法兰加强筋自动焊接设备制造技术

一种法兰加强筋自动焊接设备，属于焊接技术领域。该焊接设备承载主体为轨道式机座，机座后部中间位置设置主轴，作为旋臂的支点；主轴上部设置旋臂，旋臂中部设置可弯曲伸展的旋臂活节，旋臂支架前端设置型板夹紧装置，旋臂前端设置磁滚轮，在旋臂前端下侧设置焊枪；在机座前部中间位置设置加强筋输送盒，弹夹式加强筋输送盒为方桌型结构。本发明专利技术解决了焊接加强筋时焊枪的多次变轨，人工手动焊接时的劳动强度大，效率低等问题，确保焊接质量的同时大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接

技术介绍
目前，国内法兰钢管加强筋板的焊接，由于单个焊缝短，并且焊缝不规则连续性较差，采用的工艺均为人工手动焊接。受到操作人员的技术水平限制，焊接质量难以保证，而且操作人员劳动强度大，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种法兰加强筋自动焊接设备，以解决现有技术因单个焊缝短，人工手动焊接，焊接质量难以保证，操作人员劳动强度大，效率低等问题。本专利技术解决其技术问题所采用的方案是该焊接设备承载主体为轨道式机座，机座后部中间位置设置主轴，作为旋臂的支点；主轴上部设置旋臂，旋臂中部设置可弯曲伸展的旋臂活节，旋臂支架前端设置型板夹紧装置，旋臂前端设置磁滚轮，在旋臂前端下侧设置焊枪；在机座前部中间位置设置加强筋输送盒，弹夹式加强筋输送盒为方桌型结构。采用本专利技术的积极效果是由于它的仿形运动解决了焊接加强筋时焊枪的多次变轨，解决了人工手动焊接时的劳动强度大，确保焊接质量的同时也大大提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术进一步说明 附图1是本专利技术结构示意图中1加强筋输送盒、2机座、3主轴、4旋臂支架、5旋臂活节、6旋臂、7磁滚轮、8型板夹紧装置、9焊枪、10钢管、11变位器。具体实施例方式如图1所示该焊接设备承载主体为轨道式机座2，机座2后部中间位置设置主轴 3，主轴3固定在机座2上，作为旋臂6的支点；主轴3上部设置旋臂5，旋臂5中部设置可弯曲伸展的旋臂活节，旋臂支架4前端设置型板夹紧装置7，旋臂5前端设置磁滚轮6，在旋臂5前端下侧装置焊枪8，焊枪8固定在旋臂前端的磁滚轮6下；磁滚轮6使用高级永磁合金，磁滚轮6由直流伺服马达电动机带动二级减速机构转动。在机座前部中间位置设置加强筋输送盒1，加强筋输送盒1为方桌型结构，采用弹夹式给进方式。磁滚轮、变位器与现有技术相同。工作时，当钢管9由变位器10带动转到焊接位置时，机座2沿轨道靠近，加强筋输送盒将加强筋推抵挤压在钢管9上，磁滚轮6磁性头沿样板周边移动，带动旋臂5下面的焊枪8做与靠模相同轨迹的焊接，完后机座2沿轨道退回，钢管由变位器转动一定角度后继续进行上述过程。用仿形机构沿靠模运动，带动焊枪实现自动焊接。使用变位器旋转法兰3定位转角，使用输送盒为加强筋定位。权利要求1.一种法兰加强筋自动焊接设备，其特征是该焊接设备承载主体为轨道式机座，机座后部中间位置设置主轴；主轴上部设置旋臂，旋臂支架前端设置型板夹紧装置，旋臂前端设置磁滚轮，在旋臂前端下侧设置焊枪；在机座前部中间位置设置加强筋输送盒，弹夹式加强筋输送盒为方桌型结构。2.根据权利要求1所述的法兰加强筋自动焊接设备，其特征是旋臂中部设置可弯曲伸展的旋臂活节。全文摘要一种法兰加强筋自动焊接设备，属于焊接
该焊接设备承载主体为轨道式机座，机座后部中间位置设置主轴，作为旋臂的支点；主轴上部设置旋臂，旋臂中部设置可弯曲伸展的旋臂活节，旋臂支架前端设置型板夹紧装置，旋臂前端设置磁滚轮，在旋臂前端下侧设置焊枪；在机座前部中间位置设置加强筋输送盒，弹夹式加强筋输送盒为方桌型结构。本专利技术解决了焊接加强筋时焊枪的多次变轨，人工手动焊接时的劳动强度大，效率低等问题，确保焊接质量的同时大大提高了生产效率。文档编号B23K37/02GK102152044SQ20111009309公开日2011年8月17日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日专利技术者王平, 王春明, 高永强 申请人:中国水利水电第十三工程局有限公司橡塑制品厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种法兰加强筋自动焊接设备，其特征是该焊接设备承载主体为轨道式机座，机座后部中间位置设置主轴；主轴上部设置旋臂，旋臂支架前端设置型板夹紧装置，旋臂前端设置磁滚轮，在旋臂前端下侧设置焊枪；在机座前部中间位置设置加强筋输送盒，弹夹式加强筋输送盒为方桌型结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春明，高永强，王平，
申请(专利权)人：中国水利水电第十三工程局有限公司橡塑制品厂，
类型：发明
国别省市：37