全自动液压紫铜止水片成型装置制造方法及图纸

技术编号:6123064 阅读:340 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种全自动液压紫铜止水片成型装置,包括支架,母模及与母模相配合的公模,母模固定在支架上,活塞油缸上端固定在支架上,下端与公模连接,活塞油缸经过换向阀与液压油泵连接。本实用新型专利技术提供的全自动液压紫铜止水片成型装置,利用普通槽钢、角钢等材料制成支架安装母模,利用液压油泵、活塞油缸以及换向阀控制公模运行,采用较为简单的液压传动即可完成止水铜片的现场制作,改变了依靠厂家加工成型紫铜止水片的状况,不仅提高了工效,保障了现场施工生产进度,也有利于止水片的埋设质量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种止水片的成型设备,具体涉及一种采用液压控制,能够在施 工现场制作止水片的设备。
技术介绍
水利水电大坝工程施工过程中有时需要大量的紫铜止水片,如在坝体上下游面、 止水基座、止浆埂及廊道周边等部位,可能分别使用不同规格的止水片,常用的紫铜宽度为 65或70cm、厚度为1. 2或1. 6mm,单块长度均为1. 5m。由于市场上并无紫铜止水片成型模 具出售,因此均需在厂家将原型紫铜片板材加工成设计形状后,再运往施工现场使用。由此 加工费用较高,而且加工成型的紫铜止水片在运输过程中会发生挤压变形等情况,影响止 水系统施工质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,操作方便,能够根据止水片 的设计规格进行现场制作的全自动液压紫铜止水片成型装置。本技术的目的是这样实现的包括支架,公模与母模相配合,母模固定在支架 上,活塞油缸上端固定在支架上,活塞油缸经过换向阀与液压油泵连接。本技术提供的全自动液压紫铜止水片成型装置,利用普通槽钢、角钢等材料 制成支架安装母模,利用液压油泵、活塞油缸以及换向阀控制公模运行,采用较为简单的液 压传动即可完成止水铜片的现场制作,改变了依靠厂家加工成型紫铜止水片的状况,不仅 提高了工效,保障了现场施工生产进度,也有利于止水片的埋设质量。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术的俯视结 构示意图;图2是本技术公模、母模及液压系统结构示意图。具体实施方式如图1和2所示,本技术包括支架1,公模3与母模2相配合,母模2固定在支 架1上,活塞油缸4上端固定在支架1上,下端与公模3连接,活塞油缸4经过换向阀5与 液压油泵6连接。本技术的工作原理如下将紫铜止水片放置在母模2上,母模2固定在公模下 方,便于根据止水铜片精确定位。打开液压油泵6通过油管7向活塞油缸4提供动力,由于 活塞油缸4上端固定,下端与公模3连接,活塞油缸4会带动公模3上下移动,冲压母模2 上放置的紫铜片板,从而使止水片压制成型。换向5控制活塞油缸4上下行程的转换。权利要求一种全自动液压紫铜止水片成型装置,包括支架(1),其特征在于公模(3)与母模(2)相配合,母模(2)固定在支架(1)上,活塞油缸(4)上端固定在支架(1)上,活塞油缸(4)经过换向阀(5)与液压油泵(6)连接。专利摘要一种全自动液压紫铜止水片成型装置,包括支架,母模及与母模相配合的公模,母模固定在支架上,活塞油缸上端固定在支架上,下端与公模连接,活塞油缸经过换向阀与液压油泵连接。本技术提供的全自动液压紫铜止水片成型装置,利用普通槽钢、角钢等材料制成支架安装母模,利用液压油泵、活塞油缸以及换向阀控制公模运行,采用较为简单的液压传动即可完成止水铜片的现场制作,改变了依靠厂家加工成型紫铜止水片的状况,不仅提高了工效,保障了现场施工生产进度,也有利于止水片的埋设质量。文档编号B21D53/00GK201618776SQ201020157030公开日2010年11月3日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日专利技术者任崇峰, 关小猛, 刘待云, 商永红, 曹中升, 盛信平, 覃志斌, 闫晓萌, 齐界夷 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动液压紫铜止水片成型装置,包括支架(1),其特征在于:公模(3)与母模(2)相配合,母模(2)固定在支架(1)上,活塞油缸(4)上端固定在支架(1)上,活塞油缸(4)经过换向阀(5)与液压油泵(6)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘待云任崇峰盛信平曹中升商永红覃志斌关小猛齐界夷闫晓萌
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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