一种多层出料道孔的环模式生物质压块机制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能高效多层出料道孔的环模式生物质压块机，由机架、安装在机架上的主机及其驱动装置和减速机构构成，其主机环形压模设有两层或两层以上出料道孔。这样结构的环模式生物质压块机，与现有技术相比：可在不增加体积的前提下，提高生产效率，且不需要更大的动力驱动，造价低，耗能低；另外，易损的环形压模采用组合结构，制造容易，修理将更加方便。该机械也适用于城市生活垃圾中生物质的处理。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能将松散的废弃生物质(如农作物秸秆等)压制成密度较 大的块状燃料或牛羊等牲畜存储饲料的压块机，特别是一种节能高效多层出料道孔的环模 式生物质压块机。
技术介绍
在现有技术中，能将松散的废弃生物质(如农作物的秸秆、藤、颖壳、树枝、树叶、 木屑、麦草等)压制成密度较大的块状燃料或牛羊等牲畜存储饲料的环模式压块机主机均 是单层出料道孔的，这样的生物质压块机当出料道孔尺寸确定后，生产效率就与其出料道 孔的多少成正比，但由于出料道孔的个数又与其环形压模的直径成正比，因而生产效率提 高，就要求出料道孔增多，环形压模直径增大，这样不仅对安装在主轴上的压轮臂提出更长 的尺寸要求和更高的强度要求，也要求有更大的动力来驱动。这样的生物质压块机存在的 不足之处是1、体积大，造价高；2、生产效率不太高，耗能高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有的主机为单层出料道孔的环模 式生物质压块机的不足，而提供一种节能高效多层出料道孔的环模式生物质压块机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案为这种能将松散的废弃生物质 (如农作物秸秆等)压制成密度较大的块状燃料或牛羊等牲畜存储饲料的多层出料道孔 的环模式生物质压块机，它由机架、安装在机架上的主机及其驱动装置和减速机构构成，其 主机环形压模设有两层或两层以上出料道孔，由上下夹板、上下夹板间多层呈环形间隔分 布的单出料道孔模块及上下两单出料道孔模块层间设置的隔板构成，不同层单出料道孔模 块上下成列，上下夹板、上下夹板间相邻两列单出料道孔模块及上下两单出料道孔模块层 间设置的隔板组合构成上下一列多个出料道孔，上下夹板及其间多层呈环形间隔分布的单 出料道孔模块和上下两单出料道孔模块层间设置的隔板用上下贯穿的螺栓和销钉固定。上述的设有两层或两层以上出料道孔的环形压模，其上下夹板内还可以设置耐磨 内衬。本技术解决其技术问题所采取的另一技术方案为这种能将松散的废弃生物 质(如农作物秸秆等)压制成密度较大的块状燃料或牛羊等牲畜存储饲料的多层出料道 孔的环模式生物质压块机，它由机架、安装在机架上的主机及其驱动装置和减速机构构成， 其主机环形压模设有两层或两层以上出料道孔，由上下夹板及上下夹板间呈环形布置的多 出料道孔模块构成，相邻两多出料道孔模块组合构成上下一列多个出料道孔，上下夹板及 其间呈环形布置的多出料道孔模块用上下贯穿的螺栓固定。本技术所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机，与现有技术相比可 在不增加体积的前提下，提高生产效率，且不需要更大的动力驱动，造价低，耗能低；另外， 易损的环形压模采用组合结构，制造容易，修理将更加方便。附图说明图1为本技术实施例1所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机的结构 示意图。图2为本技术实施例1所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机使用的 环形压模的结构示意图。图3为本技术实施例2所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机的结构 示意图。图4为本技术实施例2所提供的多层出料道孔的环模式生物质压块机使用的 三出料道孔模块图(a.主视图，b.俯视图)。具体实施方式参照附图1、2，本技术实施例1所提供的这种能将松散的废弃生物质(如农 作物秸秆等)压制成密度较大的块状燃料或牛羊等牲畜存储饲料的多层出料道孔的环模 式生物质压块机，它由机架1、安装在机架1上的立式主机及其驱动装置(电动机)2和减速 机构构成，其主机包括机体401、主轴(立轴)402及其安装轴套403、以机体401为支撑的 环形压模404、水平套装在主轴402上端的盘状压块轮臂407、通过轴及其安装轴套408装 置在盘状压块轮臂407边沿上的压块轮406、以环形压模404为支撑的上料斗405及环机体 401设置的承接环形压模404外出料道孔的接料斗409，主轴402、压块轮轴均通过轴承在安 装轴套内装置，环形压模404设有两层出料道孔，由上下夹板(404a、404g)、上夹板404a内 设置的耐磨内衬404b、下夹板404g内设置的耐磨内衬404f、上下夹板(404a、404g)间两层 呈环形均勻间隔分布的单出料道孔模块(404c、404e)及上下两单出料道孔模块层间设置 的隔板404d构成，不同层单出料道孔模块(404c、404e)上下成列，上下夹板(404a、404g)、 上下夹板(404a、404g)间相邻两列单出料道孔模块及上下两单出料道孔模块层间设置的 隔板404d组合构成上下一列两出料道孔，上下夹板(404a、404g)及其间两层呈环形均勻间 隔分布的单出料道孔模块(404c、404e)和上下两单出料道孔模块层间设置的隔板404d用 上下贯穿的螺栓和销钉固定；减速机构由驱动装置(电动机)2输出小皮带轮(图中未显 示)、主机主轴上的大皮带轮(图中未显示)和传动皮带301组成。参照附图3、4，本技术实施例2所提供的这种能将松散的废弃生物质(如农 作物秸秆等)压制成密度较大的块状燃料或牛羊等牲畜存储饲料的多层出料道孔的环模 式生物质压块机，它由机架1、安装在机架1上的主机及其驱动装置(电动机)2和减速机构 构成，其主机包括机体401、主轴402、以主轴402为轴设置的搅龙410、环形压模404、套装 在主轴402上的盘状压块轮臂407、通过轴承和轴装置在盘状压块轮臂407边沿上的压块 轮406、环形压模腔封头411、上料斗405及环环形压模404设置的接料斗409，主轴402通 过轴承在机体401内装置，环形压模404设有三层出料道孔，由上下夹板(404a、404g)及上 下夹板(404a、404g)间呈环形布置的三出料道孔模块404j构成，相邻两三出料道孔模块组 合构成上下一列三出料道孔，上下夹板(404a、404g)及其间呈环形布置的三出料道孔模块 404j用上下贯穿的螺栓固定；减速机构由驱动装置(电动机)2输出小皮带轮302、主机主 轴上的大皮带轮303和传动皮带301组成。权利要求一种多层出料道孔的环模式生物质压块机，由机架(1)、安装在机架(1)上的主机及其驱动装置(2)和减速机构构成，其特征在于其主机环形压模(404)设有两层或两层以上出料道孔，由上下夹板(404a、404g)、上下夹板(404a、404g)间多层呈环形间隔分布的单出料道孔模块及上下两单出料道孔模块层间设置的隔板(404d)构成，不同层单出料道孔模块上下成列，上下夹板(404a、404g)、上下夹板(404a、404g)间相邻两列单出料道孔模块及上下两单出料道孔模块层间设置的隔板(404d)组合构成上下一列多个出料道孔，上下夹板(404a、404g)及其间多层呈环形间隔分布的单出料道孔模块和上下两单出料道孔模块层间设置的隔板(404d)用上下贯穿的螺栓和销钉固定。2.根据权利要求1所述的多层出料道孔的环模式生物质压块机，其特征在于其主机 环形压模(404)的上夹板(404a)内设置耐磨内衬(404b)、下夹板(404g)内设置耐磨内衬 (404f)。3.一种多层出料道孔的环模式生物质压块机，由机架(1)、安装在机架(1)上的主机 及其驱动装置(2)和减速机构构成，其特征在于其主机环形压模(404)设有两层或两层 以上出料道孔，由上下夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层出料道孔的环模式生物质压块机，由机架（１）、安装在机架（１）上的主机及其驱动装置（２）和减速机构构成，其特征在于：其主机环形压模（４０４）设有两层或两层以上出料道孔，由上下夹板（４０４ａ、４０４ｇ）、上下夹板（４０４ａ、４０４ｇ）间多层呈环形间隔分布的单出料道孔模块及上下两单出料道孔模块层间设置的隔板（４０４ｄ）构成，不同层单出料道孔模块上下成列，上下夹板（４０４ａ、４０４ｇ）、上下夹板（４０４ａ、４０４ｇ）间相邻两列单出料道孔模块及上下两单出料道孔模块层间设置的隔板（４０４ｄ）组合构成上下一列多个出料道孔，上下夹板（４０４ａ、４０４ｇ）及其间多层呈环形间隔分布的单出料道孔模块和上下两单出料道孔模块层间设置的隔板（４０４ｄ）用上下贯穿的螺栓和销钉固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵理，
申请(专利权)人：赵理，
类型：实用新型
国别省市：13[]