托盘周转升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了托盘周转升降机，包括钢骨架、升降式输送机，钢骨架外面设置有安全护罩，钢骨架顶部安装有马达驱动装置，马达驱动装置上安装链条，链条一端设置安装配重，另一端设置安装升降架，升降架里设置有动力滚道机，升降式输送机与升降机之间设有滚筒输送机，升降式输送机、滚筒输送机和动力滚道机上设有托盘。本实用新型专利技术托盘周转升降机具有可传输货物覆盖面广，自带内周转用金属托盘，不需要货物自带托盘，小车、周转箱、托盘、包装箱、软袋等都可以自由升降传输；传输效率高，承载大等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

托盘周转升降机
本技术涉及一种输送机械，尤其涉及一种托盘周转升降机。技术背景目前国内使用的货物提升机械普遍采用货梯，在性能上存在许多缺陷如必须 自身带有托盘，输送货物有局限性；输送效率低，呼叫后人工需要等待；需要人工到升 降机上搬运货物；需要专用机械室、地下坑道和竖直井道，某些建筑无法实现；每年需 要定期上报质量监督局进行安全检查而增加开支。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输送率高、自动化程度高、承载大的托盘周转升 降机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是托盘周转升降机，包括钢骨 架、升降式输送机，钢骨架外面设置有安全护罩，钢骨架顶部安装有马达驱动装置，马 达驱动装置上安装链条，链条一端设置安装配重，另一端设置安装升降架，升降架里设 置有动力滚道机，升降式输送机与升降机之间设有滚筒输送机，升降式输送机、滚筒输 送机和动力滚道机上设有托盘。所述链条为四条平行的链条。所述动力滚道机为双层动力滚道机，所述过度滚筒输送机为双层过度滚筒输送 机。所述升降机上还设有电气保护和检测元件以及PLC的控制箱。所述安全护罩为安全护罩板或安全护罩网。本技术托盘周转升降机可传输货物覆盖面广，自带内周转用金属托盘，不 需要货物自带托盘，小车、周转箱、托盘、包装箱、软袋等都可以自由升降传输；传输 效率高，一般来说一台可相当2 4台货梯传送效率，并与货架系统、自动仓库系统、 无人搬运系统(AGV)，能够实现无缝信号对接，在整体物流中心的设计环节中提高自动 化程度；作业效率高，无需呼叫等待，将货物运到指定位置后即可离开，货物会自动进 入并到达指定位置，省去等待货梯门开的时间，并且不需要人工到货梯内搬运货物；承 载大，负载从每托盘200Kg到最大1500Kg等系列不同机型；新老建筑均有可能安装本 托盘周转式升降机，不需要机械室、地下坑道和竖直井道，采用独立框架结构，安装灵 活，适应区域更广泛；不需要定期进行安检，由于输送机械设备，无需遵守货梯相关法 律规定，因涉及区域不同，规定的标准也不同。本托盘周转式升降机采用智能化输送控 制，在触摸屏上设置好去往楼层后将货物放到托盘上，会自动识别并传输到指定楼层中 的货架系统、自动仓库系统、无人搬运系统等的指定位置；并设有全自动检测保护及控 制系统是指采用PLC智能控制，由于本托盘周转式升降机，在工作期间不需要人工控制 参与，全部由自动检测控制系统进行控制，并且带有各种违规状态检测保护功能；货物状态异常检出带有重量检测传感器，检测传输物料是否超限；上升异常检测在升降机 内部除最上层以外，其入口上部均设有检测传感器，随时监测升降机在上升过程中的状 态，如有货物倾倒等异常发生，升降机随即停止运行，避免了不必要的损失；各个楼层 的升降机入口处下方，亦安装有传感器，检测货物是否探出异常；升降机下部所设置的 监测装置，随时监测其下降过程托盘上的货物状态是否异常，托盘周转式升降机作业效 率高是指无需呼叫等待，将货物运到指定位置托盘上后即可离开，托盘会带着货物自动 进入提升机，并到达指定楼层位置，省去等待货梯门开的时间，可以布置多楼层，并且 每个楼层均可以设置前后双开门式，可以配置成多个楼层多个出口的复杂结构，如C、 Z、F、E等众多规格，更不需要人工到货梯内搬运货物，因而极大地提高了工作效率， 承载大，负载从每托盘200Kg到最大1500Kg等系列不同机型，采用各种规格提升链条 能满足不同重量机型设计，电梯专用导轨，侧垂式配重铁，专业变频制动马达等配置。 滚筒输送机采用两端轴枕固定方式，并附有滚筒轴承保护板，增强了叉车意外撞击以及 货物冲击的能力。驱动链条采用双滚筒头尾衔接传动方式，使链条与链齿轮之间的传动 磨合更加合理，减少了跳齿现象的发生，使传动系数更加优秀顺畅。能轻松满足高速运 行及大负载输送功能，钢骨架机构是指整体支撑采用钢骨架，分体式结构，在钢骨架外 面安装可拆卸的安全护罩板或网，这样设计使安装和维修都非常方便，适合众多建筑空 间。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图1是本技术托盘周转升降机主视图；图2是本技术托盘周转升降机侧视图；图3是本技术托盘周转升降机托盘结构示意图；图4是本技术托盘周转升降机非常报警示意图；图5是本技术托盘周转升降机非常报警示意图；图6是本技术托盘周转升降机非常报警示意图；图7是本技术托盘周转升降机非常报警示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，托盘周转升降机包括钢骨架1、安全护罩2、马达驱动 装置3、链条4、配重5、升降架6、动力滚道机7、升降式输送机8、滚筒输送机9、托盘 10、检测元件11、PLC控制箱12和电气保护元件(图中未示)，该动力滚道机为双层动 力滚道机，该滚筒输送机为双层滚筒输送机，该安全护罩为安全护罩板或安全护罩网， 钢骨架1构成起框架，外面封装安全护罩板或安全护罩网2，顶部安装马达驱动装置3， 驱动装置上安装四条平行的链条4，链条一端设置安装一组配重5，另一端设置安装升降 架6，升降架里设置双层动力滚道机7，各物料通口设置升降式输送机一套8，升降式输 送机8与升降机之间衔接双层过渡滚筒输送机9，每层升降式输送机8、双层过渡滚筒输 送机下层、升降架内双层滚道机下层各存放一件专用托盘10，并配有电气保护元件、检 测元件11若干及带有PLC的控制箱12形成整机自动化控制。本技术托盘周转升降机的工作过程为将小车推入升降式输送机8上的托 盘10上，升降式输送机提升起来并将托盘10传送到滚筒输送机9上层上，升降式输送机 下降；升降架6中的动力滚道机7下层的托盘10会通过滚筒输送机9下层一直输送到升 降式输送机8上准备下一货物的进入；而滚筒输送机9上层上的托盘10带着小车进入升 降架6中的动力滚道机7上层；通过马达驱动装置3带动链条4牵引升降架6将货物运到 指定楼层口停止；升降架6中的动力滚道机7上层的托盘10传送到滚筒输送机9的上层 上，而同时升降式输送机8上的托盘10通过辊道输送机9下层进入到升降架6中的动力 滚道机7下层；升降式输送机8提升起来承接滚筒输送机9上层的带有小车的托盘10 ； 升降式输送机8下降，拉出小车；以上为一个工作循环。如图4、图5、图6、图7所示，为托盘周转升降机的非常报警系统，该非常报 警就是在设备异常时由电气保护元件和检测元件11共同作用进行报警，图4中检测元件 11是进行宽度和高度检测，图5中检测元件11对上升异常进行检测，图6中检测元件11 对下降异常进行检测，图7中检测元件11对输入异常进行检测。权利要求1.托盘周转升降机，其特征在于包括钢骨架、升降式输送机，钢骨架外面设置有 安全护罩，钢骨架顶部安装有马达驱动装置，马达驱动装置上安装链条，链条一端设置 安装配重，另一端设置安装升降架，升降架里设置有动力滚道机，升降式输送机与升降 机之间设有滚筒输送机，升降式输送机、滚筒输送机和动力滚道机上设有托盘。2.根据权利要求1所述托盘周转升降机，其特征在于所述链条为四条平行的链^^ ο3.根据权利要求1所述托盘周转升降机，其特征在于所述动力滚道机为双层动力 滚道机，所述滚筒输送机为双层过度滚筒输送机。4.根据权利要求1所述托盘周转升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
托盘周转升降机，其特征在于：包括钢骨架、升降式输送机，钢骨架外面设置有安全护罩，钢骨架顶部安装有马达驱动装置，马达驱动装置上安装链条，链条一端设置安装配重，另一端设置安装升降架，升降架里设置有动力滚道机，升降式输送机与升降机之间设有滚筒输送机，升降式输送机、滚筒输送机和动力滚道机上设有托盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹柏林，
申请(专利权)人：大连佳林设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]