上的贯通的孔洞9内插入填充块11，浇筑混凝土时，混凝土 不会从孔洞9中流出；在浇筑带肋预制构件时，预制构件纵肋上的孔洞可以很容易的形成。本专利技术的特征还在于纵肋侧模6上的孔洞9的形式有矩形、弧形、半椭圆形等。纵 肋侧模6上的孔洞9形式可以根据实际使用需求进行灵活选择，便于生产和实际使用。图2、图3、图4所示，6为纵肋侧模，7为拆模螺栓孔洞，8为连接螺栓孔洞，9为纵 肋侧模6上的孔洞。本专利技术的特征还在于模块1的纵肋侧模6为单肋或多肋。多肋能提高预制板的 强度和刚度，便于大跨度预制板的制作应用。图5、图6、图7所示，模块1上有两个纵肋侧模6。本专利技术的特征还在于模块1用连接件10连接，连接件10有卡口、板条等形式。在 拼装带肋预制构件模板时，两模块1可以通过连接件10连接两相邻模块1，将螺栓3或插销 或丝扣穿过连接件10和连接螺栓孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．该建筑用带肋预制构件模板由一块或一块以上的模块（１）拼装而成，模块（１）包括底板底模（４）、底板侧模（５）和纵肋侧模（６）。本专利技术的特征在于：模块（１）的底板底模（４）与水平面有一夹角α，底板侧模（５）和纵肋侧模（６）与铅垂面有一夹角α，α≥５°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周绪红，吴方伯，贺可可，徐静，黄海林，
申请(专利权)人：吴方伯，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]