【技术实现步骤摘要】
本技术属于螺旋焊接钢管设备的配套部件，特别是用来调节被焊钢板高度的 混压升降垫辊。
技术介绍
目前螺旋焊管机组在钢管制造过程中是动态前进的，管径始终变化，稳定性差，在 成型缝啮合点位置的下方有辅助焊接的焊垫辊进行支撑，通过调整焊垫辊升降高度来控制 管径的变化，原调整焊垫辊的高度是用大扳手卡紧升降备帽来回旋转手工调节，由于焊垫 辊处在钢管正下方，空间小、受力大、调整困难，必须停机调整，严重影响产品质量的控制和 生产效率的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混压升降垫辊，它具有稳定性好，可调控无需停机的 特点，解决了上述技术中需要停机用扳手调节焊垫辊高度的缺点。实现本技术目的的技术方案如下混压升降垫辊，它主要包括液压供压装置、油缸、气缸、供气装置、焊垫辊，焊垫辊 设在油缸的杠杆端部，液压供压装置为油缸提供液压油，气缸与供气装置连接，气缸内设有 液压空间与气压空间，液压空间与油缸的液压油腔相连。所述的液压供压装置为手动液压泵。采用了上述方案，焊垫辊通过油缸与气缸双重支撑，稳定性好，手动液压泵能使焊 管机无需停机的状态下进行调节焊垫辊的高度。本技术的好处在于提高了生产速度与精度，提高了产品质量，改善了劳动条 件。附图说明图1为本技术的结构示意图；具体实施方式如图1所示，混压升降垫辊，它主要包括手动液压泵1、油缸2、气缸3、供气装置4、 焊垫辊5，焊垫辊5设在油缸2的杠杆21端部，手动液压泵1通过输油管11为油缸2提供 液压油，气缸3通过输气管31与供气装置4连接，气缸3内设有液压空间32与气压空间 33，液压空间32与油缸2的液压油腔22相连。权利要求...
【技术保护点】
一种混压升降垫辊，其特征在于：它主要包括液压供压装置、油缸、气缸、供气装置、焊垫辊，焊垫辊设在油缸的杠杆端部，液压供压装置为油缸提供液压油，气缸与供气装置连接，气缸内设有液压空间与气压空间，液压空间与油缸的液压油腔相连。
【技术特征摘要】
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