电脑针织横编机的起针板升降机构制造技术

一种电脑针织横编机的起针板升降机构，属于针织机械技术领域。包括机箱、设在机箱的箱腔内的并且位于箱腔下部的一动力传动装置、与动力传动装置传动连接的一对传动带、固定在机箱内的且与机箱的内壁纵向平行的一对导柱、配置在导柱上的且与传动带连接的一对滑动座和一与滑动座连接的起针板总成，滑动座的高度方向的一侧开设有一导柱固定座让位槽，一对导柱与至少一对导柱固定座固定，导柱固定座与机箱的内壁固定，导柱固定座让位槽对应于导柱固定座。本技术方案由于在滑动座上开设了用于避开导柱固定座的导柱固定座让位槽，因此，可由一个以上的导柱固定座对导柱实施固定，避免导柱颤动，确保滑动座携起针板总成平稳运动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于针织机械
，具体涉及一种电脑针织横编机的起针板升降 机构。
技术介绍
从事电脑针织横编机的开发设计乃至使用电脑针织横编机的人们周知，在电脑针 织横编机的下方的机箱中通常安装有起针板，由同样设在所述机箱中的起针板升降机构对 起针板(业界也称起底板)的升降实施控制。当编织开始时，待起针板升降机构使起针板 上升到电脑针织横编机的编织机构的筒口处后进行起针编织，起针编织结合后，起针板升 降机构反向运动，使起针板下降到初始位置。之所以要使用起针板升降机构，也就是说之所 以要使用起针板，是因为电脑针织横编机对编织的织物如衣片必须由牵拉才能完成后续的 编织，即只有在牵拉状态下才能使编织顺利进行。然而，由于普通的电脑针织横编机并不配 备有起针板，因此在进入正式的编织衣片之前，先使用废纱线编织行数约为30-60行(编织 机构的机头往复运行30-60次)，长度约为20-30mm(2-3cm)的起底织物即起针织物，在起底 织物被针床下方的成对配置的卷布罗拉(也称卷取罗拉)擒取后，才得以进入正式的编织 状态，每编织一枚衣片或裤片需要由前述的20-30mm的起底织物作过渡，以避免造成用于 正式编织的纱线的浪费。起底织物的工作原理是先用橡筋线织一个来回，起针板在起针板升降机构的作 用下从机箱内的初始位置(低位)上行到电脑针织横编机的编织机构的筒口处，使橡筋线 进入设置于起针板上的子母针中的母针的沟槽内(缺口内)，接着使子针动作，将进入沟槽 内的橡筋线封锁或钩住，再使起针板下行，避免编织机构在起针编织时触及子母针，电脑针 织横编机的编织机构继续编织2-4行废纱线后进入衣片的正常编织状态。在此过程中，起 针板根据电脑针织横编机的编织机构的机头的运行速度快慢向下运动，同时对废纱织物即 起针织物牵拉，直至使起底织物被前述的卷布罗拉卷及，起针板上的子母针中的子针工作， 将先前擒取的橡筋线释放，起针板恢复到最低位置即初始位置，以应对下一次动作。由上述说明可知，使用起针板的意义在于节约纱线，因为由废纱线作过渡即由废 纱线作起底织物，因此在目前的电脑针织横编机上越来越多地配备有起针板。由于起针板 的升降需要有相应的起针板升降机构来保障，而起针板升降机构的结构的合理与否直接关 系到起针板的升降效果，例如，如果起针板在升降过程中出现晃动之类的情形，那么会产生 以下三个问题一是难于确保起针板上的子母针捕取橡筋线，因为会出现偏离编织机构的 筒口 ；二是造成起针板撞入编织物导引板，使子母针损坏；三是在起针板擒取橡筋线后因 晃动而使牵拉力受到影响，轻则使橡筋线断裂或擒取失败，重则损及编织机构的织针或沉 降片。中国技术专利授权公告号CN201155015Y公开的技术方案中采用一对导柱， 将一对导向滑块滑配(也称滑动座)在相应的导柱上(说明书第4页倒数第2行-第5页 第4行)，该专利方案能够保障起针板的运动平稳性，即基本上能够消除前述的三个不利因素。但是仍存在有缺憾，那就是由于导柱是通过导柱固定座以垂直状态固定于机箱中的，并 且导柱固定座与导柱之间形成90°的垂直关系，于是，为了确保导向滑块(习惯称滑动座) 在导柱上作上下运动的过程中避免与导柱固定座相撞，又为了确保导向滑块的足够的上下 运动行程，故只能将导柱固定座远离导柱的中部，即尽可能地将导柱固定座与导柱的上端 固定，因此导柱固定座的位置具有挑剔性，由于冗长的导柱在导向滑块运动的过程中不免 因挠度而出现抖动，从而不足以彻底杜绝前述的三个不利因素。鉴此，本申请人认为仍有进 一步改进的必要，下面将要介绍的技术方案便是基于这种前提下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种导柱不会产生抖动之类的情形而得以确保滑动 座携起针板总成平稳运动以避免起针板出现偏摆晃动的电脑针织横编机的起针板升降机 构。本技术的任务是这样来完成的，一种电脑针织横编机的起针板升降机构，包 括机箱、设在机箱的箱腔内的并且位于箱腔下部的一动力传动装置、与动力传动装置传动 连接的一对传动带、各以垂直状态固定在机箱内的并且各自与机箱的内壁纵向平行的一对 导柱、各自滑动配置在导柱上的并且各自与所述的传动带连接的一对滑动座和一枚与所述 滑动座连接的起针板总成，所述滑动座的高度方向的一侧开设有一导柱固定座让位槽，所 述的一对导柱各自与至少一对导柱固定座固定，而导柱固定座与所述机箱的内壁固定，所 述的导柱固定座让位槽对应于所述的导柱固定座。在本技术的一个具体的实施例中，所述导柱固定座让位槽的宽度是与所述导 柱固定座的厚度相适应的。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的导柱与所述机箱的内壁纵向平行 的平行距是与所述导柱固定座的长度相等的。在本技术的又一个具体的实施例中，在所述的导柱固定座上设置有第一、第 二信号采集器和安全信号采集器，其中，第一信号采集器与安全信号采集器共同固定在导 柱固定座中的处于最上部的一个导柱固定座上，而第二信号采集器则固定在处于最下部的 一个导柱固定座上，第一、第二信号采集器和安全信号采集器均与所述的滑动座相配合，并 且均由线路与电脑针织横编机的电脑控制器电气连接。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的第一、第二信号采集器和安全信 号采集器各为行程开关、微动开关、位置接近开关或霍尔感应元件。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的一对滑动座上各固设有一形状 呈L形的起针板连接板，起针板连接板与所述的起针板总成固定。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的动力传动装置包括具有正反转 功能的电机、减速机、第一、第二传动轮、过渡传动带和传动轴，电机与减速机相配合，并且 由减速机携电机安装在所述机箱的箱腔的底部，第一传动轮固定在减速机的减速机输出轴 上，过渡传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上，而第二传动轮固 定在传动轴上，传动轴的两端枢轴设置在机箱的对应壁体上，所述的一对传动带的下端各 自套置在相应的第一传动带轮上，而第一传动带轮固定在传动轴上，一对传动带的上端各 自套置在相应的第二传动带轮上，而第二传动带轮枢轴设置在传动带轮座上，传动带轮座连接在调整座上，调整座固定在机箱的上部，并且一对传动带的中部的一侧各自与相应的 滑动座固定连接，其中，第二传动带轮与第一传动带轮彼此保持上、下对应。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的过渡传动带为链条或皮带，所 述的第一、第二传动轮为链轮或皮带轮，所述的传动带为同步带，所述的第一、第二传动带 轮均为同步带轮。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的起针板总成包括起针板板 体、子针板、牵引板、具有正反转功能的电动机、摆臂、电动机座、一组母和一组子针，起针板 板体的长度方向的两端的下部与所述的起针板连接板固定连接，子针板滑动配设在起针板 板体上的子针板滑动槽内，在该子针板的两端的下方各固定有一滚轮座，各滚轮座上枢轴 设置有一滚轮，牵引板的长度方向的两端各开设有一台阶槽，中部固设有一牵引块，牵引块 位于开设在起针板板体上的牵引块凹腔内，所述的滚轮探入所述的台阶槽，电动机固定在 电动机座上，电动机座与起针板板体固定，并且在电动机座的下部开设有腔口，在腔口的两 侧各设置有一信号接收器，在电动机的电动机轴上固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑针织横编机的起针板升降机构，包括机箱（１）、设在机箱（１）的箱腔内的并且位于箱腔下部的一动力传动装置（２）、与动力传动装置（２）传动连接的一对传动带（３）、各以垂直状态固定在机箱（１）内的并且各自与机箱（１）的内壁纵向平行的一对导柱（４）、各自滑动配置在导柱（４）上的并且各自与所述的传动带（３）连接的一对滑动座（５）和一枚与所述滑动座（５）连接的起针板总成（６），其特征在于所述滑动座（５）的高度方向的一侧开设有一导柱固定座让位槽（５１），所述的一对导柱（５）各自与至少一对导柱固定座（４１）固定，而导柱固定座（４１）与所述机箱（１）的内壁固定，所述的导柱固定座让位槽（５１）对应于所述的导柱固定座（４１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵锡良，
申请(专利权)人：江苏雪亮电器机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]