本实用新型专利技术公开了一种改进的近吸式油烟机储油槽，属于烹调烟气吸排设备用零部件技术领域。它包括固定于机体的底部的油槽本体，油槽本体是由两侧壁、一前壁、一后壁和一底壁合围而成的敞口结构，油槽本体的纵深大于机体的底部的纵深，油槽本体的宽度至少与机体的底部的宽度相同，机体开设有集烟腔和固定于集烟腔的滤油板。由于采用上述技术方案，积聚在集烟腔的底板上的残油，能切实地滴落到导油件上，避免了残油容易向外滴落到灶台上的烦恼，有效地弥补了未能全部经机体底部的导流孔流入油槽本体的污油存在外落的不足。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种改进的近吸式油烟机储油槽
本技术涉及一种改进的近吸式油烟机储油槽，属于烹调烟气吸排设备用零部 件
技术介绍
目前，油烟机已经成为现代厨房中不可缺少的设备，在厨房烹煮煎炒时产生的油 烟能通过油烟机排出室外，保持厨房室内洁净，避免厨房内积结油垢，而未被排出的油烟液 化成污油滴，随离心力的作用被甩到风机和机体内壁上，大部分的污油则会通过设于风机 涡壳底部的漏斗装置流至机体底部的三个导油孔，进而经导油孔顺利汇聚到安装于机体底 部的油槽内。但在长期实际使用中仍有部分残油无法完全收集，这是由于风机产生的风力 无法完全做到空气负压平衡，仍会有漏烟现象，当余烟在集烟腔与滤油板之间迂回期间，与 滤油板碰撞，液化后的油烟变成污油附着在滤油板的内壁上，继而顺着该内壁下滑，污油滴 积聚在滤油板的底缘，致使其滴落在集烟腔底板上，最终经集烟腔底板掉落到灶台上，污染 台面清洁，倘若滤油板内壁上积油过厚，清洗欠勤，则会加重此一现象；而存在于滤油板与 集烟腔侧挡板之间的余烟，也会液化成污油后依附于集烟腔侧挡板，并且顺势下滑到集烟 腔底板上，同样也会掉落到灶台上；再者，喜欢爆炒的用户，由锅里飞溅至集烟腔底板的污 油也会回落至灶台上，弄脏台面。有鉴于此，现有的近吸式油烟机油槽，亟待改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状而提供一种可多角度精确 拦截污油滴的改进的近吸式油烟机储油槽。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下一种改进的近吸式油烟机储油槽，包括固定于机体的底部的油槽本体，油槽本体 是由两侧壁、一前壁、一后壁和一底壁合围而成的敞口结构，油槽本体的纵深尺寸大于机体 底部的纵深尺寸，使得油槽本体的前壁远端位于机体的底部的前缘之前，油槽本体的横向 尺寸至少大于进风口的横向尺寸，它一般与机体的底部的横向尺寸相同。上述油槽本体上设有导油件，导油件由一导油板和两侧挡板组成，且与油槽本体 相应的前壁和两侧壁一体折弯构成为一体成型结构，上述机体开设有集烟腔和固定于集烟 腔的滤油板，该导油件的导油板的前顶缘位于滤油板的底缘前。导油件带有两侧挡板，可防止残油向导油件两侧溅出；导油件与油槽本体一体成 型设计，则有利于加工成结构紧凑的本技术的一种改进型储油槽，并且增大了其储油量。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果由于导油件与油槽本体一体折压成型设计，由滤油板底缘滴落到集烟腔底板上的 残油，能由集烟腔底板的前缘滴落到导油件上，避免了残油容易向外滴落到灶台上的烦恼；由集烟腔侧挡板处形成的残油积聚在集烟腔底板上，也能顺着集烟腔底板的前缘滴落到 导油件上；而喜欢爆炒的用户，由锅里飞溅至集烟腔底板的污油也会顺着集烟腔底板的前 缘滴落到导油件上，故所有由在集烟腔底板处形成的污油都能经导油件全部汇聚到储油槽 内，从而实现精确拦截每一滴残油的目的，有效地弥补了未能全部经机体底部的导流孔流 入油槽本体的污油所导致外落的不足。上述优点与现有技术相比，体现了本技术一种改进的近吸式油烟机储油槽的 进步性。以下结合附图就本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的一种改进的近吸式油烟机储油槽的示意图；图2是机体的结构示意图(本技术未安装于机体上)；图3是本技术安装于机体上的结构示意图；图4是3的侧视图；图5是图4的局部放大图。具体实施方式请参阅图1 图5所示，是本技术的较佳实施例。一种改进的近吸式油烟机 储油槽，包括固定于机体2的底部20的油槽本体4，油槽本体4是由两侧壁41、一前壁40、 一后壁42和一底壁43合围而成的敞口结构，所述油槽本体4的前壁40的远端位于机体2 的底部20的前缘之前，油槽本体4的横向尺寸与机体2的底部20的横向尺寸相同。机体 2开设有集烟腔1，滤油板3固定于集烟腔1上，从而使得来自集烟腔1的底板10的污油不 致于落到本技术改进的储油槽外。为控制成本及有利于加工成结构紧凑的本技术储油槽，在油槽本体4的基础 上沿其前壁40及两侧壁41 一体折压成型为由相应的一导油板50和二侧壁51组成的导油 件5，具体制作过程是将油槽本体4的前壁40借助折弯机折弯成45°角，然后通过压力机 压平，即构成导油板50，然后将一体化的油槽本体4的侧壁41与导油件5的侧壁51折弯， 且与油槽本体4的底壁43构成90°角，最后折弯油槽本体4的后壁42，得到本技术一 种改进的近吸式油烟机储油槽，并且安装到机身2的底部20上后，导油件5的二侧壁51的 后缘与机体2的近底部之间具有很小间隙，而导油板50前顶缘位于滤油板3的底缘前，由 于滤油板3的底缘、集烟腔1的底板10通过导油件5遮拦，因此达到可多角度精确拦截污 油滴的目的，所拦截的污油滴全部被导入储油槽，杜绝了污油滴向外滴落的问题，而这样的 储油槽由于体积变大，污油的存储量得到了增加。上述滤油板3可以是水平、弧形或者波浪形等各种形状，可以是整块，也可以呈多 块结构。权利要求一种改进的近吸式油烟机储油槽，包括固定于机体的底部的油槽本体，油槽本体是由两侧壁、一前壁、一后壁和一底壁合围而成的敞口结构，其特征在于所述油槽本体的纵深大于机体的底部的纵深，油槽本体的宽度至少与机体的底部的宽度相同。2.如权利要求1所述的一种改进的近吸式油烟机储油槽，其特征在于所述机体开设 有集烟腔和固定于集烟腔的滤油板，所述油槽本体上设有导油件，导油件由一导油板和两 侧挡板组成，且与油槽本体构成一体成型结构，该导油件的前顶缘位于滤油板的底缘前。专利摘要本技术公开了一种改进的近吸式油烟机储油槽，属于烹调烟气吸排设备用零部件
它包括固定于机体的底部的油槽本体，油槽本体是由两侧壁、一前壁、一后壁和一底壁合围而成的敞口结构，油槽本体的纵深大于机体的底部的纵深，油槽本体的宽度至少与机体的底部的宽度相同，机体开设有集烟腔和固定于集烟腔的滤油板。由于采用上述技术方案，积聚在集烟腔的底板上的残油，能切实地滴落到导油件上，避免了残油容易向外滴落到灶台上的烦恼，有效地弥补了未能全部经机体底部的导流孔流入油槽本体的污油存在外落的不足。文档编号F24C15/20GK201628298SQ201020156089公开日2010年11月10日 申请日期2010年4月3日 优先权日2010年4月3日专利技术者王俊 申请人:王俊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的近吸式油烟机储油槽，包括固定于机体的底部的油槽本体，油槽本体是由两侧壁、一前壁、一后壁和一底壁合围而成的敞口结构，其特征在于：所述油槽本体的纵深大于机体的底部的纵深，油槽本体的宽度至少与机体的底部的宽度相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：王俊，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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