本实用新型专利技术涉及一种加固装置,尤其是涉及一种对用于混凝土受弯构件的加固装置的结构改良。一种用于混凝土受弯构件的加固装置,其特征在于,包括用于承接混凝土受弯构件(7)的固定板(1)以及穿过固定板(1)的自锁装置,所述的固定板(1)上还设置有箍紧装置。因此,本实用新型专利技术具有如下优点:1.使整个截面的抗弯刚度可大幅增加,承载力得到大幅提高,同时也能显著改善抗剪性能;2.整体性能良好,可靠性高;3.耐久性能好且施工方便,节约成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于土木建筑工程
,特别是涉及一种用于混凝土受弯构件的加固装置。
技术介绍
大量工业与民用建筑的混凝土受弯构件由于设计、施工的缺陷或长期使用过程中的老化、损伤和灾害等因素,造成相当部分的构件开裂、承载力不足等诸多影响安全和使用功能的问题,迫切需要进行加固。比如民用建筑中由于房屋结构加层改造、工业厂房中的机器增设及桥梁结构中的超载等现象,使得原有结构的承载力不足,迫切需要通过加固的方法来大幅提高受弯构件的承载力。目前在对混凝土受弯构件的实际加固中,应用较为广泛的是增大截面、外粘钢板及粘贴纤维增强塑料等来进行加固;虽然这几种方法都可提高混凝土受弯构件的承载力, 但其缺点也较为明显增大截面加固对原结构截面增大一般较大,对结构自重影响较大,且材料利用率不高,利用这种传统方法加固有时得不偿失。而粘贴纤维增强塑料加固后构件截面的延性大幅度降低,刚度提高不明显,且容易发生纤维增强塑料的剥离破坏,破坏具有一定的突然性,同时纤维增强塑料的利用率较低;外粘钢板加固时钢板厚度及层数均受到限制,实际工程中一般为一层,厚度在2mm 6mm之间,使得其对混凝土受弯构件承载力的提高有限。且粘贴加固方法中结构胶都为加固关键所在,一旦结构胶失效,就起不到加固的效果;结构胶不耐高温,易老化,对温度和湿度要求较高,耐久性能不好。
技术实现思路
本技术的目的主要是解决现有技术所存在的增大截面加固对原结构截面增大一般较大,对结构自重影响较大,且材料利用率不高等技术问题;提供了一种使整个截面的抗弯刚度可大幅增加,承载力得到大幅提高的一种用于混凝土受弯构件的加固装置。本技术还有一目的是解决现有技术所存在的粘贴纤维增强塑料加固后构件截面的延性大幅度降低,刚度提高不明显,且容易发生纤维增强塑料的剥离破坏,破坏具有一定的突然性,同时纤维增强塑料的利用率较低等的技术问题;提供了一种整体性能良好, 可靠性高的一种用于混凝土受弯构件的加固装置。本技术再有一目的是解决现有技术所存在的结构胶不耐高温,易老化,对温度和湿度要求较高,耐久性能不好等的技术问题;提供了一种耐久性能好且施工方便,节约成本的一种用于混凝土受弯构件的加固装置。本技术的技术方案是一种用于混凝土受弯构件的加固装置,其特征在于,包括用于承接混凝土受弯构件的固定板以及穿过固定板的自锁装置,所述的固定板上还设置有箍紧装置。在上述的用于混凝土受弯构件的加固装置,所述的自锁装置包括至少一根穿过所述固定板并通过螺帽与该固定板固定的自锁锚杆。3在上述的用于混凝土受弯构件的加固装置,所述的自锁锚杆为4个,对称设置在所述固定板纵向中心轴两侧。在上述的用于混凝土受弯构件的加固装置,所述的箍紧装置包括至少一对一端与所述固定板相固定并对称分布在横向中心轴两侧的第一钢箍板以及第二钢箍板,所述的第一钢箍板以及第二钢箍板另一端通过对穿至少一个固定螺栓固定。在上述的用于混凝土受弯构件的加固装置,所述的箍紧装置为4对钢箍板,对称分布在所述的固定板纵向中心轴两侧。在上述的用于混凝土受弯构件的加固装置,所述的固定板为槽型钢板,与其所承接的混凝土受弯构件的之间设有预留空腔,所述的预留空腔高度小于或者等于其所承接的混凝土受弯构件的梁高的1/10。在上述的用于混凝土受弯构件的加固装置,所述的钢箍板均为条状或者L形。因此,本技术具有如下优点1.使整个截面的抗弯刚度可大幅增加,承载力得到大幅提高,同时也能显著改善抗剪性能;2.整体性能良好,可靠性高;3.耐久性能好且施工方便,节约成本。附图说明图1为本技术固定板与受弯构件宽度相同时的结构示意图。图2为沿图1的I 一 I线的剖视结构示意图。图3为本技术固定板宽于弯构件宽度的结构示意图。图4为沿图3的II— II线的剖视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。图中,固定板1、螺帽2、自锁锚杆3、第一钢箍板4、第二钢箍板5、固定螺栓6、混凝土受弯构件 7。实施例一种用于混凝土受弯构件的加固装置,包括用于承接混凝土受弯构件7的固定板1以及穿过固定板1的自锁装置,固定板1为槽型钢板,与其所承接的混凝土受弯构件7 的之间设有预留空腔,预留空腔高度小于或者等于其所承接的混凝土受弯构件7的梁高的 1/10。固定板1上还设置有箍紧装置,自锁装置包括一根穿过所述固定板1并通过螺帽2 与该固定板1固定的自锁锚杆3,在本实施例中,自锁锚杆3为4个,对称设置在固定板1纵向中心轴两侧。本方案结构可在大幅提高混凝土受弯构件7的承载力的同时显著改善其延性,又能提高其抗剪性能。通过在受弯构件底部增加钢板,在其间隙内填充以高性能纤维混凝土,槽型钢板对后浇混凝土也有约束作用,可使整个截面的抗弯刚度可大幅增加,承载力得到大幅提高;加固钢板及高性能混凝土良好的韧性,又可显著改善混凝土受弯构件7的延性;受弯构件底部的自锁锚杆提供的预压力也可抵消受拉侧的部分拉应力,减小变形,有助于结构承载力和延性的提高。L形钢箍板不仅能锚固作用,又能显著改善梁的抗剪性能。箍紧装置包括至少四对一端与固定板1相固定并对称分布在横向中心轴两侧的第一钢箍板4以及第二钢箍板5,第一钢箍板4以及第二钢箍板5另一端通过对穿一个固定螺栓6固定,每对钢箍板,即第一钢箍板4以及第二钢箍板5均对称分布在固定板1纵向中心轴两侧,在本技术中,钢箍板条状或者L形。本方案的加固结构整体性能良好,可靠性高。利用受弯构件受拉面底部的自锁锚杆和侧面的钢板箍将原构件、后浇混凝土及钢板连接为一体,整体性能良好,后加固材料利用率高。受弯构件受拉面底部的自锁锚杆不仅可作为一般的锚栓起到锚固作用,直接提供抗剪力,又可通过施加的预压力增大新老混凝土界面正应力,提高机械摩擦力,使构件的整体性能大幅提高。间隙填充流动性良好的高性能纤维混凝土,对原结构的表面平整度要求低,不会因构件表面平整度导致加固材料内力分布不均勻,加固可靠性高。本实施例的具体做法是在原混凝土受弯构件7受拉底面采用无机粘结料植入自锁锚杆3 ;然后通过固定板1本实施例采用槽型钢板上的预留孔将槽型钢板穿入自锁锚杆 3,利用自锁锚杆3端部螺帽2将槽型钢板定位,在槽型钢板与混凝土受弯构件7受拉底面之间预留空间预留空间内浇筑高性能混凝土;再将钢箍板连接于槽型钢板上端,在混凝土受弯构件7上钻孔对穿高强固定螺栓6将钢箍板固定;最后通过旋紧自锁锚杆3 —端的螺帽2,施加一定的预压力,最后形成整体性能良好的预紧式钢套-高性能混凝土组合加固结构。需要注意的是,混凝土受弯构件7受拉底面植入自锁锚杆,一般包括钻孔、扩孔、 清孔、灌注无集粘结材料、植入带有锥头的锚杆和施压自锁等步骤。自锁锚杆3 —端带有螺纹,通过旋紧螺帽2可施加一定的预压力。通过旋紧自锁锚杆一端的螺帽来施加一定的预压力,可为组合加固材料提供可靠的粘结力,但应在后浇高性能混凝土强度达到设计50% 以后再施加预压力。槽型钢板可为标准型钢或钢板加工成型,若槽型钢板宽度与原受弯构件底面宽度相同时,槽口应抵住原受弯构件的受拉底面定位,钢板连接的钢箍板为条形;若槽型钢板比原受弯构件底面宽时,槽口应略高于原受弯构件的受拉底面定位,钢板连接的钢箍板应为L 形。标准型钢包括槽钢、工字钢等;加工形成的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1. 一种用于混凝土受弯构件的加固装置,其特征在于,包括用于承接混凝土受弯构件(7)的固定板(1)以及穿过固定板(1)的自锁装置,所述的固定板(1)上还设置有箍紧装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:卢亦焱,张学朋,李杉,龚田牛,
申请(专利权)人:武汉大学,
类型:实用新型
国别省市:83
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