一种电缆色标带印刷复印一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆色标带印刷复印一体机，它包括复合烘道，复合烘道内设有若干输送辊子；在复合烘道的下方依次平行设有复合对辊、一号印刷对辊和复合上胶对辊，一号印刷对辊的上辊子为刻有需要印刷的标记刻纹的橡胶辊，一号印刷对辊的下辊子下方设有颜料槽，复合上胶对辊的下辊子上涂有胶黏剂，复合上胶对辊的下辊子下方设有胶槽；复合对辊下方左右两侧分别设有一号放卷辊、收卷成品辊，收卷成品辊的后方设有二号放卷辊；上述所有辊子均由电机提供动力。本实用新型专利技术的占地面积少、加热功率也比现有的减少了一半以上；节省了一道工序，同时节省了二公分边料，降低了生产成本；操作方便，稳定性好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷复印一体机，具体说是一种电缆色标带印刷复印一体 机。
技术介绍
电缆色标带上印刷有数字标记，而数字标记又要保证在操作中不能磨损。数字标 记最初是直接印刷在一层膜上，时间长了以后，数字标记被磨损，影响使用。为了长期不损 坏色标带上的数字，人们将数字标记复合在二层不同的膜中间，这样就不易磨损掉电缆色 标带上的数字标记，延长其使用期限。在这种两层膜组成的电缆色标带的制造上，现有技术首先把宽度相当的膜印上需 要的阿拉伯数字，再进行二次加工，即在复合机上复合，使印刷有数字标记的膜表面复在两 层膜中间，使数字永不损坏。但这种生产方法需要二次加工，每次加工必须留有两边跑偏的 余宽，造成原材料损耗、电费损耗，而且由于印刷、复合两道工序必须分开操作，又延长了生 产工作时间。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电缆色标带印 刷复印一体机，其可以使印刷、复合两道工序同时进行，解决了现有技术生产时间过长的问题。技术方案为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案一种电缆色标带印刷复印一体机，它包括复合烘道，复合烘道内设有若干输送辊 子；在复合烘道的下方依次平行设有复合对辊、一号印刷对辊和复合上胶对辊，一号印刷 对辊的上辊子为刻有需要印刷的标记刻纹的橡胶辊，一号印刷对辊的下辊子下方设有颜料 槽，复合上胶对辊的下辊子上涂有胶黏剂，复合上胶对辊的下辊子下方设有胶槽；复合对辊 下方左右两侧分别设有一号放卷辊、收卷成品辊，收卷成品辊的后方设有二号放卷辊；复合 对辊、一号印刷对辊、复合上胶对辊、一号放卷辊、收卷成品辊、二号放卷辊以及复合烘道内 的输送对辊均由电机提供动力。其中，在一号印刷对辊后还设有二号印刷对辊，所述的二号印刷对辊的上辊子为 橡胶辊，下辊子的下方对应位置处设有颜料槽；对于有双色要求的色标带可以通过二号印 刷对辊涂上另外一种颜色。其中，在所述的复合烘道内还设有导向辊子，导向辊子与输送辊子平行设置，且导 向辊子固定；导向辊子可以防止薄膜跑偏。其中，所述的复合烘道采用风机输送热风。有益效果本技术的占地面积少，因为印刷机和复合机合二为一，整体印刷复 合一体机的体积只需原来的十分之一；加热功率也比现有的减少了一半以上；节省了一道 工序，同时节省了二公分边料，降低了生产成本；复合质量得到了提高，使用电脑版精确控制上胶量节省了胶水；操作方便，稳定性好。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做更进一步的解释。如图所示，本技术的一种电缆色标带印刷复印一体机，包括复合烘道1，复合 烘道1内设有若干输送辊子；在所述的复合烘道1内还设有导向辊子，导向辊子与输送辊子 平行设置，且导向辊子固定不动。所述的复合烘道1采用风机输送热风，由热风对薄膜进行 烘干。因复合机需要较长的烘道，本技术可在复合烘道1下方设置两套上色印刷对辊， 以满足对于色表带有双色要求的色标带。在复合烘道1的下方依次平行设有复合对辊2、一号印刷对辊3、二号印刷对辊9 和复合上胶对辊4。一号印刷对辊3的上辊子为刻有需要印刷的标记刻纹的橡胶辊，一号印 刷对辊3的下辊子下方设有颜料槽；二号印刷对辊9的上辊子为橡胶辊，下辊子的下方对应 位置处设有颜料槽。复合上胶对辊4的下辊子上涂有胶黏剂，复合上胶对辊4的下辊子下 方设有胶槽。复合对辊2下方左右两侧分别设有一号放卷辊5、收卷成品辊6，收卷成品辊 6的后方设有二号放卷辊7。复合对辊2、一号印刷对辊3、复合上胶对辊4、一号放卷辊5、收卷成品辊6、二号放 卷辊7以及复合烘道1内的输送对辊均由电机8提供动力。电机8统一为印刷、复合提供 动力，节约成本且能达到印刷与复合同步，即线速度相同，实现印刷后的膜与复合机完全同 步，减少二次加工的边料浪费，且走偏精度优于几十万的进口机器。本技术的一种电缆色标带印刷复印一体机的工作过程所述的薄膜套设在二 号放卷辊7上；从二号放卷辊7出来的薄膜进入一号印刷对辊3内，一号印刷对辊3的上辊 子在薄膜上刻上需要的数字标识，下辊子为薄膜涂上需要的颜料；如果有双色的需要，可以 再通过二号印刷对辊9涂上另一种颜色。印刷完毕的薄膜进入复合上胶对辊4内，复合上 胶对辊4的下辊子为薄膜的下表面涂上胶黏剂；在复合上胶对辊4内经过的薄膜向上进入 复合烘道1内，从复合烘道1内的输送辊子、导向辊子上经过进行烘干；薄膜经过复合烘道 1进入复合对辊2内，一号放卷辊5上放置的另外一卷透明色的薄膜与经过印刷的刻有标 识、上过颜色的薄膜一同进入复合对辊2，经复合对辊2复合后，即为成品，缠绕在收卷成品 辊6上。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技 术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求一种电缆色标带印刷复印一体机，其特征在于它包括复合烘道(1)，复合烘道(1)内设有若干输送辊子；在复合烘道(1)的下方依次平行设有复合对辊(2)、一号印刷对辊(3)和复合上胶对辊(4)，一号印刷对辊(3)的上辊子为刻有需要印刷的标记刻纹的橡胶辊，一号印刷对辊(3)的下辊子下方设有颜料槽，复合上胶对辊(4)的下辊子上涂有胶黏剂，复合上胶对辊(4)的下辊子下方设有胶槽；复合对辊(2)下方左右两侧分别设有一号放卷辊(5)、收卷成品辊(6)，收卷成品辊(6)的后方设有二号放卷辊(7)；复合对辊(2)、一号印刷对辊(3)、复合上胶对辊(4)、一号放卷辊(5)、收卷成品辊(6)、二号放卷辊(7)以及复合烘道(1)内的输送对辊均由电机(8)提供动力。2.根据权利要求1所述的一种电缆色标带印刷复印一体机，其特征在于在一号印刷 对辊(3)后还设有二号印刷对辊(9)，所述的二号印刷对辊(9)的上辊子为橡胶辊，下辊子 的下方对应位置处设有颜料槽。3.根据权利要求1所述的一种电缆色标带印刷复印一体机，其特征在于在所述的复 合烘道(1)内还设有导向辊子，导向辊子与输送辊子平行设置，且导向辊子固定。4.根据权利要求1所述的一种电缆色标带印刷复印一体机，其特征在于所述的复合 烘道(1)采用风机输送热风。专利摘要本技术公开了一种电缆色标带印刷复印一体机，它包括复合烘道，复合烘道内设有若干输送辊子；在复合烘道的下方依次平行设有复合对辊、一号印刷对辊和复合上胶对辊，一号印刷对辊的上辊子为刻有需要印刷的标记刻纹的橡胶辊，一号印刷对辊的下辊子下方设有颜料槽，复合上胶对辊的下辊子上涂有胶黏剂，复合上胶对辊的下辊子下方设有胶槽；复合对辊下方左右两侧分别设有一号放卷辊、收卷成品辊，收卷成品辊的后方设有二号放卷辊；上述所有辊子均由电机提供动力。本技术的占地面积少、加热功率也比现有的减少了一半以上；节省了一道工序，同时节省了二公分边料，降低了生产成本；操作方便，稳定性好。文档编号B32B38/14GK201693830SQ201020167398公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日专利技术者钱奎元 申请人:宜兴市鸿韵塑料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆色标带印刷复印一体机，其特征在于：它包括复合烘道（１），复合烘道（１）内设有若干输送辊子；在复合烘道（１）的下方依次平行设有复合对辊（２）、一号印刷对辊（３）和复合上胶对辊（４），一号印刷对辊（３）的上辊子为刻有需要印刷的标记刻纹的橡胶辊，一号印刷对辊（３）的下辊子下方设有颜料槽，复合上胶对辊（４）的下辊子上涂有胶黏剂，复合上胶对辊（４）的下辊子下方设有胶槽；复合对辊（２）下方左右两侧分别设有一号放卷辊（５）、收卷成品辊（６），收卷成品辊（６）的后方设有二号放卷辊（７）；复合对辊（２）、一号印刷对辊（３）、复合上胶对辊（４）、一号放卷辊（５）、收卷成品辊（６）、二号放卷辊（７）以及复合烘道（１）内的输送对辊均由电机（８）提供动力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱奎元，
申请(专利权)人：宜兴市鸿韵塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]