手动电动一体式隔离阀制造技术

一种手动电动一体式隔离阀，包括隔离阀体、轴套、端面法兰、手轮、转动轴、隔离阀芯和传动机构，隔离阀体的侧板上开有一通孔，通孔内部固定安装有轴套，轴套位于隔离阀体外部的端部固定安装有端面法兰，转动轴一端套装在轴套和端面法兰内，另一端铰接在隔离阀体内，中部焊接有隔离阀芯，转动轴位于隔离阀体外部的一端通过传动机构与手轮固定连接，传动机构上还固定安装有减速电机，减速电机的输出端通过联轴器与传动机构的输入端相连。本实用新型专利技术采用电动传动代替现有手动传动，降低了劳动强度，提高了作业安全，使隔离阀芯的开启和关闭更加方便、准确、灵活、平稳、可靠，解决了隔离阀芯关闭不严、容易造成内部硅料氧化等现象。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种非金属晶体的制造设备，尤其设及一种手动电动一体式 隔离阀。
技术介绍
单晶炉是多晶硅转化为单晶硅工艺过程中的必备设备，而单晶硅又是光伏发电和 半导体行业中的基础原料。单晶硅作为现代信息社会的关键支撑材料，是目前世界上最重 要的单晶材料之一，它不仅是发展计算机与集成电路的主要功能材料，也是光伏发电利用 太阳能的主要功能材料。单晶炉的隔离阀旋转功能作用如下在硅单晶拉制过程中，需要关闭隔离阀，打开 上炉体，添加取短线的晶棒或电阻率调节剂。隔离阀需要平稳、可靠的关闭，现有隔离阀是 采用手动转动的，比较费力，而且转动不平稳，容易发生关闭不严、造成内部硅料氧化等现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手动电动一体式隔离阀，该手动电动一体式隔离 阀可以方便、准确、灵活、平稳、可靠地控制隔离阀芯的开启和关闭，能够有效解决现有手动 隔离阀旋转作业的劳动强度大，转动不平稳，容易发生关闭不严、造成内部硅料氧化等现象。本技术是这样实现的一种手动电动一体式隔离阀，包括隔离阀体、轴套、端 面法兰、手轮、转动轴、隔离阀芯和传动机构，所述隔离阀体侧板上开有一通孔，通孔内部固 定安装有轴套，轴套位于隔离阀体外部的端部固定安装有端面法兰，所述转动轴一端套装 在轴套和端面法兰内，转动轴另一端铰接在隔离阀体内，转动轴中部焊接有隔离阀芯，转动 轴位于隔离阀体外部的一端通过传动机构与手轮固定连接，所述传动机构上还固定安装有 减速电机，减速电机的输出端通过联轴器与所述传动机构的输入端相连。所述传动机构包括大齿轮、支架、蜗轮减速机和小齿轮，所述支架固定安装在隔离 阀体上，支架一端与减速电机固定连接，支架另一端与蜗轮减速机固定连接，所述蜗轮减速 机具有自锁功能，蜗轮减速机的输入端为蜗杆，蜗杆一端与手轮固定连接，蜗杆另一端通过 联轴器与减速电机固定连接，蜗轮减速机的输出端与小齿轮固定连接，所述大齿轮通过平 键与转动轴固定连接，小齿轮与大齿轮啮合连接。所述隔离阀还包括挡条、传感器、传感器支架和限位开关，所述挡条固定安装在大 齿轮外侧端面，挡条两侧设有用于阻挡大齿轮转动的传感器支架和固定在传感器支架上的 传感器，传感器支架与端面法兰固定连接，所述的传感器输出端与限位开关的输入端相连， 限位开关的输出端与减速电机的输入端相连。所述转动轴位于隔离阀体内部的端部开有一轴槽，所述中心定位件一端与轴槽铰 接，中心定位件另一端固定在隔离阀体内部的侧板上。3本技术与现有技术相比具有以下有益效果在隔离阀芯转动时，采用电动传 动代替现有手动传动，降低了劳动强度，提高了作业安全。在隔离阀芯转动过程中，使用蜗 轮减速机的自锁功能，可实现隔离阀芯在任意位置停止转动，使隔离阀芯的开启和关闭更 加方便、准确、灵活、平稳、可靠，彻底解决了隔离阀芯关闭不严、容易造成内部硅料氧化等 现象。附图说明图1为本技术手动电动一体式隔离阀结构示意图；图2为图1的A-A向剖视示意图。图中1隔离阀体、2轴套、3端面法兰、4大齿轮、5支架、6蜗轮减速机、7手轮、8转 动轴、9轴槽、10中心定位件、11小齿轮、12隔离阀芯、13减速电机、14联轴器、15挡条、16 传感器支架。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参见图1、图2，一种手动电动一体式隔离阀，包括隔离阀体1、轴套2、端面法兰3、 手轮7、转动轴8、隔离阀芯12和传动机构，所述隔离阀体1侧板上开有一通孔，通孔内部固 定安装有轴套2，轴套2位于隔离阀体1外部的端部固定安装有端面法兰3，所述转动轴8 一端套装在轴套2和端面法兰3内，转动轴8另一端铰接在隔离阀体1内，转动轴8中部焊 接有隔离阀芯12，转动轴8位于隔离阀体1外部的一端通过传动机构与手轮7固定连接，所 述传动机构上还固定安装有减速电机13，减速电机13的输出端通过联轴器14与所述传动 机构的输入端相连。所述传动机构包括大齿轮4、支架5、蜗轮减速机6和小齿轮11，所述支架5固定 安装在隔离阀体1上，支架5 —端与减速电机13固定连接，支架5另一端与蜗轮减速机6 固定连接，所述蜗轮减速机具有自锁功能，蜗轮减速机6的输入端为蜗杆，蜗杆一端与手轮 7固定连接，蜗杆另一端通过联轴器与减速电机13固定连接，蜗轮减速机6的输出端与小齿 轮11固定连接，所述大齿轮4通过平键4与转动轴8固定连接，小齿轮11与大齿轮4啮合 连接。所述隔离阀还包括挡条15、传感器、传感器支架16和限位开关，所述挡条15固定 安装在大齿轮4外侧端面，挡条15两侧设有用于阻挡大齿轮4转动的传感器支架16和固 定在传感器支架16上的传感器，传感器支架16与端面法兰3固定连接，所述的传感器输出 端与限位开关的输入端相连，限位开关的输出端与减速电机13的输入端相连。所述转动轴8位于隔离阀体1内部的端部开有一轴槽9，所述中心定位件10 —端 与轴槽9铰接，中心定位件10另一端固定在隔离阀体1内部的侧板上。本技术是这样工作的在电枢通电时，减速电机13通过联轴器14带动蜗轮减 速机6输入端的蜗杆，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动蜗轮减速电机6输出轴上的小齿轮11 转动，通过大齿轮4与小齿轮11间的啮合传递，带动转动轴8转动，转动轴8最终带动隔离 阀芯12的开启或关闭；电枢断电时，通过手动方式带动手轮7传递到蜗轮减速机6的蜗杆， 蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动蜗轮减速电机6输出轴上的小齿轮11转动，通过大齿轮4与4小齿轮11间的啮合传递，带动转动轴8转动，最终带动隔离阀芯12的开闭或关闭。由于减 速电机13自身速比的缘故，在开启隔离阀芯12时相对于手动要快些。本技术的蜗轮减 速机6反应灵敏、传输运动准确可靠，输出轴上的小齿轮可通过调整顶丝来达到与大齿轮4 的啮合效果。手动电动一体型隔离阀结构简单，便于安装、调试和维修，重量轻、体积小，保 证了正常工作时的需要，并且切换容易，控制可靠。 上述实施例仅供说明本技术之用，而并非是对本技术的限制，有关技术 领域的普通技术人员，在不脱离本技术的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此， 所有等同的技术方案也应属于本技术的范畴。权利要求一种手动电动一体式隔离阀，包括隔离阀体(1)、轴套(2)、端面法兰(3)、手轮(7)、转动轴(8)、隔离阀芯(12)和传动机构，所述隔离阀体(1)侧板上开有一通孔，通孔内部固定安装有轴套(2)，轴套(2)位于隔离阀体(1)外部的端部固定安装有端面法兰(3)，所述转动轴(8)一端套装在轴套(2)和端面法兰(3)内，转动轴(8)另一端铰接在隔离阀体(1)内，转动轴(8)中部焊接有隔离阀芯(12)，转动轴(8)位于隔离阀体(1)外部的一端通过传动机构与手轮(7)固定连接，其特征是所述传动机构上还固定安装有减速电机(13)，减速电机(13)的输出端通过联轴器(14)与所述传动机构的输入端相连。2.根据权利要求1所述的手动电动一体式隔离阀，其特征是所述传动机构包括大齿 轮(4)、支架(5)、蜗轮减速机(6)和小齿轮(11)，所述支架(5)固定安装在隔离阀体(1) 上，支架(5) —端与减速电机(13)固定连接，支架(5)另一端与蜗轮减速机(6)固定连接， 所述蜗轮减速机(6)的输入端为蜗杆，蜗杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动电动一体式隔离阀，包括隔离阀体（１）、轴套（２）、端面法兰（３）、手轮（７）、转动轴（８）、隔离阀芯（１２）和传动机构，所述隔离阀体（１）侧板上开有一通孔，通孔内部固定安装有轴套（２），轴套（２）位于隔离阀体（１）外部的端部固定安装有端面法兰（３），所述转动轴（８）一端套装在轴套（２）和端面法兰（３）内，转动轴（８）另一端铰接在隔离阀体（１）内，转动轴（８）中部焊接有隔离阀芯（１２），转动轴（８）位于隔离阀体（１）外部的一端通过传动机构与手轮（７）固定连接，其特征是：所述传动机构上还固定安装有减速电机（１３），减速电机（１３）的输出端通过联轴器（１４）与所述传动机构的输入端相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金海，
申请(专利权)人：宁夏日晶电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：64[]