一种新型高效的松香熔解釜制造技术

技术编号:6147444 阅读:343 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种新型高效松香熔解釜装置,由内水平盘管入口(1)、投料口(2)、放空管(3)、内水平盘管出口(4)、釜体(5)、外盘管(6)、内水平盘管(7)组成,其特征在于提供内、外两套加热系统,外部为圆形外盘管(6),内部内水平盘管(7)由三层间隔上大下小的加热管构成。本实用新型专利技术装置使用内、外两套加热系统,并通过釜内不同间距的加热固定床自然筛选了大小不同的松香块,大大加快了松香熔解的过程,提高了熔融松香的品质,为其深加工产品提供了优良的原料。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及松香高效快速完全熔解的装置。
技术介绍
松香作为一种热容量高、不易传热的材料,一般在破碎成大小不一的块状时需要 经过比较长的时间才能完全熔融,现有的松香熔解装置一般使用外盘管或外夹套通以过热 蒸汽加热,存在热效率低的、生产周期长、颜色易变深等问题。本技术装置使用内、外两 套加热系统,并通过釜内不同间距的加热固定床自然筛选了大小不同的松香块,大大加快 了松香熔解的过程,提高了熔融松香的品质,为其深加工产品提供了优良的原料。
技术实现思路
本技术所要解决的是给予固体大小不一的块状松香快速熔解的装置,通过内 外不同介质供热的方法,使得松香快速熔融,提高生产效率和原料品质。本技术为解决上述技术问题采用的装置特点是外部为圆形外盘管,根据熔 解松香的量管内使用一组乃至多组通导热油加热,内部内水平盘管由三层间隔上大下小的 加热管构成,管内通过热或饱和蒸汽。本技术所采用的内层水平加热盘管上的间隔可自动筛选松香块的大小,上大 下小的结构可使小块的往下落,底层基本上是已经完全熔融的松香;而且内层用蒸汽,保证 了在盘管破裂不会污染松香而影响其品质。本技术所采用的内汽加热方式可以用来自车间的余汽进行加热,外油可用反 应釜出油进行加热,能耗少,可以充分利用余汽和出油的温度,节省能源成本。本技术同现有的技术相比具有以下优点及效果利用内部水平盘管自动筛 分,可以将大小不一的块状固体松香快速熔融,提高生产效率;内汽外油的加热介质都可以 利用余汽、尾汽和出油,节省能源成本。附图说明图1-4为本技术的高效熔解釜的结构示意图,其中图1为主剖面图,图2为 A-A剖面图,图3为B-B剖面图,图4为C-C剖面图。具体实施方式如图,本实例由1-内水平盘管入口、2-投料口、3-放空管、4-内水平盘管出口、 5-釜体、6-外盘管、7-内水平盘管组成。本新型熔解松香时,将破碎的松香从投料口(2)加入釜(5)内,内水平盘管(7) 通入蒸汽,外盘管(6)通入导热油,松香受热熔融后,根据内水平盘管的间隔掉入不同盘管 上,在投完料后,关闭投料口 O),最后完全熔融的松香通过投料口( 抽出进入下道工序。权利要求1. 一种新型高效松香熔解釜,由内水平盘管入口(1)、投料口 O)、放空管(3)、内水平 盘管出口 、釜体(5)、外盘管(6)、内水平盘管(7)组成,其特征在于提供内、外两套加热 系统,外部为圆形外盘管(6),内部内水平盘管(7)由三层间隔上大下小的加热管构成。专利摘要本技术公开了一种新型高效松香熔解釜装置,由内水平盘管入口(1)、投料口(2)、放空管(3)、内水平盘管出口(4)、釜体(5)、外盘管(6)、内水平盘管(7)组成,其特征在于提供内、外两套加热系统,外部为圆形外盘管(6),内部内水平盘管(7)由三层间隔上大下小的加热管构成。本技术装置使用内、外两套加热系统,并通过釜内不同间距的加热固定床自然筛选了大小不同的松香块,大大加快了松香熔解的过程,提高了熔融松香的品质,为其深加工产品提供了优良的原料。文档编号C08L93/04GK201823515SQ20102016610公开日2011年5月11日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日专利技术者王立峰 申请人:新洲(武平)林化有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效松香熔解釜,由内水平盘管入口(1)、投料口(2)、放空管(3)、内水平盘管出口(4)、釜体(5)、外盘管(6)、内水平盘管(7)组成,其特征在于提供内、外两套加热系统,外部为圆形外盘管(6),内部内水平盘管(7)由三层间隔上大下小的加热管构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王立峰
申请(专利权)人:新洲武平林化有限公司
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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