塑壳断路器脱扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑壳断路器脱扣装置，是对现有的塑壳断路器的脱扣器的改进，同时也是对脱扣器的使用方法和安装位置改进，属于低压电器技术领域。一种塑壳断路器脱扣装置，设有线包、铁芯，所述线包上绕有若干圈漆包线并由两导线引出，所述线包内部设有弹簧，所述铁芯为阶梯形，所述铁芯的下半部分设置在弹簧内，所述线包固定在上支架和下支架之间，所述铁芯与上支架和下支架之间分别设有上衬垫和下衬垫，所述铁芯比上衬垫高５．５－６ｍｍ，所述铁芯、上衬垫、下衬垫、上支架和下支架在同一轴线上并分别设有孔同时由上至下设有一丝杆，所述下衬垫置于线包内部，所述上衬垫高出上支架３．５ｍｍ。具有一体化、模块化推进，提高了断路器运行的稳定性等。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑壳断路器脱扣装置，是对现有的塑壳断路器的脱扣器的改 进，同时也是对脱扣器的使用方法和安装位置改进，属于低压电器
技术背景塑壳断路器是低压配电系统中重要的保护装置，在低压配电系统中起到接通、分 断正常工作电流，以及在电路发生故障时起到自动地快速地切断故障电流的作用，一般包 括触头灭弧系统、操作机构、控制器、手动脱扣装置及脱扣器等组成。脱扣器的作用是将电能转换为机械动作，在接收到控制器脱扣信号时使得塑壳断 路器分闸。传统的脱扣器分为电子脱扣器和漏电脱扣器等，一般为断路器内部安装，配合塑 壳断路器的牵引杆实现脱扣动作。目前常用的漏电塑壳断路器的脱扣器组件与手动脱扣装置的基本结构如图1所 示。漏电脱扣器由线包、铁芯、弹簧、拉杆、支架组成。当线包通过交流电流时线包内部产生 磁场，铁芯克服弹簧力拉动拉杆，拉杆拉动断路器的操作机构的牵引杆，使断路器分闸。手 动脱扣装置的作用是实现手动脱扣，通过手按手动脱扣按钮向下直接推动断路器牵引杆转 动，使得断路器分闸。图1中手动脱扣装置的基本结构由脱扣按钮、推杆、弹簧组成。另一种常用的漏电塑壳断路器脱扣器组件与手动脱扣装置的基本结构如图2所 示，其基本结构和工作原理同与图1所示的结构基本相同。图3为一种典型的电子脱扣器组件与手动脱扣装置的基本结构图。电子脱扣器由 线包、磁体、铁芯、弹簧、推杆、支架组成。断路器合闸时，断路器推动脱扣器的推杆，脱扣器 储存能量，当断路器的控制器发出控制信号，使线包通一直流电，线包内部瞬间产生与瓷缸 相反的磁场力，脱扣器释放储存的能量，推动断路器操作机构的牵引杆，使断路器分闸；手 动脱扣装置原理同漏电断路器的手动脱扣装置。现有电子脱扣器和手动脱扣装置是彼此独立的两个部件，这两个部件被分别安装 在断路器的不同位置。在对塑壳断路器进行智能化改造和功能扩展的过程中，采用现有的 方案时遇到了零部件多、安装复杂等问题。这种结构安排往往会对追求断路器的体积比带 来障碍而影响一体化、模块化的实现；此外，断路器在运行过程中产生的热量和大电流情况 下产生的电磁场可能会影响断路器的脱扣功能；还有，由于需要对两个部件分别装配，因此 会增加装配作业的繁琐和影响装配效率的提高。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种塑壳断路器脱扣装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种塑壳断路器脱扣装置， 设有线包、铁芯，所述线包上绕有若干圈漆包线并由两导线引出，所述线包内部设有弹簧， 所述铁芯为阶梯形，所述铁芯的下半部分设置在弹簧内，所述线包固定在上支架和下支架 之间，所述铁芯与上支架和下支架之间分别设有上衬垫和下衬垫，所述铁芯比上衬垫高5. 5-6mm，所述铁芯、上衬垫、下衬垫、上支架和下支架在同一轴线上分别设有孔并由上至下 设有一丝杆，所述下衬垫置于线包内部，所述上衬垫高出上支架3. 5mm。为了便于在使用时达到最佳效果，进一步的所述丝杆上端设有一调节螺母。为了便于断路器可靠的分闸，进一步的所述下支架下方设有一推杆，所述推杆与 丝杆底部相连。为了在丝杠和断路器牵引杆上的作用点位置在同一条直线上，断路器面板手动脱 扣按钮，丝杠不在在同一直线上时，同样能使断路器可靠的分间，进一步的所述丝杆顶端 通过螺母固定有一衬垫。本技术避免了现有技术中将电子脱扣器，手动脱手装置分别设计并安装于不 同位置的繁琐现象，从而有利于断路器逐步向一体化、模块化推进；本技术脱扣器安装 在断路器的中间盖板上，避免了断路器分合闸时电弧对脱扣器造成的损坏，提高了断路器 运行的稳定性，还有脱扣器的脱扣行程和自然长度可调节，这种安装和调节方式适用各种 型号和规格的电子式塑壳断路器和热磁式塑壳断路器。附图说明图1为一种典型的漏电脱扣器组件与手动脱扣装置的基本结构图。图2为另一种典型的漏电脱扣器组件与手动脱扣装置的基本结构图。图3为一种典型的电子脱扣器组件与手动脱扣装置的基本结构图图4为本技术的结构图。图5为本技术的一个应用实例图。图6为本技术的另一个应用实例图。图7为本专利技术安装在断路器的整体结构图。图中1、线包；2、铁芯；3弹簧、4、导线；5、上支架；6、下支架；7、上衬垫；8、下衬 垫；9、丝杆；10、调节螺母；11、推杆；12、螺母；13、衬垫；14、手动脱扣按钮；15、牵引杆；16、 断路器；17、上盖板；18、下盖板；19、中间盖板。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。结合图4所示，首先在线包1上绕若干圈漆包线并用两导线4引出，将下衬垫8装 到下支架6上，上衬垫7装到上支架5上，并露出3. 5mm,丝杠9旋进铁芯2直至露出所需 丝杠长度，所述铁芯2为阶梯形，铁芯2的下半部分置于线包1内的弹簧3内，然后将铁芯 2和线包1整个上下分别固定在上支架5和下支架6上，从而上衬垫7使套放在铁芯2上， 所述铁芯2比上衬垫高5. 5-6mm，而由于铁芯2、上衬垫7、下衬垫8、上支架5和下支架6在 同一轴线上设有孔，所以最终丝杠9在整体的上，可随工作需求而使得丝杠9露出不定的长 度，然后将本技术装到断路器16的中间盖板17上，当线包1通电，产生磁场力，铁芯2 克服弹簧3向下运动，丝杆9推断路器16的牵引杆15，使断路器16的操作机构解锁，断路 器16跳闸，也可通过手动脱扣按钮14，推断路器16的牵引杆15，同样使断路器16跳闸。断 路器16分为上盖板17、下盖板18和中间盖板19，其内部设有手动脱扣按钮14、牵引杆15 等，塑壳断路器脱扣装置安装在断路器16内部，手动脱扣按钮14正好抵着塑壳断路器脱扣装置的丝杆9，见图7。由于断路器型号、规格不一，手动脱扣按钮14，丝杠9，牵引杆15上的作用点位置 不一定在同一条直线上。现假设手动脱扣按钮14，丝杠9在同一条直线上，丝杠9，牵引杆 15作用点位置不在同一条直线上，见图5，其在图4的基础上在下支架6下部设置一推杆 11，并且，所述推杆11与丝杆9连接，通过推杆11使丝杠9和牵引杆15上的作用点位置在 一条直线上，无论是断路器16的控制器发出的脱扣信号使断路器16脱扣，还是按手动脱扣 按钮14，均能使断路器16可靠的分闸。还有一种情况是丝杠9和牵引杆15上的作用点位 置在同一条直线上，手动脱扣按钮14，丝杠9不在在同一直线上，见图6，其是在图4的基础 上，在调节螺母10上方的延长丝杆9上通过螺母12固定衬垫13，其目的是使断路器16手 动脱扣按钮14，丝杠9在同一直线上，所达到的效果也是能让断路器15可靠的分闸。因为断路器16高度不一样，手动脱扣按钮14，丝杠9，牵引杆16上的作用点位置 即使在同一条直线上，推杆11和断路器牵引杆配合不好，断路器也不能可靠分闸，可以在 丝杆9的上端设置一调节螺母10，通过调节丝杠9上的调节螺母10来调节塑壳断路器脱扣 装置的行程，使断路器16可靠分闸。需要强调的是以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任 何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求一种塑壳断路器脱扣装置，设有线包(1)、铁芯(2)，其特征是所述线包(1)上绕有若干圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑壳断路器脱扣装置，设有线包（１）、铁芯（２），其特征是：所述线包（１）上绕有若干圈漆包线并由两导线（４）引出，所述线包（１）内部设有弹簧（３），所述铁芯（２）为阶梯形，所述铁芯（２）的下半部分设置在弹簧（３）内，所述线包（１）固定在上支架（５）和下支架（６）之间，所述铁芯（２）与上支架（５）和下支架（６）之间分别设有上衬垫（７）和下衬垫（８），所述铁芯（２）比上衬垫（７）高５．５－６ｍｍ，所述铁芯（２）、上衬垫（７）、下衬垫（８）、上支架（５）和下支架（６）在同一轴线上分别设有孔并由上至下设有一丝杆（９），所述下衬垫（８）置于线包（１）内部，所述上衬垫（７）高出上支架（５）３．５ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建中，姚相东，李艳，
申请(专利权)人：苏州工业园区非而智能电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]