精密焊接台总成制造技术

本实用新型专利技术是一种精密焊接台总成，其构成至少包含一灯具、放大镜片、以及一夹持单元，其中：所述的灯具是一灯本体下端固设一灯座，灯本体上端组设一灯头，且所述的灯头内缘中心位置是形成中空结构，用来供所述的放大镜片设置，而所述的灯头对应所述的灯座的上方则设有提供照明光线的灯源；所述的放大镜片组设在所述的灯头处，且位于所述的灯源其圆周方向的内缘处；所述的夹持单元一端组设在所述的灯本体中段处，另一端则设有夹置部，用来夹固被焊接的物件。所述的烙铁架则可固设在所述的灯座左侧或右侧，方便习惯左手或右手使用者调整之用。如此能节省能源，且不占用工作桌面的空间，而能提升精密焊接的效率以及品质。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能焊接用器材，特别是指一种专门用于精密焊接，且汇 集各项专用器材功能的总成结构。
技术介绍
传统电烙铁是一种可凭借电热方式产生高温的装置，可用来将焊锡热溶，进而焊 接于电子元件的接脚以及电路板之间，以将电子元件焊接于电路板上。而电烙铁在不使用 时是放置在一台电烙铁承座上，以避免烫伤使用者或周遭的人们。再者，就需精密焊接的业 者而言，为了方便焊接作业的进行，必须将欲焊接的物件夹持，同时利用放大镜观视，因此 便有一种如图ι所示的夹置座。所述的夹置座是一底座2上端横设一支杆，再在所述的支 杆二端分别利用活动关节G组设一夹持件3，以及一放大镜4，利用所述的两个夹持件3夹 置物件，再通过所述的放大镜4观视欲焊接的部位。由于上述夹置座与电烙铁是分开的物件，不仅携带、收藏等使用上极为不便，且占 空间，同时因为照明的光线是来自放大镜的上方，往往造成反光，以及作业人员眼睛疲劳等 问题，形成焊接上的缺点之一，而光线无法集中也为缺点之二，另外焊接所需的焊丝的设 置，以及沾锡绵的放置等，现有技术也需另外设置，也形成使用不便以及占用空间的缺 点，而有加以改善的必要。有鉴于此，本技术设计人乃针对前述现有问题深入探讨，并凭借多年从事相 关产业的研发与制造经验，积极寻求解决之道，经过长期努力的研究与发展，终于成功的开 发出本技术精密焊接台总成，以改善现有技术的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的，是提供一种精密焊接台总成，其是令精密焊接用的各项 专用器具能与放大镜灯具结合为一总成物件，以提升精密焊接的效率、品质，同时更方便精 密焊接器材的携带或收藏。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是—种精密焊接台总成，其特征在于其至少包含一灯具、放大镜片、以及一夹持单 元，其中所述的灯具是一灯本体下端固设一灯座，灯本体上端组设一灯头，且所述的灯头 内缘中心位置是形成中空结构，用来供所述的放大镜片设置，而所述的灯头对应所述的灯 座的上方则设有提供照明光线的灯源；所述的放大镜片组设在所述的灯头处，且位于所述的灯源其圆周方向的内缘处；所述的夹持单元一端组设在所述的灯本体中段处，另一端则设有夹置部，用来夹 固被焊接的物件。其中所述的灯头是利用灯罩以及盖板组成，所述的灯罩内缘形成所述的供所述 的放大镜片设置的中空结构，所述的灯罩外围则形成一环状的容置空间，用来供构成灯源的电路板以及若干灯泡设置。其中所述的灯泡是等间距环设在呈环状的电路板上，且所述的电路板并由切割 成若干独立的圆弧状基板拼组而成，各所述的基板二端设有导电功能的电子零件，一端凸 设出接脚，另一端则设有插孔，令所述的基板能利用接脚插设在插孔处而结合成环状。其中所述的夹持单元是由一支架、调整杆、两个夹置部，以及一导锡孔座组成，所 述的支架一端形成束套部，是夹合并束套在所述的灯本体上，另一端则供所述的调整杆横 向组设，所述的两个夹置部一端固设在所述的调整杆上，而所述的导锡孔座一端套组在所 述的调整杆上，另一端则设有若干大小孔径不等的导锡孔，用来供不同尺寸的焊丝一端穿 设。其中所述的导锡孔座上端形成所述的导锡孔，而下端则设有内缘贯穿的座套，且 所述的座套上并剖设一弹片部，所述的导锡孔座利用所述的座套套组在所述的调整杆上， 所述的弹片部与调整杆外缘紧抵接触。其中所述的灯座前段表面上形成至少一凹陷的容置部，可供一沾锡绵或其他细 小零件放置其中。其中所述的灯座后段表面上形成有两个第一锁孔，用来组设一焊丝卷座，所述的 焊丝卷座是由脚架、卷轮以及心轴组成，所述的脚架一端锁固在所述的第一锁孔处，另一端 则形成有枢孔，而所述的心轴的二端凸设有较小杆径的跨置部，且并在该心轴一端形成圆 板状的挡置板，所述的心轴穿套卷轮，所述的跨置部枢卡在所述的枢孔处而定位，焊丝卷绕 在所述的卷轮上。其中所述的灯座第一锁孔的前方二侧分别形成一第二锁孔，一烙铁架锁固在左 侧或右侧的第二锁孔处，所述的烙铁架是由金属线材卷设而成，底端凸设有一锁固部，上端 则套设一电木胶套，通过螺丝穿设所述的锁固部将烙铁架固定在所述的第二锁孔处。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于如此利用 放大镜片、夹持单元、焊丝卷座，以及烙铁架等构件结合于灯具上的结构设计，能进一步提 升精密焊接的效率、品质，同时携带、收藏或使用也更为便利、不占空间，同时可节省能源、 保护眼睛，而能更具产业竞争性。附图说明图1是现有技术的立体组合外观图；图2是本技术的立体组合外观图；图3是本技术的立体分解图；图4是本技术灯头的立体分解图；图5是本技术使用示意图。附图标记说明灯具10 ；灯本体11 ；灯座12 ；容置部121 ；第一锁孔122 ；第二锁孔 123 ；灯头13 ；灯罩131 ；盖板132 ；灯源14 ；电路板141 ；灯泡142 ；基板143 ；接脚144 ；插孔 145 ；放大镜片20 ；夹持单元30 ；支架31 ；束套部311 ；调整杆32 ；夹置部33 ；导锡孔座34 ； 导锡孔341 ；焊丝卷座40 ；脚架41 ；枢孔411 ；卷轮42 ；心轴43 ；跨置部431 ；挡置板432 ；烙 铁架50 ；锁固部51 ；电木胶套52 ；沾锡绵61 ；螺丝62。具体实施方式请参阅图2 图5所示，本技术精密焊接台总成是由一灯具10，以及组设在所 述的灯具10上的放大镜片20、夹持单元30、焊丝卷座40与烙铁架50等构件组成，其中所述的灯具10的构成是一灯本体11下端固设一灯座12，上端组设一灯头13，且 所述的灯头13内缘设有产生照明灯光的灯源14而组成。所述的灯本体11为一般现有结 构，内部空间可供电池设置，并具有同时适用交流、直流电源的电子零件，由于此乃现有技 术，不再赘述。其次所述的灯头13是利用灯罩131以及盖板132组成，所述的灯罩131内 缘形成中空结构，可供所述的放大镜片20设置，外围则形成一环状的容置空间，用来供构 成灯源14的电路板141以及若干灯泡142设置。再者，所述的灯泡142是等间距环设在呈 环状的电路板142上，且所述的电路板142并由切割成若干独立的圆弧状基板143拼组而 成，各所述的基板143 二端设有导电功能的电子零件，一端凸设出接脚144，另一端则设有 插孔145，令所述的基板143能利用接脚144插设在插孔145处而结合成环圆状，如此不仅 节省制造材料，当其中任一颗灯泡142坏掉时，也仅需更换其中一片基板143即可。另外，所述的灯座12前方表面上形成有二凹陷的容置部121，用来供沾锡绵61或 细小零件放置其中。而灯座12后方表面上则形成二第一锁孔122以及第二锁孔123，所述 的二第一锁孔122是用来组设所述的焊丝卷座，而第二锁孔123则用来供烙铁架50固定。所述的放大镜片20是一般圆形或其它几何造型的镜片，组设在所述的灯头13处， 且位于所述的灯源14内缘处。所述的夹持单元30是由一支架31、调整杆32、两个夹置部33，以及一导锡孔座34 等构件组成。其中所述的支架31 —端形成有可夹合束套在所述的灯本体11上的束套部 311，另一端则供所述的调整杆32横向组设，再令所述的二夹置部33 —端利用万向关节与 调整杆32结合。而所述的导锡孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密焊接台总成，其特征在于：其至少包含一灯具、放大镜片、以及一夹持单元，其中：　　所述的灯具是一灯本体下端固设一灯座，灯本体上端组设一灯头，且所述的灯头内缘中心位置是形成中空结构，用来供所述的放大镜片设置，而所述的灯头对应所述的灯座的上方则设有提供照明光线的灯源；　　所述的放大镜片组设在所述的灯头处，且位于所述的灯源其圆周方向的内缘处；　　所述的夹持单元一端组设在所述的灯本体中段处，另一端则设有夹置部，用来夹固被焊接的物件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彦竑，
申请(专利权)人：振宇光学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]