【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸汽尾气余热回收装置，属于一种热能回收设备
技术背景目前，在植物提取
，提取工艺流程是将要提取的物料投入到动态提取罐 中，加8倍量的常水用蒸汽加热至近100度后，搅拌提取1-2小时，用高温在搅拌下把物料 中的有效成分充分提取出来。但动态提取灌是用夹套加热，当提取罐中被提取的溶液达到 70度时，从动态提取罐加热后的蒸汽尾气就会出现水汽混合状而被排放，如果罐内提取液 的温度达到100度时，蒸汽尾气浪费就会更大。提取完成后，需经离心、解析然后喷雾干燥 成粉状固体以方便存放，而在进行喷雾干燥时，由于干燥塔内的温度在200度左右，使产品 的水粉保证在5%以下，所以从喷雾干燥塔出来的尾气温度高达120度，因此，这些高温蒸 汽由于没有合理利用，从而造成了很大的浪费。有基于解决上述问题，作出本技术
技术实现思路
为了解决现有蒸汽尾气排放造成热能浪费的问题，本技术的目的在于提供一 种蒸汽尾气余热回收装置。本技术采取的技术方案如下一种蒸汽尾气余热回收装置，包括塔体，塔体的 底部设有一个储水罐，在塔体的下部设置有一个溶媒进口，在塔体的顶部设有一个溶媒出 口，蒸汽进口设置于塔体的上部，热交换器安装于塔体的中部。本技术工作原理如下由动态提取罐和喷雾干燥塔出来的高温蒸汽经蒸汽进 入从塔体的上部进入到塔体内，同时，需加热的溶媒从塔体下部的溶媒进口进入到塔体内， 两者在塔体中部的热交换器中完成热量交换，经加热后的溶媒从塔体顶部的溶媒出口排 出，而冷凝后的蒸汽则收集到塔体底部的储存罐中以实现再次利用，本技术具有结构 简单、环保、节能等优点。以下结合附图和具体实施方...
【技术保护点】
一种蒸汽尾气余热回收装置，包括塔体，塔体的底部设有一个储水罐，在塔体的下部设置有一个溶媒进口，在塔体的顶部设有一个溶媒出口，蒸汽进口设置于塔体的上部，热交换器安装于塔体的中部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：应维强，应维潮，应浩，应诗雨，
申请(专利权)人：应维强，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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